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20 m³／hのRO＋EDI高純度水システム、連続脱イオン化、PLC／HMI制御、オンライン監視機能付き。リチウムイオン電池および電子部品製造向け。
| 仕様 | 参考仕様 |
|---|---|
| 製品水流量 | 20 m³⁄h |
| 主なプロセス | RO＋EDI |
| RO構成 | シングルパス／ダブルパス |
| EDI処理能力 | プロジェクトに合致 |
| 製品導電率 | プロジェクト特有の |
| 製品の抵抗率 | プロジェクト特有の |
| 給水前処理 | カスタマイズ対応 |
| 二酸化炭素（CO₂）除去 | オプション |
| 紫外線殺菌 | オプション |
| 終業磨き | オプション |
| オンライン電気伝導度計測 | 利用可能 |
| オンライン抵抗率計 | 利用可能 |
| 全有機炭素（TOC）モニタリング | オプション |
| PLC／HMI | 標準／推奨 |
| SCADA統合 | オプション |
| 分配ループ | オプション |
高純度水の一般的な構成例は以下の通りです：
原水 → 多媒体ろ過／超濾過（UF）前処理 → アクティブカーボン処理または脱塩素処理 → 軟化処理／スケール防止剤添加 → カートリッジフィルター → 第1段逆浸透膜（RO） → 第2段逆浸透膜（RO） → 電気透析（EDI） → UV照射 → 高純度水タンク
水質要件がより高い場合：
RO → EDI → UV → ポリッシング混合ベッド／UF → 高純度水配管ループ
最終的な構成は、原水の分析結果および必要な水質仕様に基づいて選定する必要があります。
ステップ1 — 前処理
前処理は、RO膜を懸濁物質、塩素、硬度成分、有機汚染物質およびスケール付着から保護します。
ステップ2 — 逆浸透（RO）
ROは溶解塩の大部分を除去し、EDIシステムへ流入するイオン負荷を大幅に低減します。
ステップ3 — EDIによる高度精製
EDIは、イオン交換媒体、イオン選択透過性膜および直流電界を用いて、RO透過水に残存するイオンを連続的に除去します。
ステップ4 — 最終処理
微生物、TOCまたはイオン濃度に関するより厳しい仕様が要求される場合には、UV照射、脱気、超濾過（UF）またはポリッシング装置を追加できます。
ステップ5 — 高純度水の分配
製造された水は、下流の生産工程に応じて設計された貯留・循環システムへと供給されます。
ROとEDIは、それぞれ異なる機能を担います。
ROは、溶解塩の大部分を除去し、汚染物質負荷を低減します。
その後、EDIが残留イオンを連続的に除去することで、従来のイオン交換樹脂層のように、定期的な酸・アルカリ再生を必要とせずに、はるかに優れた製品水品質を実現できます。
このため、RO＋EDIは、連続運転が求められる産業用高純度水製造に特に適しています。
水質の安定性
高純度製造プロセスでは、一時的に仕様を満たすだけでなく、水質の安定性が求められることが多い。
したがって、制御戦略、計装、膜設計およびEDIの運転条件は、統合されたシステムとして検討する必要があります。
化学品の消費量
EDIは、従来の混合床イオン交換プロセスで定期的に行われる酸およびアルカリによる再生の必要性を低減します。
システム信頼性
連続生産プラント向けには、主・予備ポンプ、バッファタンク、自動アラーム、バイパス対策などを組み込むことができます。
将来の拡張に対応できるよう設計されています
将来的な生産拡張に備え、設置スペース、配管接続部、電力容量を余裕を持って設計することが可能です。
ROとEDIの違いは何ですか？
ROは膜分離によって溶解塩の大部分を除去します。EDIは、RO透過水に残存するイオン性不純物をさらに除去する仕上げ処理です。
EDIは化学再生を必要としますか？
EDIは連続運転が可能で、通常、従来型の再生式イオン交換システムで用いられる酸・アルカリによる定期的な再生は不要です。
RO＋EDIで得られる水質はどの程度ですか？
最終的な導電率または比抵抗は、RO透過水の水質、EDIの設計、二酸化炭素濃度、温度、および下流工程での仕上げ要件によって左右されます。目標仕様は、システム設計段階で確認する必要があります。
EDIは原水を直接処理できますか？
通常はできません。EDIは、ROなどにより適切に前処理された低導電率の給水を必要とします。
EDIの前に二段ROは必須ですか？
すべてのプロジェクトで必須というわけではありません。給水条件や高純度水の目標仕様によって、EDIへのイオンおよび二酸化炭素負荷をより低減する必要がある場合に、二段ROが推奨されることがあります。
このシステムは、半導体用超純水の製造に使用できますか？
RO＋EDIは、半導体用超純水（UPW）製造プラントにおいて、重要な前処理および一次脱イオン化工程となります。半導体グレードのUPWでは、要求される仕様に応じて、さらにポリッシング工程を追加する必要があります。
このシステムはリチウムイオン電池の製造に適していますか？
はい。RO＋EDIシステムは、リチウムイオン電池および電池材料の製造における高純度プロセス用水要件に広く適用可能です。最終的な仕様は、具体的な製造工程に合わせて設定する必要があります。
高純度分配ループをシステムに組み込むことは可能ですか？
はい。高純度タンク、循環ポンプ、衛生的配管および分配ループを統合できます。
電子機器、電池、または先端製造分野で高純度水が必要ですか？
原水の分析データ、必要な流量、導電率または比抵抗の目標値、および用途をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、RO＋EDIプロセスおよびポリッシング工程を含む全体の構成を設計いたします。
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20 m³／hのRO＋EDI高純度水システム、連続脱イオン化、PLC／HMI制御、オンライン監視機能付き。リチウムイオン電池および電子部品製造向け。
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