new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, new-energy-battery-wastewater-treatment-system--anhui-project-case, /case-studies
Yêu cầu thông tin
Yêu cầu thông tin

Hệ thống xử lý nước thải pin năng lượng mới | Trường hợp dự án An Huy

Hệ thống xử lý nước thải pin năng lượng mới | Trường hợp dự án An Huy

Một giải pháp xử lý nước thải pin lithium được thiết kế riêng, tích hợp quá trình oxy hóa nâng cao Fenton, xử lý sinh học nhiều bậc và công nghệ màng MBR nhằm loại bỏ hiệu quả kim loại nặng, hợp chất hữu cơ khó phân hủy, COD, nitơ amoni và tổng nitơ, đảm bảo vận hành ổn định và tuân thủ các tiêu chuẩn xả thải ngành pin của Trung Quốc.

Hồ Sơ Khách Hàng

Khách hàng là một nhà sản xuất pin năng lượng mới hàng đầu tại tỉnh An Huy, Trung Quốc, chuyên về sản xuất pin lithium-ion tiên tiến và công nghệ sản xuất pin thông minh.

Công ty đã thiết lập quan hệ đối tác chiến lược với 24M Technologies nhằm phát triển các công nghệ pin bán rắn và pin rắn thế hệ tiếp theo, từ đó xây dựng nền tảng sản xuất tiên tiến cho các sản phẩm pin hiệu suất cao.

Tổng quan dự án

Quy trình xử lý chính

Xử lý tiền sinh – hóa (kết hợp Fenton và lắng) → Kỵ khí (A) → Thiếu khí (A) → Hiếu khí (O) → Kỵ khí (A) → Hiếu khí (O) → Bể phản ứng sinh học màng (MBR) → Xả thải đạt chuẩn

Tiêu chuẩn xả thải

Được thiết kế để đáp ứng Tiêu chuẩn xả thải chất gây ô nhiễm dành riêng cho ngành công nghiệp pin.

Điểm nổi bật của dự án

  • Vận hành liên tục ổn định trong thời gian dài
  • Hệ thống đường ống công nghiệp chịu hóa chất
  • Công nghệ làm bóng bằng màng MBR tiên tiến
  • Chất lượng nước thải đầu ra ổn định và đáng tin cậy
  • Diện tích lắp đặt thiết bị nhỏ gọn
  • Lượng bùn sinh ra thấp
  • Thiết kế dành cho sản xuất công nghiệp liên tục

Mô tả quy trình

Sau khi tiến hành khảo sát hiện trường toàn diện và phân tích chất lượng nước thải, đội ngũ kỹ sư của Baihuipu đã thiết kế một giải pháp xử lý nước thải tích hợp hoàn chỉnh gồm bốn giai đoạn xử lý chính.

1. Tiền xử lý hóa lý

Nước thải đầu tiên được điều chỉnh độ pH để chuyển các ion kim loại nặng hòa tan thành các kết tủa không tan. Sau đó, tiến hành keo tụ, tạo bông, lắng và lọc tinh nhằm loại bỏ chất rắn lơ lửng cùng một lượng lớn hợp chất hữu cơ có trọng lượng phân tử cao.

2. Oxi hóa nâng cao bằng Fenton

Nước thải đã qua tiền xử lý được đưa vào quy trình oxi hóa nâng cao bằng Fenton (Fenton AOP).

Các gốc hydroxyl sinh ra trong phản ứng phân hủy hiệu quả các hợp chất hữu cơ khó phân hủy sinh học, cải thiện đáng kể khả năng phân hủy sinh học của nước thải và giảm tải cho các quá trình sinh học phía sau.

3. Xử lý sinh học nhiều bậc

Nước thải sau đó được xử lý tuần tự qua các công trình sau:

  • Bể phản ứng kỵ khí
  • Bể phản ứng thiếu khí
  • Bể phản ứng sinh học hiếu khí nhiều bậc

Các quần thể vi sinh vật chuyên biệt chuyển hóa các chất gây ô nhiễm hữu cơ còn sót lại đồng thời loại bỏ amoni nitơ (NH₃-N) và tổng nitơ (TN), đạt được quá trình làm sạch sinh học hiệu quả cao.

4. Làm bóng bằng màng MBR

Nước thải sinh học cuối cùng được xử lý bằng công nghệ phản ứng sinh học màng (MBR).

Hệ thống màng tách hiệu quả bùn hoạt tính và các chất lơ lửng vi lượng, tạo ra dòng nước thải có chất lượng ổn định và cao, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn xả thải quốc gia.

4_compress.jpg

Ưu điểm nổi bật

1. Hiệu suất loại bỏ chất gây ô nhiễm cao

Hệ thống loại bỏ hiệu quả:

  • Niken (Ni)
  • Coban (Co)
  • Mangan (Mn)
  • Chì (Pb)
  • Chất dung môi hữu cơ
  • Chất hoạt động bề mặt
  • Các chất gây ô nhiễm mang tính axit và kiềm

Nước thải sau xử lý luôn đáp ứng các yêu cầu xả thải của ngành.

2. Chất lượng nước thải ổn định

Quá trình xử lý đảm bảo hiệu suất vận hành ổn định trong thời gian dài với độ dao động chất lượng nước tối thiểu, phù hợp cho cả xả thải trực tiếp hoặc tái sử dụng nước công nghiệp.

3. Phục hồi tài nguyên có giá trị

Hệ thống có thể được cấu hình để phục hồi các kim loại quý như vàng (Au) và bạc (Ag) từ các dòng nước thải đã chọn, hỗ trợ tái chế tài nguyên đồng thời giảm chi phí sản xuất.

4. Vận hành tiết kiệm năng lượng

Nhờ thiết kế quy trình tối ưu và điều khiển thông minh đối với thiết bị, hệ thống giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng trong khi vẫn duy trì hiệu suất xử lý xuất sắc, từ đó làm giảm chi phí vận hành.

5. Thiết kế gọn, chiếm ít diện tích

Thiết kế hệ thống theo mô-đun yêu cầu diện tích lắp đặt tương đối nhỏ, phù hợp với các cơ sở có diện tích nhà máy hạn chế.

6. Tự động hóa thông minh và khả năng chịu tải sốc cao

Toàn bộ nhà máy được điều khiển thông qua hệ thống điều khiển tự động dựa trên PLC, cung cấp:

  • Thao Tác Đơn Giản
  • Bảo trì dễ dàng
  • Giảm nhu cầu lao động
  • Can thiệp của nhân viên vận hành ở mức tối thiểu
  • Khả năng chịu tải sốc về lưu lượng và chất gây ô nhiễm mạnh
  • Hiệu suất xử lý ổn định trong các điều kiện vận hành biến đổi

7. Vận hành thân thiện với môi trường

Toàn bộ quy trình xử lý hoạt động trong hệ thống kín, giảm thiểu phát thải mùi và ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp, đồng thời bảo vệ môi trường nhà máy cũng như các hệ sinh thái lân cận.

1.jpg

Các thách thức dự án và giải pháp kỹ thuật

Nhiều thách thức kỹ thuật đã phát sinh trong quá trình triển khai dự án.

Thách thức 1

Chất lượng nước thải dao động mạnh do sản xuất pin diễn ra liên tục, đòi hỏi giám sát trực tuyến 24 giờ và điều chỉnh linh hoạt liều lượng hóa chất cùng các thông số vận hành.

Giải pháp: Baihuipu đã triển khai hệ thống giám sát thông minh kết hợp tối ưu hóa quy trình tự động nhằm duy trì hiệu suất xử lý ổn định bất chấp điều kiện nước đầu vào biến động.

Thách thức 2

Một số ion kim loại nặng tồn tại dưới dạng phức tạp cao, khiến việc loại bỏ bằng các hóa chất kết tủa thông thường trở nên khó khăn.

Giải pháp: Đội ngũ kỹ thuật đã tối ưu hóa hóa học quá trình kết tủa bằng cách lựa chọn các hóa chất chuyên dụng để xử lý kim loại nặng và kiểm soát chính xác liều lượng hóa chất dựa trên đặc tính của nước thải.

Thử thách 3

Vận hành lâu dài một cơ sở xử lý quy mô lớn đòi hỏi kiểm soát hiệu quả chi phí bảo trì và chi phí thay thế vật tư tiêu hao.

Giải pháp: Baihuipu đã thiết lập một chương trình bảo trì phòng ngừa tiêu chuẩn cùng với các quy trình vận hành được tối ưu hóa, từ đó giảm đáng kể chi phí vận hành trong suốt vòng đời hệ thống đồng thời đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định.

Kết quả dự án

Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nước thải pin, Baihuipu đã triển khai thành công một hệ thống xử lý nước thải hiệu quả cao và độ tin cậy cao, được thiết kế riêng theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Kể từ khi đưa vào vận hành, dự án đã thể hiện khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài, luôn tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn xả thải môi trường, chi phí vận hành thấp và việc bảo trì trở nên đơn giản hơn.

Thông qua tối ưu hóa quy trình liên tục và chương trình quản lý thiết bị tiêu chuẩn hóa, hệ thống cung cấp giải pháp bảo vệ môi trường đáng tin cậy cho sản xuất pin, đồng thời hỗ trợ sản xuất bền vững, tuân thủ quy định và hiệu quả vận hành dài hạn.

Hiện nay, dự án này trở thành một minh chứng thành công khác về năng lực của Baihuipu trong việc cung cấp giải pháp xử lý nước thải trọn gói cho ngành công nghiệp pin năng lượng mới toàn cầu đang phát triển mạnh mẽ.

1) (2).jpg

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000