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20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem

20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem, kontinuierliche Entionisierung, SPS/HMI, Online-Überwachung, für die Lithium-Batterie- und Elektronikfertigung.

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20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem

Das 20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem ist eine modulare, automatisierte Wasseraufbereitungslösung, die für eine stabile, kontinuierliche Prozesswasserversorgung nach hohen Standards konzipiert wurde. Durch die Kombination von Umkehrosmose und kontinuierlicher Elektrodenionisation übertrifft dieses RO-EDI-Wassersystem herkömmliche Mischbett-Ionenaustauschsysteme: Es eliminiert häufige Regenerationsvorgänge mit Säure und Lauge, zeichnet sich durch einfachere Bedienung, präzise Prozesssteuerung und konstante Wasserqualität aus. Als professionelles Umkehrosmose-EDI-System stabilisiert es effektiv die elektrische Leitfähigkeit des Wassers und verringert ionische Verunreinigungen – eine entscheidende Voraussetzung zum Schutz der Produktionsausbeute und der Stabilität nachgeschalteter Prozesse.
Dieses Hochreinwassersystem verfügt über eine flexible und konfigurierbare mehrstufige Prozessstruktur, die sämtliche Verfahrensschritte umfasst – von der Vorbehandlung des Rohwassers über die ein- oder zweistufige Umkehrosmose-(RO)-Entsalzung bis hin zur tiefen Polierung mittels Elektrodeionisation (EDI). Es kann zudem mit Ultrafiltration (UF), Entgasung, TOC-Kontrolle, UV-Sterilisation und Endpolierungsgeräten ergänzt werden, um unterschiedlichen Wasserqualitätsanforderungen gerecht zu werden. In Kombination mit Hochreinwassertanks und zirkulierenden Verteilungsleitungen gewährleistet das RO-EDI-Wassersystem nach der Aufbereitung eine stabile Wasserqualität und stellt eine zuverlässige Wasserversorgung für Produktionsanlagen sicher. Dank seines modularen Designs lässt es sich individuell an die jeweiligen Rohwasserverhältnisse und Zielvorgaben anpassen.
Für den langfristigen industriellen Dauerbetrieb konzipiert, unterstützt das Umkehrosmose-EDI-System die vollautomatische Steuerung über SPS/HMI sowie die Echtzeit-Onlinemessung von Leitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit. Die optionale SCADA-Integration ermöglicht ein intelligentes Fernmanagement. Die RO-Stufe entfernt zunächst den Großteil der gelösten Salze, um die ionische Belastung zu senken, schützt so das EDI-Modul und legt die Grundlage für eine effiziente Tiefenreinigung. Dieser kooperative Arbeitsmodus macht das 20-m³/h-RO-+ -EDI-Hochreinwassersystem besonders anpassungsfähig an hochintensive industrielle Produktionsumgebungen.
Hinsichtlich des betrieblichen und beschaffungsbezogenen Werts senkt das Hochreinwassersystem den Chemikalienverbrauch und den manuellen Wartungsaufwand durch Wegfall wiederholter Regeneration erheblich und reduziert so die Lebenszykluskosten im Betrieb. Eine anpassbare Vorbehandlung sowie eine individuell konfigurierbare RO-Anlage und EDI-Kapazität ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Rohwasserparameter wie Wasserhärte und Restchlor, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb gewährleistet wird. Das RO-EDI-Wassersystem unterstützt schrittweise Aufrüstung und Erweiterung: Es können redundante Pumpen, Alarm-Systeme und Bypass-Strukturen hinzugefügt werden, um die Produktionsresilienz zu erhöhen.
Weit verbreitet in der Lithium-Batterie-, Photovoltaik-, Halbleiter-, Elektronik- und Präzisionsfertigungsindustrie; das Umkehrosmose-EDI-System lässt sich individuell mit hygienischen Edelstahlleitungen, Stickstoffspülung und thermischer Desinfektion auslegen, um anspruchsvolle Produktionsanforderungen zu erfüllen. Durch eine projektorientierte, maßgeschneiderte Konstruktion vermeidet das 20-m³/h-RO-EDI-System mit hoher Reinheit eine Überdimensionierung und erfüllt dennoch sämtliche Produktionsanforderungen – als skalierbare und effiziente zentrale Versorgungsplattform für die Aufbereitung hochreinen Wassers in der Hochtechnologiefertigung.

Wichtige Merkmale

  • Integrierter RO-EDI-Prozess
  • hochreinwasseraufbereitung mit 20 m³/h
  • Kontinuierliche Entsalzung
  • Geringerer Bedarf an chemischer Regeneration
  • Stabile Leitfähigkeitskontrolle
  • Automatischer Betrieb über SPS/HMI
  • Online-Leitfähigkeits-/Widerstandsfähigkeitsüberwachung
  • Zweistufige Umkehrosmose verfügbar
  • UV- und Polierbehandlung optional
  • Geeignet für hochwertige industrielle Prozesse

Typische Anwendungen

  • Lithium-Batterie-Herstellung
  • Batteriematerialproduktion
  • Photovoltaik-Herstellung
  • Elektronikfabriken
  • Halbleiter-Unterstützungsprozesse
  • Präzisionsreinigung
  • Vorbehandlung von Prozesswasser für die Pharmaindustrie
  • Zentrale Wasserversorgung für Labore
  • Herstellung hochreiner Chemikalien
  • Fortschrittliche Fertigung
  • Industrielle Hochreinigungs-Spülung

Technische Referenzparameter

Parameter Referenzspezifikation
Produktwasserdurchfluss 20 m³/h
Hauptprozess RO + EDI
RO-Anordnung Einzel- / Doppelpass
EDI-Kapazität Projektbezogen
Produktleitfähigkeit Projektspezifisch
Produkt-Widerstandsfähigkeit Projektspezifisch
Vorbehandlung des Speisewassers Kundenspezifisch
CO₂-Entfernung Optional
UV-Desinfektion Optional
Endpolieren Optional
Online-Leitfähigkeit Verfügbar
Online-Widerstandsfähigkeit Verfügbar
TOC-Überwachung Optional
SPS/HMI Standard / empfohlen
SCADA-Integration Optional
Verteilungskreislauf Optional

Typischer Prozessablauf

Eine gängige Hochreinigkeitswasserkonfiguration kann Folgendes umfassen:

Rohwasser → Multimedien-/UF-Vorbehandlung → Aktivkohle oder Dechlorierung → Enthärtung / Antiscalant → Kartuschenfilter → Erster RO-Durchgang → Zweiter RO-Durchgang → EDI → UV → Hochreinwassertank

Für höhere Anforderungen an die Wasserqualität:

RO → EDI → UV → Polier-Mischbett / UF → Hochreinwasserverteilungsring

Die endgültige Konfiguration ist anhand der Analyse des Zulaufwassers und der geforderten Wasserspezifikationen auszuwählen.

Wie es funktioniert

Schritt 1 — Vorbehandlung

Die Vorbehandlung schützt die RO-Membranen vor suspendierten Feststoffen, Chlor, Wasserhärte, organischer Kontamination und Ausfällung.

Schritt 2 — Umkehrosmose

Die Umkehrosmose entfernt den Großteil der gelösten Salze und reduziert die ionische Belastung, die in das EDI-System eintritt, erheblich.

Schritt 3 — EDI-Politur

EDI nutzt Ionenaustauschmaterialien, ionenselektive Membranen und ein Gleichstrom-Elektrikfeld, um kontinuierlich verbleibende Ionen aus dem RO-Permeat zu entfernen.

Schritt 4 — Endbehandlung

UV-, Entgasungs-, Ultrafiltrations- oder Poliersysteme können ergänzt werden, wenn strengere mikrobiologische, TOC- oder ionische Spezifikationen erforderlich sind.

Schritt 5 — Verteilung von Hochreinwasser

Das fertige Wasser gelangt in ein Speicher- und Zirkulationssystem, das gemäß dem nachgeschalteten Produktionsprozess ausgelegt ist.

Warum RO + EDI verwenden?

RO und EDI erfüllen unterschiedliche Funktionen.

RO entfernt den Großteil der gelösten Salze und verringert die Belastung durch Verunreinigungen.

EDI entfernt anschließend kontinuierlich die verbleibenden Ionen, sodass das System eine deutlich bessere Produktwasserqualität erreicht – ohne die routinemäßige saure und alkalische Regeneration herkömmlicher Ionenaustauscherbetten.

Dadurch eignet sich RO + EDI besonders gut für die kontinuierliche industrielle Hochreinwassererzeugung.

Anpassungsoptionen

  • Ultrafiltrations-Vorbehandlung
  • Zweifach-Durchlauf-RO
  • Hochabscheide-RO-Membranen
  • Membranentgasung
  • CO₂-Entfernung
  • EDI-Modulauswahl
  • UV-Desinfektion
  • TOC-Reduktions-UV
  • Polier-Mischbett
  • End-Ultrafiltration
  • Edelstahl-Sanitärrohrleitung
  • Hochreinwassertank
  • Stickstoff-Abdeckung
  • Verteilungskreislauf
  • Konzept zur thermischen Desinfektion
  • Online-Leitfähigkeit
  • Online-Widerstandsfähigkeit
  • Online-TOC-Überwachung
  • SPS/HMI
  • SCADA-Kommunikation
  • Fernüberwachung
  • Redundante Pumpen
  • Lokale elektrische Standards

Typische Kundenbedenken

Wasserqualitätsstabilität

Hochreine Fertigungsprozesse erfordern häufig eine stabile Wasserqualität und nicht nur die vorübergehende Einhaltung einer Spezifikation.

Die Regelungsstrategie, die Messtechnik, das Membrandesign und die EDI-Betriebsbedingungen sollten daher als ein integriertes System betrachtet werden.

Chemikalienverbrauch

EDI verringert den Bedarf an routinemäßiger saurer und alkalischer Regeneration, wie sie bei herkömmlichen Mischbett-Ionentauschverfahren eingesetzt wird.

Systemzuverlässigkeit

Für kontinuierliche Produktionsanlagen können Betriebs-/Reservenpumpen, Puffertanks, automatische Alarme und Umgehungsstrategien integriert werden.

Zukünftige Erweiterung

Das System kann mit ausreichend Platz, Rohrleitungsanschlüssen und elektrischer Leistungsfähigkeit für eine zukünftige Produktionsausweitung ausgelegt werden.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen RO und EDI?

RO entfernt mittels Membrantrennung den Großteil der gelösten Salze. EDI ist ein Polierprozess, der restliche ionische Verunreinigungen aus dem RO-Permeat entfernt.

Erfordert EDI eine chemische Regeneration?

EDI arbeitet kontinuierlich und erfordert normalerweise nicht die routinemäßige saure und alkalische Regeneration, wie sie bei herkömmlichen regenerierbaren Ionenaustauschanlagen eingesetzt wird.

Welche Wasserqualität kann RO + EDI erzeugen?

Die endgültige Leitfähigkeit oder Widerstandsfähigkeit hängt von der Qualität des RO-Permeats, der EDI-Auslegung, der CO₂-Konzentration, der Temperatur und den Anforderungen an die nachgeschaltete Polierung ab. Die Zielvorgabe sollte während der Systemauslegung bestätigt werden.

Kann EDI Rohwasser direkt aufbereiten?

Normalerweise nicht. EDI erfordert ordnungsgemäß vorgereinigtes, niederleitfähiges Speisewasser, das typischerweise durch RO erzeugt wird.

Ist eine Zweipass-RO vor EDI erforderlich?

Nicht bei jedem Projekt. Eine Zweipass-RO kann empfohlen werden, wenn die Bedingungen des Speisewassers oder die Zielvorgaben für hochreines Wasser eine geringere ionische Belastung und niedrigere CO₂-Konzentration vor der EDI erfordern.

Kann das System für ultrareines Wasser in der Halbleiterindustrie eingesetzt werden?

RO + EDI kann ein wichtiger Vorbehandlungs- und primärer Entionisierungsabschnitt einer Anlage für ultrareines Wasser in der Halbleiterindustrie sein. Für halbleiterspezifisches UPW sind normalerweise zusätzliche Polierprozesse erforderlich, abhängig von der geforderten Spezifikation.

Ist dieses System für die Produktion von Lithiumbatterien geeignet?

Ja. RO- und EDI-Systeme sind weit verbreitet für hochreine Prozesswasseranforderungen in der Lithiumbatterie- und Batteriematerialproduktion. Die endgültigen Spezifikationen sollten an den jeweiligen Produktionsprozess angepasst werden.

Kann das System eine hochreine Verteilerschleife umfassen?

Ja. Hochreine Tanks, Umwälzpumpen, hygienische Rohrleitungen und Verteilerschleifen können integriert werden.

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Senden Sie uns Ihre Einsatzwasseranalyse, die erforderliche Durchflussrate, das Ziel für Leitfähigkeit oder Widerstandsfähigkeit sowie die Anwendung. Unser Ingenieurteam kann die komplette RO- und EDI-Prozess- sowie Polierkonfiguration entwerfen.

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High purity water system in stainless steel skid

Reverse osmosis EDI system process equipment

RO EDI water system piping arrangement

Industrial water treatment skid overview

High purity water system module layout

20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem

20 m³/h RO- und EDI-Hochreinwassersystem, kontinuierliche Entionisierung, SPS/HMI, Online-Überwachung, für die Lithium-Batterie- und Elektronikfertigung.

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