new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, /case-studies
EN
Індивідуальне рішення щодо очищення стічних вод літій-іонних акумуляторів, що поєднує передове окиснення методом Фентона, багатоступеневу біологічну обробку та мембранну технологію MBR для ефективного видалення важких металів, стійких органічних сполук, ХПК, амонійного азоту та загального азоту, забезпечуючи стабільне відповідність китайським стандартам скидання стічних вод у галузі акумуляторів.
Клієнт — провідний виробник акумуляторів на основі нових енергоресурсів у провінції Аньхой, Китай, що спеціалізується на виробництві сучасних літій-іонних акумуляторів та інтелектуальних технологіях їх виробництва.
Компанія встановила стратегічне партнерство з 24M Technologies для розробки напівтвердотільних та твердотільних акумуляторів нового покоління й створення передової виробничої платформи для високоефективних акумуляторних продуктів.
Фізико-хімічна попередня обробка (коагуляція та осадження за Фентоном) → анаеробна (A) → аноксична (A) → аеробна (O) → анаеробна (A) → аеробна (O) → мембранний біореактор MBR → відповідний скид
Розроблено з метою відповідності Стандарту скидів забруднювальних речовин для акумуляторної галузі.
Після комплексного обстеження місця розташування та аналізу якості стічних вод інженерна команда Baihuipu розробила повністю інтегроване рішення для очищення стічних вод, що складається з чотирьох основних етапів обробки.
Стічні води спочатку проходять коригування pH для перетворення розчинених іонів важких металів на нерозчинні осади. Потім застосовують коагуляцію, флокуляцію, осадження та прецизійну фільтрацію для видалення завислих частинок разом із значною частиною органічних сполук з високою молекулярною масою.
Попередньо очищені стічні води надходять у процес підсиленого окиснення за Фентоном (AOP).
Гідроксильні радикали, що утворюються під час реакції, ефективно розщеплюють стійкі органічні сполуки, які важко піддаються біодеградації, суттєво покращуючи біорозкладність стічних вод і зменшуючи навантаження на подальші біологічні процеси очищення.
Стічні води потім обробляють у такій послідовності:
Спеціалізовані мікробні спільноти метаболізують залишкові органічні забруднювачі й одночасно видаляють аміак-азот (NH₃-N) та загальний азот (TN), забезпечуючи високоефективне біологічне очищення.
Остаточний біологічний стічний стік обробляється за допомогою технології мембранного біореактора (MBR).
Мембранна система ефективно відокремлює активний іл та слідові завислі забруднювачі, виробляючи стічні води постійно високої якості, що повністю відповідають національним нормам скидання.

Система ефективно видаляє:
Очищені стічні води постійно відповідають вимогам галузевих норм скидання.
Процес очищення забезпечує надійну довготривалу роботу з мінімальними коливаннями якості води, що робить його придатним як для прямого скидання, так і для повторного використання у промисловості.
Систему можна налаштувати для вилучення цінних металів, таких як золото (Au) та срібло (Ag), із певних потоків стічних вод, що сприяє вторинному використанню ресурсів і зменшенню виробничих витрат.
Благодаря оптимізованому проектуванню процесу та розумному керуванню обладнанням система мінімізує електроспоживання, не жертвує при цьому високою ефективністю очищення, що призводить до нижчих експлуатаційних витрат.
Модульна конструкція системи потребує порівняно малої площі для встановлення, що робить її придатною для об’єктів із обмеженою площею виробничої ділянки.
Уся станція керується автоматичною системою керування на основі ПЛК, яка забезпечує:
Повний процес очищення відбувається в замкненій системі, що мінімізує виділення запахів і запобігає вторинному забрудненню, а також захищає як виробниче середовище, так і навколишні екосистеми.

Під час реалізації проєкту виникло кілька технічних проблем.
Якість стічних вод значно коливалася через безперервне виробництво акумуляторів, що вимагало двадцятичотиригодинного онлайн-моніторингу та динамічної корекції дозування реагентів і робочих параметрів.
Рішення: Компанія Baihuipu впровадила інтелектуальні системи моніторингу у поєднанні з автоматизованою оптимізацією процесів, щоб забезпечити стабільну ефективність очищення навіть за умов змінної якості надходжувальної води.
Певні йони важких металів перебували у високоступенево комплексних формах, які важко видалити за допомогою звичайних реагентів для осадження.
Рішення: Інженерна команда оптимізувала хімію осадження, вибравши спеціалізовані реагенти для обробки важких металів та точно контролюючи дозування хімікатів з урахуванням характеристик стічних вод.
Тривала експлуатація великого очисного комплексу вимагала ефективного контролю витрат на технічне обслуговування та заміну споживаних матеріалів.
Рішення: Baihuipu розробила стандартизований профілактичний програму технічного обслуговування разом із оптимізованими експлуатаційними процедурами, що значно знизило експлуатаційні витрати протягом усього терміну служби системи й забезпечило надійну її роботу.
Використовуючи багаторічний досвід у сфері очищення стічних вод із виробництва акумуляторів, Baihuipu успішно поставила високоефективну й надійну систему очищення стічних вод, адаптовану до виробничих вимог замовника.
З моменту введення в експлуатацію проект демонструє стабільну тривалу роботу, постійне дотримання стандартів екологічного скидання, низькі експлуатаційні витрати та спрощене технічне обслуговування.
Завдяки постійній оптимізації процесів та стандартизованій програмі управління обладнанням система забезпечує надійний захист навколишнього середовища під час виробництва акумуляторів, одночасно сприяючи сталому виробництву, дотриманню нормативних вимог та тривалій експлуатаційній ефективності.
Сьогодні цей проект стає ще одним успішним прикладом експертних компетенцій Baihuipu у наданні комплексних рішень із очищення стічних вод для швидко розвиваючоїся глобальної галузі нових енергетичних акумуляторів.
