מערכת מים טהורים תעשייתית של RO דו-שלבי + EDI בקיבולת 14 טון לשעה לייצור סוללות לאחסון אנרגיה

מערכת זו מציעה עיבוד מקדים רב-שלבי, שיקוע הפוך דו-שלבי (RO), עיבוד אלקטרו-דיאליזה (EDI) ועיבוד סופי מדויק, והיא מספקת מים תהליכיים יציבים ובטהרה גבוהה לייצור סוללות לאחסון אנרגיה, קירור ציוד ואפליקציות ייצור קריטיות אחרות, עם הפעלה אוטומטית מלאה.

מאפיינים טכניים

הפרויקט מספק מערכת מותאמת לייצור מים טהורים תעשייתיים למחסן ייצור סוללות לאחסון אנרגיה. המערכת מעוצבת בקיבולת ייצור של 14 מטר מעוקב לשעה (14 טון לשעה) ומספקת כ-30 טון מים טהורים תעשייתיים ליום, לתמיכה בדרישות מים בזמני הפסקה ובזמן פעילות מתמשכת לאורך תהליך הייצור.

המים המעובדים עומדים באופן עקבי בדרישות המים הטהורים התעשייתיים לתעשייה של אנרגיה חדשה ואנרגיה לאחסון סוללות.

זרימה סטנדרטית של תהליך

משאבת דחיפה למי גולמי → סינון רב-מרכיבי → סינון פחמן אקטיבי → סינון ביטחוני מדויק → שיטת האוסמוזה ההפוכה בשני שלבים (RO) → EDI (אלקטרודיאוניזציה) → פולישינג מדויק לאחר העיבוד → מאגר מים טהורים בלחץ קבוע → אספקת מים לנקודת השימוש

תכונות מערכת

• הטיה קדימה מרובה שלבים מסירה ביעילות חלקיקים תלויים, משקעים, קולואידים, גרגרי חלד וכולורין שאריות.
• סינון פחמן אקטיבי מסיר מזהמים אורגניים ומעגן את מערכות המembranes התחתונות.
• הפרדה הפוכה בשני שלבים מספקת התפלת מים יעילות ומסירה מלחים מומסים, יונים מתכתיים וחלקיקים עדינים.
• המערכת לדיוניזציה אלקטרו-מגנטית (EDI) מסירה באופן רציף את המזדמנות היוניות הנותרות ללא שיקום כימי.
• הטיה מדויקת לאחר ההפרדה מבטיחה טהרה עקבייה גבוהה של המים לייצור סוללות.
• מערכת אוטומציה חכמה מבוססת PLC עם תפעול אוטומטי מלא.
• שטיפה וניקוי אוטומטי של המembranes.
• אספקת מים בלחץ קבוע.
• הגנה מפני חוסר מים ומעל עומס.
• התאמת קיבולת אוטומטית בהתאם לצרכי המים של המפעל.
• צריכת אנרגיה נמוכה ותחזוקה פשוטה.
• מעוצב להפעלה רציפה בסביבות תעשייתיות בעומס גבוה.

יישומים

מערכת מי הזרם הטהורה התעשייתית הזו נועדה ל:

• יצרני סוללות לאחסון אנרגיה
• מתקני ייצור סוללות ליתיום-יון
• מפעלי ייצור תאים של סוללות
• קווי ייצור סוללות לרכב חשמלי
• פארקים תעשייתיים לאנרגיה חדשה

ת Peblications טיפוסיות כוללות:

• הכנה של תערובת סוללות
• ניקוי אלקטרודות
• הרכבת תא
• קירור ציוד
• אנליזה מעבדתית
• אספקת מים לתהליך

לייצור סוללות דרושה טהרה גבוהה במיוחד של המים. מים עירוניים רגילים מכילים בדרך כלל מלחים במומס, מינרלים הגורמים לקשיחות, כלור שנותר, ומזויפים בזעירים שיכולים לגרום ל:

• פגמים על פני האלקטרודות
• התנגדות פנימית לא יציבה
• הפחתה באחדות הסוללות
• פיחות בשיעור הייצור
• קיצור תקופת השירות של הסוללות

המערכת מתאימה במיוחד ל:

• מתקנים חדשים לייצור סוללות
• פרויקטים להרחבת קיבולת
• שדרוג איכות המים
• שדרוג מערכות מי טהורה קיימות
• מערכות תשתית סטנדרטיות לתעשיית אגירת האנרגיה

פתרון מים תעשייתיים טהורים בקיבולת 14 טון לשעה לייצור סוללות לאגירת אנרגיה

בעוד שתחום אגירת האנרגיה העולמי ממשיך לגדול במהירות, יצרנים זקוקים לדרישות גבוהות יותר מתמיד באיכות המים לתהליך – ניקיון, יציבות ואמינות ייצור. מים עירוניים שאינם מעובדים מכילים מינרלים מקשים, מלחים במומס, כלור שנותר, ומזוודות זעירות של מזהמים שעלולים לפגוע בתהליכי ייצור קריטיים כגון ניקוי אלקטרודות, הכנת תערובות, והרכבת סוללות. שימוש במים לא מתאימים לתהליך עלול להוביל לניקיון בלתי מלא, פגמים בציפוי, ביצועים לא יציבים של הסוללות, קיצור מחזור החיים שלהן ופיחות בשיעור הייצור.

כדי לתמוך בייצור סוללות באיכות גבוהה, חברת ביהויפו עיצבה וסיפקה מערכת ייחודית לייצור מים טהורים תעשייתיים, אשר התאימה לדרישות הייצור של הלקוח.

הפרויקט כולל מערכת מים טהורים תעשייתיים בקיבולת של 14 טון לשעה, המספיקה כ-30 טון של מים בעלי ניקיון גבוה ליום, ותומכת באופן מלא בתהליכי הייצור, קירור הציוד, בדיקות מעבדה ודרישות תשתית אחרות של המפעל.

תהליך הטיפול מבוסס על עיצוב פילטרציה רב־שלבי כדי להבטיח איכות מים יציבה לאורך מחזור הייצור כולו.

המים הגלומים נכנסים תחילה למערכת משאבות הגברה, ולאחר מכן עוברים דרך פילטרציה מרובה-תחומים ופילטרציה בפחם פעיל, שם מסולקים יסודות מוצקים תלויים, מזהמים אורגניים, כלור שאריות ואלמנטים מזדמים אחרים. שלב הקדמה זה מגן על ציוד המברanes הلاحق מפני חסימה וצמיחה של שכבות, ומשפר את היעילות הכוללת של המערכת.

המים המוקדמים זורמים לאחר מכן דרך מסנן ביטחון מדויק, המסיר חלקיקים תלויים עדינים לפני שהן נכנסות למערכת היפוך אוסמוזה (RO) דו-שלבית הליבה. קרומי RO בעלי ביצועים גבוהים מסירים באופן יעיל מלחים מומסים, מינרלים הגורמים לקשיחות, יוני מתכות כבדות, חלקיקים קולואידליים ותערובות מומסות אחרות.

לאחר טיפול ה-RO, המים נכנסים ליחידת EDI (אילектרודיאוניזציה), אשר מסירה באופן רציף את המזהמים היוניים הנותרים באמצעות טכנולוגיית חילוף יונים מונעת חשמלית. שלב פוליש מדויק נוסף מאזן את איכות המים, ומבטיח שמים התוצר הסופי עומדים באופן עקבי בדרישות הניקיון הקפדניות לייצור סוללות לאחסון אנרגיה.

המערכת המלאה נשלטת על ידי פלטפורמה חכמה לאוטומציה מבוססת PLC, המאפשרת הפעלה אוטומטית מלאה במשך 24 שעות. הפונקציות כוללות שטיפת קרום אוטומטית, התאמת לחץ, אספקת מים בלחץ קבוע, התאמת עומס חכמה בהתאם לדרישות המפעל, הגנה מפני רמת מים נמוכה והפסקת פעילות במקרה של עומס יתר. תכונות אלו מפחיתות באופן יעיל את סתימת הקרום, מאריכות את תקופת השירות של הציוד ומצמצמות את עלויות הפעלה ללא צורך בשיקוף מתמיד של אדם.

מאז ההפעלה, המערכת מספקת באופן עקבי קצב זרימה יציב ומים טהורים לתעשייה באיכות גבוהה, ותומכת באופן מלא בכל שלב בייצור סוללות לאגירת אנרגיה. אספקת המים האמינה הסירה את סיכוני הייצור הנובעים מאיכות נמוכה של המים הגלמיים, שיפרה את אחידות הסוללות ואת שיעור היצוא, וסיפקה בסיס איתן לייצור סטנדרטי, масיבי ואיכותי.

הפרויקט הזה מייצג עוד מופע הצלחה של באיהויפו באספקת מערכות מים טהורים תעשייתיות מתקדמות לתעשיית הסוללות לאנרגיה חדשה ואגירת אנרגיה ברחבי העולם, ומדגים את המומחיות של החברה באספקת פתרונות לטיפול במים אמינות, יעילות באנרגיה ומוחלטות באוטומציה.