20-m/h-ro--edi-high-purity-water-system, 20-m/h-ro--edi-high-purity-water-system, /ro-system
EN
20 m³/h RO + EDI magas tisztaságú vízrendszer, folyamatos deionizáció, PLC/HMI, online ellenőrzés, litium-akkszerelő és elektronikai gyártáshoz.
| Paraméter | Hivatkozási specifikáció |
|---|---|
| Termékvíz-áramlás | 20 m³/h |
| Fő folyamat | RO + EDI |
| RO-konfiguráció | Egyszeres átfutás / kétszeres átfutás |
| EDI-kapacitás | Projekthez igazított |
| Termék vezetőképesség | Projekt-specifikus |
| Termék-ellenállás | Projekt-specifikus |
| Nyersvíz-előkezelés | Egyedi készítésű |
| CO₂-eltávolítás | Opcionális |
| UV sterilizáció | Opcionális |
| Végleges pólezés | Opcionális |
| Online vezetőképesség-mérés | Rendelkezésre Áll |
| Online ellenállás-mérés | Rendelkezésre Áll |
| TOC-ellenőrzés | Opcionális |
| PLC/HMI | Szabványos / ajánlott |
| SCADA integráció | Opcionális |
| Elosztó kör | Opcionális |
Egy gyakori, magas tisztaságú víz konfiguráció a következőket tartalmazhatja:
Nyersvíz → Többkomponensű / UF-előkezelés → Aktívszén vagy Dezklórozás → Lágyítás / Kőzetképződés-gátlás → Patronszűrő → Első átmeneti RO → Második átmeneti RO → EDI → UV → Magas tisztaságú víztartály
Magasabb vízminőségi követelmények esetén:
RO → EDI → UV → Finomító kevert ágy / UF → Magas tisztaságú víz elosztási kör
A végső konfigurációt a nyersvíz elemzése és a szükséges vízspecifikációk alapján kell kiválasztani.
1. lépés — Előkezelés
Az előkezelés az RO membránokat védő szennyező anyagoktól, például lebegő szennyezőktől, klórtól, keménységtől, szerves szennyezőktől és lerakódásoktól véd.
2. lépés — Fordított ozmózis
Az RO eltávolítja a feloldott sók nagy részét, és jelentősen csökkenti az ionterhelést, amely az EDI rendszerbe jut.
3. lépés – EDI finomítás
Az EDI ioncserélő közeg, ionszelektív membránok és egyenáramú elektromos mező segítségével folyamatosan eltávolítja a RO-permeátból a maradék ionokat.
4. lépés – Végső kezelés
UV-sugárzás, gázeltávolítás, ultrafiltráció vagy finomító rendszerek akkor alkalmazhatók, ha szigorúbb mikrobiológiai, TOC- vagy ionos specifikációk szükségesek.
5. lépés – Nagyon tiszta víz elosztása
A kész víz egy tároló- és cirkulációs rendszerbe jut, amelyet a fogyasztói gyártási folyamatnak megfelelően terveztek.
Az RO és az EDI különböző funkciókat lát el.
Az RO eltávolítja a legtöbb oldott sót és csökkenti a szennyezőanyag-terhelést.
Az EDI ezután folyamatosan eltávolítja a maradék ionokat, így a rendszer jelentősen jobb minőségű termékvizet állít elő, anélkül, hogy a hagyományos ioncserélő ágyakat rendszeresen savval és lúggal kellene regenerálni.
Ezért az RO + EDI különösen alkalmas a folyamatos ipari nagyon tiszta víz előállítására.
A vízminőség stabilitása
A nagy tisztaságú gyártási folyamatok gyakran stabil vízminőséget igényelnek, nem csupán ideiglenes megfelelést egy adott specifikációnak.
Ezért a szabályozási stratégia, a műszerek, a membránok tervezése és az EDI üzemeltetési feltételei egységes rendszerként értelmezendők.
Kémiai fogyasztás
Az EDI csökkenti a hagyományos kevert ágyas ioncserélő folyamatokban alkalmazott, rendszeres sav- és lúgregenerálás szükségességét.
Rendszer megbízhatóság
Folyamatos termelésre kialakított üzemek esetén beépíthetők tartalék szivattyúk, puffer tartályok, automatikus riasztók és elkerülő (bypass) stratégiák.
A jövőbeli bővítést
A rendszer úgy tervezhető, hogy helyet, csatlakozási lehetőségeket és elektromos kapacitást biztosítson a jövőbeni termelésbővítéshez.
Mi a különbség az RO és az EDI között?
Az RO a membrános szeparáció segítségével eltávolítja a legtöbb oldott sót. Az EDI egy finomító folyamat, amely az RO-permeátból eltávolítja a maradék ionos szennyeződéseket.
Szükséges-e kémiai regenerálás az EDI-hez?
Az EDI folyamatosan működik, és általában nem igényel a hagyományos, újragenerálható ioncserélő rendszerek által alkalmazott szokásos savas és lúgos regenerálást.
Milyen vízminőséget tud előállítani az RO + EDI kombináció?
A végső vezetőképesség vagy ellenállás az RO-permeát minőségétől, az EDI tervezésétől, a CO₂-koncentrációtól, a hőmérséklettől és a szükséges utókezeléstől függ. A célként megadott specifikációt a rendszer tervezése során kell megerősíteni.
Közvetlenül kezelheti-e az EDI a nyersvizet?
Általában nem. Az EDI megfelelően előkezelt, alacsony vezetőképességű tápvizet igényel, amelyet általában RO-val állítanak elő.
Szükséges-e kétlépcsős RO az EDI előtt?
Nem minden projektben. Kétlépcsős RO-t akkor javasolnak, ha a tápvíz minősége vagy a célul kitűzött nagyon tiszta víz specifikációja alacsonyabb ion- és CO₂-terhelést követel meg az EDI előtt.
Használható-e a rendszer félvezetők ultratiszta vízének előállítására?
Az RO + EDI rendszer fontos előkezelési és elsődleges deionizációs szakaszként működhet egy félvezetőkhez szükséges ultratiszta víz (UPW) gyártásában. A félvezetőminőségű UPW általában további finomító folyamatokat igényel a megkövetelt specifikációknak megfelelően.
Ez a rendszer alkalmas-e lítium-akkumulátorok gyártására?
Igen. Az RO + EDI rendszerek széles körben alkalmazhatók a lítium-akkumulátorok és az akkumulátormaterialok gyártásához szükséges magas tisztaságú folyamatvíz előállítására. A végső specifikációkat a konkrét gyártási f quyamatnak kell megfeleltetni.
Tartalmazhat-e a rendszer magas tisztaságú elosztó hurkot?
Igen. Magas tisztaságú tartályok, cirkulációs szivattyúk, szanitáris csővezetékek és elosztó hurkok integrálhatók.
Elektronikai, akkumulátoros vagy fejlett gyártási alkalmazásokhoz szüksége van magas tisztaságú vízre?
Küldje el nekünk a nyersvíz elemzését, a szükséges átfolyási sebességet, a vezetőképesség vagy ellenállás célértékét, valamint az alkalmazást. Mérnöki csapatunk elkészíti az teljes RO + EDI folyamat- és finomító konfigurációt.
CTA gomb: RO + EDI rendszerterv lekérése





20 m³/h RO + EDI magas tisztaságú vízrendszer, folyamatos deionizáció, PLC/HMI, online ellenőrzés, litium-akkszerelő és elektronikai gyártáshoz.