paint--ink-wastewater-treatment-industry-solution, paint--ink-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
Pieprasījums
Pieprasījums

Krāsu un tinte notūdeņu attīrīšanas nozaru risinājums

Krāsu un tinte notūdeņu attīrīšanas nozaru risinājums

1. Notekūdeņu avoti, tipiskie piesārņotāji un ūdens kvalitātes raksturlielumi

Krāsu un tinte notekūdeņi galvenokārt rodas rezinu sintēzes, pigmentu smalcināšanas, krāsu maisīšanas un krāsas atbilstības nodrošināšanas, aprīkojuma mazgāšanas, pildīšanas līnijas izskalošanas un darbnīcas grīdu mazgāšanas laikā. Tas ir viens no visgrūtāk apstrādāmajiem notekūdeņu plūsmas veidiem precīzās ķīmijas rūpniecībā, jo tam raksturīga augsta krāsas intensitāte, augsts koloidu saturs un sarežģīta organisko savienojumu sastāvs.

Notekūdeņus parasti iedala trīs plūsmās: ūdens bāzes pārklājumu mazgāšanas notekūdeņi, šķīdinātāju bāzes tintes notekūdeņi un ļoti koncentrēti tehnoloģiskie atlikumi.

Tipiskie piesārņotāji ietver rezinu koloidus, pigmentu daļiņas, emulgētājus, spirtus, aromātiskos ogļūdeņražus (BTEX), augstas krāsas savienojumus, augstu COD vērtību, skābes, sārmi, šķīdušās sāls un mikrodaudzumus smagajiem metāliem.

Šis notekūdens ir raksturīgs ar ievērojamām svārstībām ūdens kvalitātē, ārkārtīgi smalkām un ļoti stabiliem koloidāliem daļiņām, grūti noņemamu krāsu, zemu biodegradējamību un spēcīgu pigmentu pielipību. Krāsvielu koloidi viegli pielīp cauruļvadiem, filtrēšanas vidēm un membrānu virsmām, tādējādi padarot parastās apstrādes metodes neefektīvas pilnīgai izbalināšanai un attīrīšanai. Tāpēc krāsu un tintes notekūdeņu apstrāde joprojām ir viena no visgrūtākajām vides problēmām krāsu un drukas tintes ražošanas industrijā.


2. Biežāk sastopamās klientu problēmas

Krāsu un tintes industrijas notekūdeņu apstrāde rada vairākas būtiskas problēmas.

Augsta krāsvielu koncentrācija un ļoti stabili pigmentu koloidi padara parastās koagulācijas metodes nepietiekamas efektīvai krāsas noņemšanai, bieži izraisot pārmērīgu izplūdes krāsu un COD līmeņus, kas neatbilst vides izplūdes standartiem.

Lielas daudzums sveķu un koloidālo piesārņotāju pielīp cauruļvadiem, piepildījuma materiāliem un membrānu sistēmām, izraisot piesārņojumu, nogulsnēšanos, koroziju un biežu aprīkojuma apkopi, kā rezultātā ievērojami palielinās ekspluatācijas izmaksas.

Biežas produkta maiņas rada ievērojamus svārstījumus notekūdeņu kvalitātē un plūsmas ātrumā, liekot smagu triecienu bioloģiskajām attīrīšanas sistēmām un samazinot attīrīšanas stabilitāti.

Parastās standartizētās iekārtas parasti nepietiekami labi pretojas piesārņojumam un pielipšanai, apstrādājot ļoti koloidālus un intensīvi krāsotus notekūdeņus. Turklāt ierobežotais rūpnīcas platības apjoms un elastīgas ražošanas vajadzības padara tradicionālās būvniecības ceļā veidotās attīrīšanas iekārtas grūti paplašināmas vai modernizējamas, radot lielu pieprasījumu pēc pielāgotām, modulārām attīrīšanas sistēmām.


3. Attīrīšanas process un galveno aprīkojuma konfigurācija

Lai risinātu intensīvi krāsoto, koloidālo un slikti bioloģiski noārdāmo krāsu un tintes notekūdeņu problēmas, mēs izmantojam specializētu attīrīšanas procesu, kas sastāv no:

Atsevišķa savākšana → Sagatavošana un koloidu nestabilizācija → Koagulācija un krāsas noņemšana → Ūdens gāzēšana ar izšķīdušo gaisu (DAF) → Uzlabotā oksidācija → Bioloģiskā apstrāde → Uzlabotā filtrācija

Augstas koncentrācijas tehnoloģiskie notekūdeņi un zemas koncentrācijas tīrīšanas notekūdeņi tiek savākti atsevišķi un izlīdzināti, lai samazinātu hidraulisko un piesārņojuma trieciena slodzi.

Precīzi regulēts sagatavošanas process destabilizē koloidālos daļiņas, kam seko specializēti krāsas noņemšanas koagulanti, kas efektīvi noņem krāsvielas, sveķu daļiņas un suspendētās vielas, izmantojot koagulāciju un nosedzināšanu.

Augstas efektivitātes ūdens gāzēšanas ar izšķīdušo gaisu (DAF) sistēma papildus noņem smalkas flokulas un vieglas suspendētās piesārņojošās vielas.

Vēlāk ozona balstītie uzlabotās oksidācijas procesi (AOP) sadala izturīgos organiskos savienojumus un novērš atlikušo krāsu.

Beidzot, bioloģiskā A/O apstrādes sistēma, kas kombinēta ar precīzu filtrāciju, nodrošina stabila atbilstība izvadīšanas standartiem un ļauj atkārtoti izmantot atgūto ūdeni, ja tas nepieciešams.

Galvenie aprīkojuma elementi ir:

  • Koloidu destabilizācijas un kondicionēšanas sistēmas
  • Augstas efektivitātes krāsas noņemšanas reaktori
  • Šķīdinātā gaisa flotācijas (DAF) vienības
  • Uzlabotās oksidācijas sistēmas
  • Intelektuālas ķīmisko reaģentu dozēšanas sistēmas
  • Tiešsaistes ūdens kvalitātes uzraudzības instrumenti
  • Pilnībā automatizētas PLC vadības sistēmas

4. Risinājuma priekšrocības

Šis risinājums ir īpaši izstrādāts, lai atbilstu augstas krāsas un augstu koloidu saturu krāsu un tintes notekūdeņu īpašajām apstrādes prasībām. Tas efektīvi risina nozares visgrūtākos jautājumus, tostarp grūti noņemamu krāsu, sliktu koloidu nosēšanos un nestabila COD līmeni, vienlaikus nepārtraukti ražojot notekūdeņus, kas atbilst vides izvadīšanas un ūdens atkārtotas izmantošanas standartiem.

Pielāgotas aprīkojuma konfigurācijas ir pieejamas, pamatojoties uz ražošanas procesiem, koloidālās šķīduma koncentrāciju, notekūdeņu īpašībām un rūpnīcas izkārtojumu. Pastiprinātas pretlīpīgas plūsmas kanāli, pretaizsērēšanās struktūras un kompakti modulāri aprīkojumi efektīvi samazina pigmentu nogulsnēšanos un aprīkojuma piesārņojumu, padarot sistēmu ideālu pārtrauktu pārklājumu un krāsu ražošanas operācijām.

Visi galvenie mehāniskie aprīkojumi, elektriskās vadības sistēmas un ūdens apstrādes komponenti ir sertificēti atbilstoši CE, UL un ISO starptautiskajiem standartiem, nodrošinot lielisku drošību, uzticamību un atbilstību vispasaules projektu pieņemšanas prasībām.

Apstrādes sistēma piedāvā izcilu pretestību hidrauliskajai un piesārņojuma triecienieloadai, ievērojami samazinot apkopju biežumu un patēriņa materiālu nomaiņas izmaksas. Var sasniegt ūdens atkārtotas izmantošanas līmeni virs 90 %, ievērojami samazinot saldūdens patēriņu un ekspluatācijas izmaksas.

Tā modulārā integrētā dizaina dēļ nepieciešams minimāls uzstādīšanas vietas apjoms, tas ļauj elastīgi paplašināt sistēmu nākotnē un atbalsta pilnībā automatizētu intelektuālu darbību, tādējādi to padarot īpaši piemērotu ražošanas jaudas modernizācijai un elastīgām ražošanas vides prasībām.


5. Projektu pieredze un atbalstošie dokumenti

Mēs esam veiksmīgi pabeiguši vairākus notekūdeņu attīrīšanas projektus krāsu, drukas krāsu un speciālo pārklājumu materiālu ražotājiem.

Tipisks projekts bija notekūdeņu nokrāsošanas un ūdens atkārtotas izmantošanas sistēma liela mēroga krāsu ražotnei ar attīrīšanas jaudu 800 m³/dienā. Šī sistēma pastāvīgi risinājusi problēmas, kas saistītas ar pārmērīgu krāsu, koloidu piesārņojumu un nestabilām COD vērtībām, vienlaikus nodrošinot lielisku nokrāsošanas efektivitāti un uzticamu ilgtermiņa darbību. Projekts veiksmīgi izturēja visas vides atbilstības pārbaudes.

Atbalsta dokumentācija ietver:

  • Patentētas tehnoloģijas krāsu un drukas krāsu notekūdeņu nokrāsošanai
  • Pilnīgas CE, UL un ISO sertifikācijas
  • Neatkarīgu trešo pušu ūdens kvalitātes analīžu ziņojumi
  • Projekta pabeigšanas un nodošanas ekspluatācijā sertifikāti
  • Vadošo pārklājumu un krāsu ražotāju sniegtas darbības atsauksmes

6. Pakalpojumu apjoms un projekta īstenošanas process

Mēs piedāvājam pilnīgas EPC (inženierzinātnes, iepirkumi un būvniecība) „gatavas risinājuma“ pakalpojumu paketes krāsu un tintu notekūdeņu attīrīšanai, tostarp:

  • Vietas apskate un notekūdeņu paraugu ņemšana
  • Ūdens kvalitātes analīze un laboratorijas testēšana
  • Pielāgotu procesu inženierzinātni un sistēmas projektēšanu
  • Pielāgotu aprīkojumu ražošana
  • Instalācija un starta veikšana
  • Darbības un tehniskās apkopes (O&M) pakalpojumi
  • Sistēmas modernizācija un pārbūve
  • Membrānu, ķīmisko vielu un rezerves daļu piegāde visam mūžam

Standarta projekta darbības kārtība

  • Veikt vietējo pārbaudi, notekūdeņu paraugu ņemšanu un detalizētu ūdens kvalitātes analīzi.
  • Izstrādāt pielāgotu attīrīšanas procesu, aprīkojuma konfigurāciju un detalizētu komerciālo priekšlikumu, pamatojoties uz ražošanas apstākļiem.
  • Izpildīt līgumu un sākt aprīkojuma ražošanu paralēli būvniecībai vietā.
  • Pabeigt sistēmas uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā, kompleksu palaišanu un veikt veiktspējas optimizāciju, līdz tiek sasniegta stabila atbilstība.
  • Palīdzēt ar vides pieņemšanas pārbaudēm un nodrošināt pilnīgu operatoru apmācību.
  • Nodrošināt ilgtermiņa profilaktisko apkopi, sistēmas modernizāciju un 24/7 tehnisko atbalstu.

Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
E-pasts
Vārds un uzvārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000