Pielāgota litija akumulatoru notekūdeņu attīrīšanas risinājuma integrācija ar Fenton uzlaboto oksidāciju, daudzpakāpju bioloģisko apstrādi un MBR membrānu tehnoloģiju, lai efektīvi noņemtu smagās metālu savienojumus, grūti sadalāmos organiskos savienojumus, COD, amonjaka slāpekli un kopējo slāpekli, nodrošinot stabili atbilstību Ķīnas akumulatoru nozares notekūdeņu izvadīšanas standartiem.
Klienta profils
Klients ir vadošais jaunās enerģijas akumulatoru ražotājs Anhui provincē, Ķīnā, kas specializējas uz augstas klases litija jonu akumulatoru ražošanu un intelektuālo akumulatoru ražošanas tehnoloģiju izstrādi.
Uzņēmums ir izveidojis stratēģisku partnerattiecību ar 24M Technologies, lai attīstītu nākamās paaudzes puscieta un cietā stāvokļa akumulatoru tehnoloģijas, izveidojot modernu ražošanas platformu augstas veiktspējas akumulatoru produktiem.
Projekta pārskats
Galvenais apstrādes process
Fizikāli-ķīmiskā priekšapstrāde (Fentona koagulācija un nogulšņošana) → Anaeroba (A) → Anoksika (A) → Aeroba (O) → Anaeroba (A) → Aeroba (O) → MBR membrānu bioreaktors → Atbilstoša notekūdeņu izvade
Izvades standarts
Projektēts, lai atbilstu Akumulatoru nozares piesārņojuma izvades standartam.
Projekta iezīmes
- Stabila ilgtermiņa nepārtraukta darbība
- Ķīmiski izturīga rūpnieciskā cauruļvadu sistēma
- Modernā MBR membrānu finierēšanas tehnoloģija
- Vienmērīga un uzticama notekūdeņu kvalitāte
- Kompakta aprīkojuma izmērs
- Zema sludu veidošanās
- Izstrādāts nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai
Procesa apraksts
Pēc detalizētas vietnes pārbaudes un notekūdeņu kvalitātes analīzes Baihuipu inženieru komanda izstrādāja pilnībā integrētu notekūdeņu attīrīšanas risinājumu, kas sastāv no četrām galvenām attīrīšanas stadijām.
1. Fizikāli-ķīmiskā priekšattīrīšana
Notekūdeņi vispirms tiek pakļauti pH regulēšanai, lai šķīdušos smago metālu jonus pārvērstu nešķīstošos nogulšņos. Tad tiek piemērotas koagulācija, flokulācija, nosēdēšana un precīzā filtrācija, lai no notekūdeņiem noņemtu suspendētās vielas kopā ar ievērojamu daļu augstomolekulāro organisko savienojumu.
2. Fentona uzlabotā oksidācija
Priekšattīrītie notekūdeņi nonāk Fentona uzlabotās oksidācijas procesā (AOP).
Reakcijas laikā veidojošās hidroksilradikāles efektīvi sadala izturīgos organiskos savienojumus, kurus grūti biodegradēt, būtiski uzlabojot notekūdeņu biodegradāciju un samazinot slodzi bioloģiskajos procesos turpmākajās attīrīšanas stadijās.
3. Daudzstāvu bioloģiskā attīrīšana
Notākās notekūdeņu attīrīšanas procesi ir šādi:
- Anaerobie reaktori
- Anoksiskie reaktori
- Dažstāvu aerobie bioloģiskie reaktori
Specializētas mikrobu kopienas metabolizē atlikušos organiskos piesārņotājus, vienlaikus noņemot amonjaka slāpekli (NH₃-N) un kopējo slāpekli (TN), tādējādi sasniedzot ļoti efektīvu bioloģisko attīrīšanu.
4. MBR membrānu finieris
Galīgais bioloģiskais izplūdes ūdens tiek apstrādāts, izmantojot membrānu bioreaktora (MBR) tehnoloģiju.
Membrānu sistēma efektīvi atdala aktīvo dūņu un nelielus suspendētos piesārņotājus, radot vienmērīgi augstas kvalitātes izplūdes ūdeni, kas pilnībā atbilst valsts izvadīšanas standartiem.
Galvenās priekšrocības
1. Augsta piesārņotāju noņemšanas efektivitāte
Sistēma efektīvi noņem:
- Nikela (Ni)
- Kobalts (Co)
- Mangāns (Mn)
- Svinīte (Pb)
- Orgānie šķīdinātāji
- Tensīdiem
- Skābie un sārmiskie piesārņotāji
Apstrādātā notekūdeņu kvalitāte vienmēr atbilst rūpniecības izvadīšanas prasībām.
2. Stabila izplūdes ūdens kvalitāte
Apstrādes process nodrošina uzticamu ilgtermiņa darbību ar minimālu ūdens kvalitātes svārstībām, tādējādi tas ir piemērots gan tiešai izvadīšanai, gan rūpnieciskai ūdens atkārtotai izmantošanai.
3. Vērtīgu resursu atgūšana
Sistēmu var konfigurēt tā, lai no noteiktiem notekūdeņu plūsmām atgūtu vērtīgas metālu vielas, piemēram, zeltu (Au) un sudrabu (Ag), veicinot resursu pārstrādi un samazinot ražošanas izmaksas.
4. Energoefektīva darbība
Optimizēta procesa konstrukcija un inteliģenta aprīkojuma vadība ļauj minimizēt elektroenerģijas patēriņu, saglabājot lielisku apstrādes efektivitāti, kas noved pie zemākām ekspluatācijas izmaksām.
5. Kompakts izmērs
Modulārā sistēmas konstrukcija prasa salīdzinoši maz vietas uzstādīšanai, tādēļ tā ir piemērota iekārtām ar ierobežotu rūpnīcas teritoriju.
6. Inteliģenta automatizācija un augsta trieciena slodzes izturība
Visu rūpnīcu kontrolē PLC balstīta automātiskā vadības sistēma, kas nodrošina:
- Vienkārša darbība
- Ērtā uzturēšana
- Samazināti darba pieprasījumi
- Minimālu operatora iejaukšanos
- Lielu izturību pret hidraulisko un piesārņojuma triecienielādi
- Stabilu apstrādes veiktspēju mainīgos ekspluatācijas apstākļos
7. Videi draudzīga darbība
Pilnīgais apstrādes process notiek slēgtā sistēmā, minimizējot smakas emisijas un novēršot sekundāro piesārņojumu, tādējādi aizsargājot gan rūpnīcas vidi, gan apkārtējās ekosistēmas.
Projekta problēmas un inženierijas risinājumi
Projekta īstenošanas laikā radās vairākas tehniskas problēmas.
1. izaicinājums
Notiekošā akumulatoru ražošana izraisīja būtiskas notekūdeņu kvalitātes svārstības, tāpēc bija nepieciešama 24 stundu tiešsaistes uzraudzība un dinamiska ķīmisko reaģentu devu un ekspluatācijas parametru pielāgošana.
Risinājums: Baihuipu ieviesa intelektuālas uzraudzības sistēmas, ko kombinēja ar automatizētu procesu optimizāciju, lai nodrošinātu stabili apstrādes veiktspēju, neskatoties uz mainīgajiem ieejošo ūdeņu apstākļiem.
Uzdevums 2
Noteikti smago metāla joni pastāvēja ļoti sarežģītās formās, kuras bija grūti noņemt, izmantojot parastās precipitācijas ķīmiskās vielas.
Risinājums: Inženieru komanda optimizēja precipitācijas ķīmiju, izvēloties specializētus smago metālu apstrādes reaģentus un precīzi kontrolējot ķīmisko vielu devas atkarībā no notekūdens raksturlielumiem.
Uzdevums 3
Lielmēroga apstrādes iekārtas ilgtermiņa ekspluatācija prasīja efektīvu apkopju izmaksu un patēriņa materiālu nomaiņas kontroli.
Risinājums: Baihuipu kopā ar optimizētām ekspluatācijas procedūrām izveidoja standartizētu preventīvās apkopes programmu, kas būtiski samazināja ekspluatācijas cikla izmaksas, vienlaikus nodrošinot uzticamu sistēmas darbību.
Projekta rezultāti
Izmantojot vairāku gadu pieredzi akumulatoru notekūdeņu apstrādē, Baihuipu veiksmīgi piegādāja ļoti efektīvu un uzticamu notekūdeņu apstrādes sistēmu, kas bija pielāgota klienta ražošanas prasībām.
Kopš ekspluatācijas uzsākšanas projekts ir pierādījis stabila ilgtermiņa darbība, nepārtrauktu atbilstību vides notekūdeņu izvadīšanas standartiem, zemas ekspluatācijas izmaksas un vienkāršotu apkopi.
Nepārtrauktas procesu optimizācijas un standartizētas aprīkojuma pārvaldības programmas ietvaros sistēma nodrošina uzticamu vides aizsardzību akumulatoru ražošanai, vienlaikus atbalstot ilgtspējīgu ražošanu, regulatīvo atbilstību un ilgtermiņa ekspluatācijas efektivitāti.
Šodien projekts kalpo kā vēl viens veiksmīgs Baihuipu ekspertīzes piemērs, nodrošinot komplektāras notekūdeņu attīrīšanas risinājumus strauji augošajai globālajai jaunās enerģijas akumulatoru industrija.
EN
