ระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงแบบ RO + EDI ความจุ 20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง พร้อมการกำจัดไอออนอย่างต่อเนื่อง ควบคุมด้วย PLC/HMI และตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะอ้างอิง |
|---|---|
| อัตราการไหลของน้ำผลิตภัณฑ์ | 20 m3/h |
| กระบวนการหลัก | RO + EDI |
| การจัดวางระบบ RO | แบบผ่านครั้งเดียว / ผ่านสองครั้ง |
| ความจุของระบบ EDI | ตรงกับโครงการ |
| การนำไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์ | รายละเอียดโครงการ |
| ค่าความต้านทานจำเพาะของผลิตภัณฑ์ | รายละเอียดโครงการ |
| การบำบัดน้ำป้อนล่วงหน้า | ปรับแต่งได้ |
| การกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ | ตัวเลือก |
| การฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV | ตัวเลือก |
| การขัดเงาครั้งสุดท้าย | ตัวเลือก |
| การวัดค่าการนำไฟฟ้าแบบออนไลน์ | มีจำหน่าย |
| การวัดค่าความต้านทานไฟฟ้าแบบออนไลน์ | มีจำหน่าย |
| การตรวจสอบ TOC | ตัวเลือก |
| PLC/HMI | มาตรฐาน / แนะนำ |
| การบูรณาการ SCADA | ตัวเลือก |
| วงจรการจ่ายน้ำ | ตัวเลือก |
การจัดวางระบบสำหรับน้ำบริสุทธิ์สูงแบบทั่วไปอาจประกอบด้วย:
น้ำดิบ → การบำบัดเบื้องต้นด้วยระบบมัลติมีเดียหรือเมมเบรน UF → ถ่านกัมมันต์หรือการกำจัดคลอรีน → การนุ่มน้ำหรือสารยับยั้งการตกตะกอน → ตัวกรองแบบคาทริดจ์ → RO ขั้นตอนแรก → RO ขั้นตอนที่สอง → EDI → แสง UV → ถังเก็บน้ำบริสุทธิ์สูง
สำหรับความต้องการคุณภาพน้ำที่สูงขึ้น:
RO → EDI → แสง UV → แท็งก์ผสมแบบโพลิช (Polishing Mixed Bed) หรือเมมเบรน UF → ระบบจ่ายน้ำบริสุทธิ์สูงแบบวงจรปิด
การเลือกการจัดวางระบบที่เหมาะสมควรพิจารณาจากผลการวิเคราะห์น้ำดิบและข้อกำหนดเฉพาะของน้ำที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 1 — การบำบัดเบื้องต้น
การบำบัดเบื้องต้นทำหน้าที่ปกป้องเมมเบรน RO จากของแข็งลอยตัว คลอรีน ความกระด้าง มลพิษอินทรีย์ และการเกิดคราบตะกรัน
ขั้นตอนที่ 2 — การแยกด้วยแรงดันย้อนกลับ (Reverse Osmosis)
RO สามารถกำจัดเกลือที่ละลายได้ส่วนใหญ่ และลดภาระไอออนที่ไหลเข้าสู่ระบบ EDI อย่างมีนัยสำคัญ
ขั้นตอนที่ 3 — การโพลิชด้วยระบบ EDI
ระบบ EDI ใช้สื่อแลกเปลี่ยนไอออน แผ่นเยื่อที่เลือกเฉพาะไอออน และสนามไฟฟ้ากระแสตรง เพื่อกำจัดไอออนที่เหลืออยู่ในน้ำที่ผ่านระบบ RO อย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ 4 — การบำบัดขั้นสุดท้าย
สามารถเพิ่มระบบ UV การกำจัดก๊าซ ระบบกรองด้วยเมมเบรนแบบอัลตร้าฟิลเตรชัน หรือระบบขัดเงาได้ กรณีที่ต้องการควบคุมจุลินทรีย์ สารอินทรีย์รวม (TOC) หรือไอออนให้เข้มงวดยิ่งขึ้น
ขั้นตอนที่ 5 — การจ่ายน้ำบริสุทธิ์สูง
น้ำที่ผ่านการผลิตครบกระบวนการจะถูกส่งเข้าสู่ระบบเก็บสำรองและการหมุนเวียน ซึ่งออกแบบมาให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตขั้นต่อไป
ระบบ RO กับระบบ EDI ทำหน้าที่ต่างกัน
ระบบ RO กำจัดเกลือที่ละลายได้ส่วนใหญ่และลดปริมาณสารปนเปื้อนโดยรวม
จากนั้นระบบ EDI จะกำจัดไอออนที่หลงเหลืออยู่อย่างต่อเนื่อง ทำให้ระบบสามารถผลิตน้ำคุณภาพสูงกว่ามาก โดยไม่จำเป็นต้องใช้กรดหรือด่างในการฟื้นฟูเรซินแลกเปลี่ยนไอออนแบบดั้งเดิมเป็นระยะ
ด้วยเหตุนี้ ระบบ RO ร่วมกับ EDI จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงในเชิงอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่อง
ความเสถียรของคุณภาพน้ำ
กระบวนการผลิตที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงมักต้องการคุณภาพน้ำที่เสถียร มากกว่าการบรรลุข้อกำหนดเพียงชั่วคราว
ดังนั้น กลยุทธ์การควบคุม เครื่องมือวัด การออกแบบเมมเบรน และเงื่อนไขการปฏิบัติงานของระบบ EDI ควรพิจารณาเป็นระบบที่ผสานรวมกัน
การใช้สารเคมี
ระบบ EDI ช่วยลดความจำเป็นในการฟื้นฟูด้วยกรดและสารด่างตามปกติ ซึ่งใช้ในกระบวนการแลกเปลี่ยนไอออนแบบผสมแบบดั้งเดิม
ความน่าเชื่อถือของระบบ
สำหรับโรงงานผลิตแบบต่อเนื่อง สามารถติดตั้งปั๊มสำรอง ถังเก็บสำรอง สัญญาณเตือนอัตโนมัติ และกลยุทธ์การเบี่ยงเบนการไหลได้
การขยายตัวในอนาคต
ระบบสามารถออกแบบให้มีพื้นที่ว่าง ช่องเชื่อมต่อท่อ และกำลังไฟฟ้าเพียงพอสำหรับการขยายกำลังการผลิตในอนาคต
ความแตกต่างระหว่าง RO กับ EDI คืออะไร
RO กำจัดเกลือที่ละลายส่วนใหญ่ออกด้วยการแยกด้วยเมมเบรน ส่วน EDI เป็นกระบวนการขั้นตอนสุดท้ายที่กำจัดสารปนเปื้อนไอออนที่เหลืออยู่ออกจากน้ำที่ผ่านระบบ RO
ระบบ EDI ต้องใช้การฟื้นฟูด้วยสารเคมีหรือไม่
ระบบ EDI ทำงานแบบต่อเนื่อง และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องฟื้นฟูด้วยกรดและสารด่างตามปกติ ซึ่งระบบแลกเปลี่ยนไอออนแบบฟื้นฟูได้แบบดั้งเดิมใช้
คุณภาพน้ำที่ระบบ RO + EDI สามารถผลิตได้คืออะไร
การนำไฟฟ้าสุดท้ายหรือความต้านทานจำเพาะขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำที่ผ่านระบบ RO รูปแบบการออกแบบระบบ EDI ความเข้มข้นของ CO₂ อุณหภูมิ และข้อกำหนดในการขัดเกลาเพิ่มเติมหลังระบบ EDI ข้อกำหนดเป้าหมายควรยืนยันให้ชัดเจนในขั้นตอนการออกแบบระบบ
ระบบ EDI สามารถบำบัดน้ำดิบโดยตรงได้หรือไม่
โดยทั่วไปไม่สามารถทำได้ ระบบ EDI ต้องใช้น้ำป้อนที่ผ่านการเตรียมล่วงหน้าอย่างเหมาะสมและมีการนำไฟฟ้าต่ำ ซึ่งมักผลิตจากระบบ RO
จำเป็นต้องใช้ระบบ RO แบบสองขั้นตอนก่อนระบบ EDI หรือไม่
ไม่จำเป็นในทุกโครงการ ระบบ RO แบบสองขั้นตอนอาจแนะนำไว้เมื่อเงื่อนไขของน้ำป้อนหรือข้อกำหนดด้านคุณภาพน้ำบริสุทธิ์สูงเป้าหมาย ต้องการให้ปริมาณไอออนและ CO₂ ลดลงก่อนเข้าสู่ระบบ EDI
ระบบดังกล่าวสามารถใช้งานสำหรับน้ำบริสุทธิ์พิเศษในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ได้หรือไม่
ระบบ RO + EDI สามารถทำหน้าที่เป็นส่วนเตรียมล่วงหน้าและส่วนกำจัดไอออนหลักในโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ น้ำ UPW ระดับเซมิคอนดักเตอร์มักต้องผ่านกระบวนการขัดเกลาเพิ่มเติมตามข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนด
ระบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมหรือไม่
ใช่ ระบบ RO + EDI สามารถใช้งานได้อย่างแพร่หลายสำหรับความต้องการน้ำกระบวนการที่มีความบริสุทธิ์สูงในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมและวัสดุสำหรับแบตเตอรี่ โดยข้อกำหนดสุดท้ายควรปรับให้สอดคล้องกับกระบวนการผลิตเฉพาะ
ระบบสามารถรวมวงจรจ่ายน้ำความบริสุทธิ์สูงได้หรือไม่
ใช่ สามารถผสานถังน้ำความบริสุทธิ์สูง ปั๊มหมุนเวียน ท่อสุขาภิบาล และวงจรจ่ายน้ำเข้าด้วยกันได้
ต้องการน้ำความบริสุทธิ์สูงสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ แบตเตอรี่ หรือการผลิตขั้นสูงหรือไม่
โปรดส่งผลการวิเคราะห์น้ำป้อน อัตราการไหลที่ต้องการ เป้าหมายค่าการนำไฟฟ้าหรือค่าความต้านทานไฟฟ้า และการใช้งานที่ระบุมาให้เรา ทีมวิศวกรของเราจะออกแบบกระบวนการ RO + EDI แบบครบวงจร รวมทั้งการจัดวางระบบขั้นสุดท้าย
ปุ่ม CTA: รับการออกแบบระบบ RO + EDI





ระบบผลิตน้ำบริสุทธิ์สูงแบบ RO + EDI ความจุ 20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง พร้อมการกำจัดไอออนอย่างต่อเนื่อง ควบคุมด้วย PLC/HMI และตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ ใช้ในอุตสาหกรรมผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์