Doté d’un prétraitement à plusieurs étapes, d’une osmose inverse (OI) en deux passes, d’un système de déionisation électrochimique (EDI) et d’un post-traitement de précision, ce système industriel d’eau pure de 14 T/h fournit de manière stable une eau de processus à très haute pureté pour la fabrication de batteries de stockage d’énergie, le refroidissement d’équipements et d’autres applications critiques de production, avec un fonctionnement entièrement automatisé.
Spécifications techniques
Ce projet fournit un système personnalisé de production d’eau pure industrielle pour une usine de fabrication de batteries de stockage d’énergie. Le système est conçu pour une capacité de production de 14 m³/h (14 t/h) et fournit environ 30 tonnes d’eau pure industrielle par jour, répondant aux besoins en eau intermittents et continus tout au long du processus de production.
L’eau traitée satisfait systématiquement aux exigences relatives à l’eau pure industrielle dans le secteur des nouvelles énergies et des batteries de stockage d’énergie.
Flux de processus standard
Pompe de relevage d’eau brute → Filtration multicouche → Filtration au charbon actif → Filtration de sécurité précise → Osmose inverse à deux passes (RO) → Désionisation électrochimique (EDI) → Polissage final précis → Stockage d’eau pure à pression constante → Alimentation en eau au point d’utilisation
Fonctionnalités du système
- Le prétraitement multicouche élimine efficacement les matières en suspension, les sédiments, les colloïdes, les particules de rouille et le chlore résiduel.
- La filtration au charbon actif élimine les contaminants organiques tout en protégeant les systèmes membranaires en aval.
- L’osmose inverse à deux passes assure une dessalement à haute efficacité et élimine les sels dissous, les ions métalliques et les particules fines.
- La déionisation électrochimique (EDI) élimine en continu les contaminants ioniques résiduels sans régénération chimique.
- Un polissage final de précision garantit une pureté constante de l’eau pour la fabrication de batteries.
- Système d’automatisation intelligent basé sur automate programmable (PLC), avec fonctionnement entièrement automatique.
- Rincage et nettoyage automatiques des membranes.
- Alimentation en eau à pression constante.
- Protection contre les faibles niveaux d’eau et les surcharges.
- Ajustement automatique de la capacité en fonction de la demande en eau de l’usine.
- Faible consommation d’énergie et maintenance simplifiée.
- Conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements industriels à forte charge.
Applications
Ce système industriel d’eau pure est conçu pour :
- Fabricants de batteries de stockage d'énergie
- Les installations de production de batteries lithium-ion
- Les usines de fabrication de cellules de batterie
- Lignes de production de batteries pour véhicules électriques
- Les parcs industriels dédiés aux nouvelles énergies
Applications typiques incluent :
- Préparation de la pâte de batterie
- Nettoyage des électrodes
- Assemblage des cellules
- Refroidissement des équipements
- Analyse en laboratoire
- L’alimentation en eau de process
La fabrication de batteries exige une pureté de l’eau extrêmement élevée. L’eau municipale classique contient généralement des sels dissous, des minéraux responsables de la dureté, du chlore résiduel et des contaminants en traces pouvant entraîner :
- Des défauts à la surface des électrodes
- Une résistance interne instable
- Une moindre uniformité des batteries
- Rendement de production inférieur
- Une réduction de la durée de vie des batteries
Le système est idéal pour :
- Nouvelles installations de fabrication de batteries
- Projets d’extension de capacité
- Améliorations de la qualité de l’eau
- Rétrofit des systèmes existants d’eau pure
- Systèmes utilitaires standardisés pour le secteur du stockage d’énergie
solution industrielle d’eau pure de 14 T/h pour la fabrication de batteries de stockage d’énergie
À mesure que le secteur mondial du stockage d’énergie se développe rapidement, les fabricants exigent des normes de plus en plus élevées en matière de pureté, de stabilité et de fiabilité de production de l’eau de process. L’eau municipale non traitée contient des minéraux responsables de la dureté, des sels dissous, du chlore résiduel et des contaminants en traces, susceptibles d’affecter négativement des procédés critiques tels que le nettoyage des électrodes, la préparation des pâtes et l’assemblage des batteries. L’utilisation d’une eau de process inadéquate peut entraîner un nettoyage incomplet, des défauts d’enrobage, des performances instables des batteries, une durée de vie réduite en cycles et un rendement de production moindre.
Afin de soutenir une fabrication de haute qualité de batteries, Baihuipu a conçu et fourni un système dédié de production industrielle d’eau pure, adapté aux exigences de fabrication du client.
Le projet comprend un système industriel d’eau pure de 14 T/h, capable de fournir environ 30 tonnes d’eau à haute pureté par jour, répondant pleinement aux besoins de production, de refroidissement des équipements, d’essais en laboratoire et aux autres exigences techniques de l’usine.
Le procédé de traitement adopte une conception de purification à plusieurs étapes afin d’assurer une qualité d’eau constante tout au long du cycle de production.
L’eau brute pénètre d’abord dans le système de pompage de surpression, puis traverse une filtration multigranulaire et une filtration au charbon actif, où les matières en suspension, les contaminants organiques, le chlore résiduel et autres impuretés sont efficacement éliminés. Cette étape de prétraitement protège les équipements membranaires en aval contre l’encrassement et l’entartrage, tout en améliorant l’efficacité globale du système.
L’eau prétraitée circule ensuite à travers un filtre de sécurité de précision, éliminant les fines particules en suspension avant d’entrer dans le système principal de filtration par osmose inverse (OI) à deux passes. Des membranes OI haute performance éliminent efficacement les sels dissous, les minéraux responsables de la dureté, les ions de métaux lourds, les particules colloïdales et autres impuretés dissoutes.
Après le traitement par OI, l’eau pénètre dans l’unité EDI (électrodéionisation), qui élimine en continu les contaminants ioniques résiduels grâce à une technologie d’échange ionique entraînée électriquement. Une étape de polissage de précision stabilise davantage la qualité de l’eau, garantissant que l’eau produite répond systématiquement aux exigences strictes de pureté requises pour la fabrication de batteries de stockage d’énergie.
L’ensemble du système est contrôlé par une plateforme d’automatisation intelligente basée sur un automate programmable (PLC), permettant un fonctionnement entièrement automatique 24 heures sur 24. Les fonctions comprennent le rinçage automatique des membranes, la régulation de la pression, l’alimentation en eau à pression constante, l’ajustement intelligent de la charge en fonction des besoins de l’usine, la protection contre les niveaux d’eau bas et l’arrêt en cas de surcharge. Ces fonctionnalités réduisent efficacement l’encrassement des membranes, prolongent la durée de vie des équipements et minimisent les coûts d’exploitation, sans nécessiter une surveillance continue par un opérateur.
Depuis sa mise en service, le système fournit de façon constante des débits stables et de l’eau pure industrielle de haute qualité, soutenant pleinement chaque étape de la production de batteries de stockage d’énergie. L’alimentation en eau fiable a éliminé les risques de production liés à la mauvaise qualité de l’eau brute, amélioré la cohérence des batteries et le rendement des produits, et posé les bases d’une fabrication standardisée, à grande échelle et de haute qualité.
Ce projet constitue une autre référence réussie pour Baihuipu dans la fourniture de systèmes industriels avancés d’eau pure au secteur mondial des nouvelles énergies et du stockage d’énergie par batteries, démontrant l’expertise de l’entreprise dans la livraison de solutions de traitement de l’eau fiables, économes en énergie et entièrement automatisées.
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