エネルギー貯蔵用バッテリー生産向け14t/h二段式RO＋EDI工業純水システム

多段階前処理、2段式逆浸透膜（RO）、電気透析（EDI）、高精度後処理を備えたこの14トン／時の工業用純水システムは、エネルギー貯蔵用バッテリーの製造や設備冷却、その他の重要な生産工程において、安定的かつ高純度の工程用水を供給します。また、完全自動運転に対応しています。

技術仕様

本プロジェクトは、エネルギー貯蔵用バッテリー製造工場向けにカスタマイズされた産業用純水製造システムを提供します。このシステムの生産能力は14 m³／h（14 t／h）で、1日あたり約30トンの産業用純水を供給し、製造工程全体における断続的および連続的な水需要に対応します。

処理水は、新エネルギーおよびエネルギー貯蔵用バッテリー業界における産業用純水の品質要件を一貫して満たします。

標準プロセスフロー

原水ブースターポンプ → 多媒体ろ過 → アクティブカーボンろ過 → 精密保安ろ過 → 2段階逆浸透膜（RO） → EDI（電気脱イオン化） → 精密ポストポリッシング → 定圧純水貯槽 → 使用箇所への給水

システム特性

• 多段階前処理により、懸濁物質、沈殿物、コロイド、さび粒子、残留塩素などを効果的に除去します。
• 活性炭ろ過により有機性汚染物質を除去し、下流の膜システムを保護します。
• 2段逆浸透膜方式により、高効率な海水淡水化を実現し、溶解塩類、金属イオン、微細粒子を除去します。
• EDI（電気透析イオン交換）により、化学再生を必要とせず、残留するイオン性不純物を連続的に除去します。
• 精密な後処理ポリッシングにより、バッテリー製造に必要な高純度水を安定して供給します。
• PLC制御のスマート自動化システムで、完全自動運転が可能です。
• 膜の自動フラッシングおよび自動洗浄機能を備えています。
• 定圧給水機能を搭載しています。
• 低水位および過負荷時の保護機能を備えています。
• 工場の水需要に応じて、自動的に処理能力を調整します。
• 低消費電力設計で、保守作業も簡素化されています。
• 高負荷の産業環境下での連続運転を想定して設計されています。

アプリケーション

この産業用純水システムは、以下の用途向けに設計されています：

• エネルギー貯蔵バッテリー製造業者
• リチウムイオン電池生産施設
• 電池セル製造工場
• EV用バッテリーの生産ライン
• 新エネルギー産業団地

典型的な用途には次のものが含まれます：

• 電池スラリー調製
• 電極洗浄
• セルの組立
• 機器の冷却
• 水質の実験室分析
• 工程用水の供給

電池製造には極めて高い水質純度が求められます。一般的な市販水には、溶解塩類、硬度成分、残留塩素、微量の不純物などが含まれており、以下のような問題を引き起こす可能性があります：

• 電極表面の欠陥
• 内部抵抗の不安定化
• 電池の均一性低下
• 製品歩留まりが低い
• 電池の寿命短縮

以下のような用途に最適です：

• 新設の電池製造施設
• 生産能力拡張プロジェクト
• 水質向上対策
• 既存純水システムの改修
• エネルギー貯蔵産業向け標準化されたユーティリティシステム

エネルギー貯蔵用バッテリー製造向け14トン／時産業用純水ソリューション

世界のエネルギー貯蔵産業が急速に拡大する中、メーカーは電極洗浄、スラリー調製、バッテリー組立などの工程において、プロセス用水の純度・安定性・生産信頼性に対してより高い要求を課しています。市販水には硬度成分、溶解塩類、残留塩素、微量の不純物などが含まれており、これらは上記の重要な製造工程に悪影響を及ぼす可能性があります。不適切なプロセス用水を使用すると、洗浄不十分、コーティング不良、バッテリー性能の不安定化、充放電サイクル寿命の短縮、歩留まりの低下といった問題が生じるおそれがあります。

高品質なバッテリー製造を支援するため、白滙浦（バイフイプー）は、顧客の製造要件に特化した産業用純水製造システムを設計・供給しました。

本プロジェクトでは、14トン／時（T/H）の産業用純水システムを導入し、1日あたり約30トンの高純度水を供給可能で、生産工程、設備の冷却、実験室試験など、工場内の各種ユーティリティ需要を十分に満たします。

処理プロセスには、製造サイクル全体で安定した水質を確保するための多段階浄化設計を採用しています。

原水はまずブースターポンプシステムへ導入され、その後、多層媒体ろ過および活性炭ろ過を経て、懸濁物質、有機性汚染物質、残留塩素などの不純物が効果的に除去されます。この前処理工程により、下流の膜装置への目詰まりやスケール付着が防止され、システム全体の効率も向上します。

前処理済みの水は、その後、高精度セキュリティフィルターを通過し、本体となる2段式逆浸透（RO）システムへ流入する前に微細な浮遊粒子を除去します。高性能RO膜により、溶解塩類、硬度成分、重金属イオン、コロイド粒子およびその他の溶解性不純物が効率的に除去されます。

RO処理後の水は、電気駆動型イオン交換技術を用いて残留するイオン性不純物を連続的に除去するEDI（電気脱イオン化）装置へと導かれます。さらに、高精度ポーリッシング工程で水質を安定化させ、最終生成水がエネルギー貯蔵用バッテリー製造に求められる厳格な純度基準を一貫して満たすことを保証します。

この完全なシステムはPLCベースのインテリジェント自動化プラットフォームによって制御されており、24時間フルオートメーション運転が可能です。機能には、膜の自動フラッシング、圧力調整、定圧給水、工場の需要に応じたインテリジェントな負荷調整、低水位保護、過負荷時シャットダウンが含まれます。これらの機能により、膜の目詰まりを効果的に抑制し、設備の寿命を延ばし、運用コストを最小限に抑えることができます。また、常時オペレーターの監視を必要としません。

システムの運転開始以降、安定した流量と高品質の工業用純水を一貫して供給しており、エネルギー貯蔵用バッテリー製造のすべての工程を十分に支援しています。信頼性の高い給水により、原水の水質不良に起因する生産リスクが解消され、バッテリーの品質均一性および製品歩留まりが向上しました。さらに、標準化・大規模化・高品質化を実現するための堅固な基盤を築いています。

本プロジェクトは、白滙浦がグローバルな新エネルギーおよびエネルギー貯蔵用バッテリー産業向けに先進的な産業用純水システムを供給した、また一つの成功事例です。同社が信頼性・省エネルギー性・完全自動化を実現した水処理ソリューションを提供する専門企業であることを示しています。