EN
20 m³/h RO 및 EDI 고순도 수 처리 시스템, 연속 탈이온화, PLC/HMI, 온라인 모니터링, 리튬 배터리 및 전자제품 제조용
| 사양 | 참고 사양 |
|---|---|
| 제품 수송 유량 | 20 m³/h |
| 주요 공정 | RO + EDI |
| RO 구성 | 싱글패스 / 듀얼패스 |
| EDI 용량 | 프로젝트와 일치하는 |
| 제품 전도도 | 프로젝트별 |
| 제품 저항률 | 프로젝트별 |
| 급수 전처리 | 맞춤형 |
| 이산화탄소 제거 | 선택 사항 |
| UV 소독 | 선택 사항 |
| 최종 다듬기 | 선택 사항 |
| 온라인 전도도 측정 | 사용 가능 |
| 온라인 저항률 측정 | 사용 가능 |
| 총 유기 탄소 모니터링 | 선택 사항 |
| PLC/HMI | 표준/권장 |
| SCADA 통합 | 선택 사항 |
| 분배 루프 | 선택 사항 |
일반적인 고순도 수 처리 구성에는 다음이 포함될 수 있음:
원수 → 멀티미디어/UF 전처리 → 활성탄 또는 탈염소 → 연화/항결정제 → 카트리지 필터 → 1차 역삼투(RO) → 2차 역삼투(RO) → 전기탈이온화(EDI) → 자외선(UV) → 고순도 수조
보다 높은 수질 요구 사양의 경우:
역삼투(RO) → 전기탈이온화(EDI) → 자외선(UV) → 폴리싱 혼합 베드/UF → 고순도 수 분배 루프
최종 구성은 원수 분석 결과 및 요구되는 수질 사양에 따라 선정해야 한다.
단계 1 — 전처리
전처리는 역삼투(RO) 막을 부유물, 염소, 경도 성분, 유기 오염물 및 스케일링으로부터 보호한다.
단계 2 — 역삼투(RO)
역삼투(RO)는 대부분의 용존 염류를 제거하고, 전기탈이온화(EDI) 시스템으로 유입되는 이온 부하를 크게 감소시킨다.
단계 3 — 전기탈이온화(EDI) 폴리싱
전기탈이온화(EDI)는 이온 교환 매체, 이온 선택 투과막 및 직류 전기장을 이용해 역삼투(RO) 투과수에 잔존하는 이온을 지속적으로 제거한다.
4단계 — 최종 처리
미생물, 총 유기탄소(TOC) 또는 이온 농도에 대한 엄격한 규격이 요구되는 경우, 자외선(UV), 탈기, 초여과 또는 폴리싱 시스템을 추가할 수 있다.
5단계 — 고순도 물 분배
완성된 물은 하류 생산 공정에 따라 설계된 저장 및 순환 시스템으로 유입된다.
RO와 EDI는 서로 다른 기능을 수행한다.
RO는 대부분의 용해된 염분을 제거하고 오염물질 부하를 줄인다.
EDI는 이후 잔류 이온을 지속적으로 제거함으로써, 기존 이온교환층의 정기적인 산 및 알칼리 재생 없이도 훨씬 우수한 제품수 품질을 달성할 수 있게 한다.
이로 인해 RO + EDI는 연속적인 산업용 고순도 물 생산에 특히 적합하다.
수질 안정성
고순도 제조 공정에서는 일시적으로 사양을 충족하는 것보다 수질의 안정성이 더 중요합니다.
제어 전략, 계측기기, 막 설계 및 EDI 작동 조건은 통합된 시스템으로 고려되어야 한다.
화학물질 소비
EDI는 기존 혼합층 이온 교환 공정에서 사용되는 정기적인 산 및 알칼리 재생이 필요하지 않다.
시스템 신뢰성
연속 생산 공장의 경우, 주운전/예비 펌프, 버퍼 탱크, 자동 경보 장치 및 우회 전략을 도입할 수 있다.
미래 확장
시스템은 향후 생산 확장을 위해 공간, 배관 인터페이스 및 전기 용량을 고려하여 설계될 수 있다.
RO와 EDI의 차이점은 무엇인가?
RO는 막 분리를 이용해 대부분의 용존 염류를 제거한다. EDI는 RO 투과수에서 잔류 이온 오염물질을 제거하는 최종 정제 공정이다.
EDI는 화학적 재생이 필요한가?
EDI는 연속적으로 작동하며, 일반적으로 기존 재생 가능 이온 교환 시스템에서 사용되는 정기적인 산 및 알칼리 재생이 필요하지 않다.
RO + EDI 조합으로 얻을 수 있는 수질은 어떤가?
최종 전도도 또는 저항률은 RO 투과수의 품질, EDI 설계, CO₂ 농도, 온도 및 후단 폴리싱 요구사항에 따라 달라집니다. 목표 사양은 시스템 설계 단계에서 확인해야 합니다.
EDI가 원수를 직접 처리할 수 있나요?
일반적으로 불가능합니다. EDI는 적절히 전처리된 저전도도 공급수를 필요로 하며, 이는 일반적으로 RO에 의해 생산됩니다.
EDI 이전에 이중 통과 RO가 필수인가요?
모든 프로젝트에서 필수는 아닙니다. 급수 조건이나 목표 초고순도 수의 사양이 EDI 이전에 이온 및 CO₂ 부하를 더 낮추어야 할 경우, 이중 통과 RO가 권장될 수 있습니다.
이 시스템을 반도체 용 초고순수 제조에 사용할 수 있나요?
RO + EDI는 반도체 용 초고순수(UPW) 생산 시설의 중요한 전처리 및 주 탈이온화 공정입니다. 반도체 등급 UPW는 일반적으로 요구되는 사양에 따라 추가 폴리싱 공정을 필요로 합니다.
이 시스템은 리튬 배터리 생산에 적합한가요?
예. RO 및 EDI 시스템은 리튬 배터리 및 배터리 소재 생산에서 고순도 공정용수 요구 사항에 널리 적용됩니다. 최종 사양은 특정 생산 공정에 맞춰야 합니다.
시스템에 고순도 분배 루프를 포함할 수 있습니까?
예. 고순도 탱크, 순환 펌프, 위생 배관 및 분배 루프를 통합할 수 있습니다.
전자제품, 배터리 또는 첨단 제조 공정에 고순도 물이 필요하십니까?
원수 분석 자료, 필요한 유량, 전기전도도 또는 저항률 목표치, 용도를 보내 주십시오. 당사 엔지니어링 팀이 완전한 RO 및 EDI 공정과 폴리싱 구성 설계를 수행해 드립니다.
CTA 버튼: RO 및 EDI 시스템 설계 문의
20 m³/h RO 및 EDI 고순도 수 처리 시스템, 연속 탈이온화, PLC/HMI, 온라인 모니터링, 리튬 배터리 및 전자제품 제조용
EN
