new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, /case-studies
Inquiry
Inquiry

Afvalwaterbehandelingssysteem voor nieuwe-energiebatterijen | Projectgeval Anhui

Afvalwaterbehandelingssysteem voor nieuwe-energiebatterijen | Projectgeval Anhui

Een op maat gemaakte lithiumbatterij-afvalwaterzuiveringsoplossing die Fenton-geavanceerde oxidatie, meervoudige biologische zuivering en MBR-membraantechnologie integreert om zware metalen, moeilijk afbreekbare organische stoffen, COD, ammoniumstikstof en totale stikstof efficiënt te verwijderen, en zo stabiele naleving van de Chinese emissienormen voor de batterijindustrie waarborgt.

Klantprofiel

De klant is een toonaangevende nieuwe-energiebatterijfabrikant in de provincie Anhui, China, gespecialiseerd in geavanceerde lithium-ionbatterijproductie en intelligente batterijproductietechnologieën.

Het bedrijf heeft een strategisch partnerschap opgericht met 24M Technologies om batterijtechnologieën van de volgende generatie te ontwikkelen, waaronder semi-vastestof- en vastestofbatterijen, en zo een geavanceerd productieplatform te creëren voor hoogwaardige batterijproducten.

Projectoverzicht

Hoofdbehandelingsproces

Fysisch-chemische voorbehandeling (Fenton-coagulatie en sedimentatie) → Anaeroob (A) → Anoxisch (A) → Aeroob (O) → Anaeroob (A) → Aeroob (O) → MBR-membraanbioreactor → Compatibele lozing

Uitlaatnorm

Ontworpen om te voldoen aan de norm voor emissie van verontreinigende stoffen voor de batterijindustrie.

Project Highlights

  • Stabiele, langdurige continuïteit in bedrijf
  • Chemisch bestendig industrieel leidingsysteem
  • Geavanceerde MBR-membraanpolijstechnologie
  • Constante en betrouwbare kwaliteit van het afgevoerde water
  • Compacte installatieomvang
  • Lage slibproductie
  • Ontworpen voor continue industriële productie

Beschrijving van het proces

Na een uitgebreid terreinonderzoek en analyse van de afvalwaterkwaliteit ontwierp het technische team van Baihuipu een volledig geïntegreerde oplossing voor afvalwaterzuivering, bestaande uit vier belangrijke behandelingsfasen.

1. Fysisch-chemische voorbehandeling

Afvalwater ondergaat eerst pH-aanpassing om opgeloste zware-metaalionen om te zetten in onoplosbare neerslagen. Vervolgens worden coagulatie, flocculatie, sedimentatie en precisiefiltratie toegepast om zwevende deeltjes samen met een aanzienlijk deel van organische verbindingen met een hoog molecuulgewicht te verwijderen.

2. Fenton-geavanceerde oxidatie

Het voorbehandelde afvalwater gaat de Fenton-geavanceerde oxidatieproces (AOP) binnen.

Tijdens de reactie gevormde hydroxylradicalen breken effectief onafbreekbare organische verbindingen af die moeilijk biologisch afbreekbaar zijn, waardoor de biologische afbreekbaarheid van het afvalwater sterk verbetert en de belasting op de downstream biologische processen wordt verminderd.

3. Meertalige biologische behandeling

Het afvalwater wordt vervolgens behandeld via een reeks:

  • Anaerobe reactoren
  • Anoxische reactoren
  • Meertalige aerobe biologische reactoren

Gespecialiseerde microbiele gemeenschappen metaboliseren de resterende organische verontreinigingen terwijl ze tegelijkertijd ammoniakstikstof (NH₃-N) en totaalstikstof (TN) verwijderen, wat een zeer efficiënte biologische zuivering oplevert.

4. MBR-membraanpolijsten

Het uiteindelijke biologische effluent wordt behandeld met behulp van membranebioreactor-technologie (MBR).

Het membranesysteem scheidt efficiënt actief slib en sporen zwevende verontreinigingen, waardoor een consistent hoogwaardig effluent wordt geproduceerd dat volledig voldoet aan de nationale lozingsnormen.

4_compress.jpg

Belangrijkste voordelen

1. Hoge verwijderingsefficiëntie van verontreinigingen

Het systeem verwijdert effectief:

  • Nikkel (Ni)
  • Kobalt (Co)
  • Mangaan (Mn)
  • Lood (Pb)
  • Organische oplosmiddelen
  • Oppervlakte-actieve stoffen
  • Zure en alkalische verontreinigingen

Het gezuiverde afvalwater voldoet consistent aan de industriële lozingsvereisten.

2. Stabiele effluentkwaliteit

Het behandelingsproces levert betrouwbare, langdurige prestaties met minimale schommelingen in waterkwaliteit, waardoor het geschikt is voor zowel directe lozing als industrieel hergebruik van water.

3. Terugwinning van waardevolle grondstoffen

Het systeem kan worden geconfigureerd om waardevolle metalen, zoals goud (Au) en zilver (Ag), terug te winnen uit geselecteerde afvalwaterstromen, wat bijdraagt aan grondstofrecycling en tegelijkertijd de productiekosten verlaagt.

4. Energiezuinige werking

Door een geoptimaliseerd procesontwerp en intelligente apparatuurbeheersing minimaliseert het systeem het stroomverbruik zonder in te boeten op de behandelingsprestaties, wat leidt tot lagere bedrijfskosten.

5. Compacte afmetingen

Het modulaire systeemontwerp vereist relatief weinig installatieruimte, waardoor het geschikt is voor faciliteiten met beperkte beschikbare fabrieksoppervlakte.

6. Intelligente automatisering en hoge weerstand tegen schokbelasting

De gehele installatie wordt aangestuurd via een op PLC gebaseerd automatisch besturingssysteem dat het volgende biedt:

  • Eenvoudige bediening
  • Eenvoudig onderhoud
  • Gereduceerde arbeidsvereisten
  • Minimale ingreep door operators
  • Sterke weerstand tegen hydraulische en vervuilingsgerelateerde schokbelasting
  • Stabiele behandelingsprestaties onder wisselende bedrijfsomstandigheden

7. Milieuvriendelijke werking

Het volledige behandelingsproces verloopt binnen een gesloten systeem, waardoor geurafgifte wordt geminimaliseerd en secundaire vervuiling wordt voorkomen, ter bescherming van zowel de fabrieksomgeving als de omringende ecosystemen.

1.jpg

Projectuitdagingen en technische oplossingen

Tijdens de uitvoering van het project traden meerdere technische uitdagingen op.

Uitdaging 1

De kwaliteit van het afvalwater varieerde aanzienlijk door de continue batterijproductie, wat 24-uurs online bewaking vereiste en dynamische aanpassing van de chemische dosering en bedrijfsparameters.

Oplossing: Baihuipu implementeerde intelligente bewakingssystemen in combinatie met geautomatiseerde procesoptimalisatie om een stabiele behandelingsprestatie te waarborgen, ondanks wisselende instroomcondities.

Uitdaging 2

Bepaalde zware metaalionen waren aanwezig in sterk gecomplexeerde vormen, die moeilijk te verwijderen zijn met conventionele neerslagchemicaliën.

Oplossing: Het engineeringteam optimaliseerde de neerslagchemie door gespecialiseerde reagentia voor zware-metalenbehandeling te selecteren en de chemische dosering nauwkeurig aan te sturen op basis van de kenmerken van het afvalwater.

Uitdaging 3

De langdurige bedrijfsvoering van een grootschalige behandelingsinstallatie vereiste een effectieve beheersing van onderhoudskosten en vervanging van verbruiksartikelen.

Oplossing: Baihuipu stelde samen met geoptimaliseerde bedrijfsprocedures een gestandaardiseerd preventief onderhoudsprogramma op, waardoor de levenscycluskosten aanzienlijk daalden zonder dat de betrouwbaarheid van het systeem in het gedrang kwam.

Projectresultaten

Door jarenlange ervaring in de behandeling van batterijafvalwater kon Baihuipu een zeer efficiënt en betrouwbaar afvalwatersysteem leveren, afgestemd op de productievereisten van de klant.

Sinds de ingebruikname heeft het project stabiele langdurige bedrijfsvoering getoond, consistente naleving van milieu-afvoerstandaarden, lage bedrijfskosten en vereenvoudigd onderhoud.

Via voortdurende procesoptimalisatie en een gestandaardiseerd apparatuurbeheerprogramma biedt het systeem betrouwbare milieubescherming voor de productie van accu’s, ter ondersteuning van duurzame productie, naleving van regelgeving en langetermijnoperationele efficiëntie.

Vandaag de dag dient het project als een andere succesvolle referentie voor de expertise van Baihuipu op het gebied van ‘turnkey’-oplossingen voor afvalwaterbehandeling in de snel groeiende wereldwijde nieuwe-energieaccu-industrie.

1) (2).jpg

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000