14-t/h-two-pass-ro--edi-industrial-pure-water-system-for-energy-storage-battery-production, 14-t/h-two-pass-ro--edi-industrial-pure-water-system-for-energy-storage-battery-production, /case-studies
EN
Mayroon itong maraming yugto ng paunang paggamot, dalawang-pasada na reverse osmosis (RO), EDI, at tumpak na panghuling paggamot; ang sistemang ito na 14 T/H na pang-industriya ng malinis na tubig ay nagbibigay ng matatag at mataas na kalidad na tubig para sa proseso ng pagpapagawa ng battery para sa imbakan ng enerhiya, paglamig ng kagamitan, at iba pang mahahalagang aplikasyon sa produksyon na may ganap na awtomatikong operasyon.
Ang proyektong ito ay nagbibigay ng isang pasadyang sistema para sa produksyon ng industriyal na purong tubig para sa isang pasilidad na gumagawa ng baterya para sa pag-imbak ng enerhiya. Ang sistema ay idinisenyo na may kapasidad na 14 m³/h (14 T/H) at nagbibigay ng humigit-kumulang 30 tonelada ng industriyal na purong tubig kada araw, na sumusuporta sa parehong hindi pa tuloy-tuloy at tuloy-tuloy na pangangailangan ng tubig sa buong proseso ng produksyon.
Ang naprosesong tubig ay laging sumusunod sa mga kinakailangan para sa industriyal na purong tubig sa industriya ng bagong enerhiya at ng baterya para sa pag-imbak ng enerhiya.
Pampalakas na Bomba para sa Hilaw na Tubig → Pagsasala gamit ang Multimedia → Pagsasala gamit ang Activated Carbon → Pagsasala gamit ang Precision Security → Dalawang Yugtong Reverse Osmosis (RO) → EDI (Electrodeionization) → Precision Post-Polishing → Imbakan ng Purong Tubig na may Parehong Presyon → Suplay ng Tubig sa Lokasyon ng Paggamit

Dahil patuloy na lumalawak nang mabilis ang global na industriya ng imbakan ng enerhiya, ang mga tagagawa ay nangangailangan ng mas mataas na pamantayan sa kalinisan ng proseso ng tubig, katatagan, at katiyakan ng produksyon. Ang hindi naprosesong tubig mula sa lungsod ay naglalaman ng mga mineral na pumipinsala, nabubuhay na asin, natitirang chlorine, at mga mikrokontaminante na maaaring makasira sa mahahalagang proseso ng pagmamanupaktura tulad ng paglilinis ng electrode, paghahanda ng slurry, at pagtitipon ng baterya. Ang paggamit ng hindi sapat na tubig para sa proseso ay maaaring magdulot ng hindi kumpletong paglilinis, mga depekto sa coating, hindi tiyak na pagganap ng baterya, nababawasan ang buhay ng siklo, at mas mababang kita sa produksyon.
Upang suportahan ang paggawa ng mataas na kalidad na baterya, dinisenyo at ipinagkaloob ng Baihuipu ang isang nakatuon na sistema ng produksyon ng pang-industriyang purong tubig na naaayon sa mga kinakailangan ng customer sa paggawa.
Ang proyekto ay mayroong 14 T/H na sistema ng pang-industriyang purong tubig na kaya nang magbigay ng humigit-kumulang 30 tonelada ng tubig na may mataas na kalinisan bawat araw, na lubos na sumusuporta sa mga operasyon ng produksyon, paglamig ng kagamitan, pagsusuri sa laboratorio, at iba pang pangangailangan ng planta.
Ang proseso ng paggamot ay gumagamit ng disenyo ng maramihang yugto ng paglilinis upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng tubig sa buong siklo ng produksyon.
Ang likas na tubig ay pumapasok muna sa sistemang pagpapalakas ng daloy bago dumadaan sa pagsasala ng maraming midyum at sa pagsasala ng aktibong karbon, kung saan ang mga nabubuwal na solid, organikong kontaminante, natitirang chlorine, at iba pang dumi ay epektibong tinatanggal. Ang yugtong ito ng paunang paggamot ay nagpoprotekta sa mga kagamitang membrana sa susunod na yugto laban sa pagkakaroon ng dumi at scale habang pinabubuti ang kabuuang kahusayan ng sistema.
Ang pre-treated na tubig ay dumadaloy pagkatapos dito sa isang precision security filter, na nag-aalis ng mga maliit na suspended particles bago pumasok sa pangunahing dalawang-pass na reverse osmosis (RO) system. Ang mataas na performans na RO membranes ay epektibong nag-aalis ng dissolved salts, hardness minerals, heavy metal ions, colloidal particles, at iba pang dissolved impurities.
Kasunod ng RO treatment, pumapasok ang tubig sa EDI (Electrodeionization) unit, na patuloy na nag-aalis ng natitirang ionic contaminants gamit ang electrically driven ion exchange technology. Ang isang precision polishing stage ay karagdagang nagpapabilis ng katatagan ng kalidad ng tubig, na nagsisigurado na ang huling produkto ng tubig ay sumusunod nang paulit-ulit sa mahigpit na mga kinakailangan sa kalinisan para sa produksyon ng energy storage battery.
Ang buong sistema ay kinokontrol ng isang PLC-based na intelligent automation platform, na nagpapahintulot sa ganap na awtomatikong operasyon nang 24 oras. Kasama sa mga function nito ang awtomatikong paghuhugas ng membrane, regulasyon ng presyon, suplay ng tubig na may pare-parehong presyon, intelligent na pag-aadjust ng karga batay sa pangangailangan ng planta, proteksyon laban sa mababang antas ng tubig, at awtomatikong pag-shutdown kapag sobra ang karga. Ang mga tampok na ito ay epektibong binabawasan ang pagkakaroon ng dumi sa membrane, pinahahaba ang buhay ng kagamitan, at binabawasan ang mga gastos sa operasyon nang hindi kailangang patuloy na bantayan ng operator.
Mula noong pinalapag ang sistema, ito ay nakapagbibigay nang tuloy-tuloy ng matatag na daloy ng tubig at mataas na kalidad na industrial pure water, na sumusuporta nang lubos sa bawat yugto ng produksyon ng energy storage battery. Ang maaasahang suplay ng tubig ay nawala na ang mga panganib sa produksyon dulot ng mahinang kalidad ng raw water, pinabuti ang pagkakapareho ng battery at ang yield ng produkto, at nagbigay ng matibay na pundasyon para sa standardisadong, malawakang, at mataas na kalidad na pagmamanupaktura.
Ang proyektong ito ay isa pang matagumpay na sanggunian para sa Baihuipu sa pagbibigay ng mga advanced na sistema ng industriyal na purong tubig sa pandaigdigang industriya ng bagong enerhiya at battery para sa imbakan ng enerhiya, na nagpapakita ng ekspertisya ng kumpanya sa pagbibigay ng maaasahang, epektibo sa enerhiya, at lubos na awtomatikong solusyon sa paggamot ng tubig.
