high-salinity-chemical-wastewater-treatment-industry-solution, high-salinity-chemical-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
يتم إنتاج مياه الصرف الكيميائية ذات الملوحة العالية على نطاق واسع في مجالات الكيماويات الدقيقة، والكيماويات الصيدلانية، ومعالجة الفحم الكيميائي، وإنتاج الأملاح غير العضوية، وأنظمة التبريد الكيميائي الدائرية، ما يجعلها واحدةً من أصعب تدفقات مياه الصرف في القطاع الكيميائي.
ومن المصادر النموذجية لمياه الصرف: المحاليل الأم بعد العمليات، وغسل المفاعلات، وبقايا التقطير، وغسل المعدات، وتصريف برج التبريد.
وتتصف هذه المياه بتركيزٍ عالٍ جدًّا للأملاح الذائبة، وأهمها كلوريدات وكبريتات ونترات، بينما تتراوح الصلبات الذائبة الكلية (TDS) عادةً بين ٢٠٠٠٠ و٥٠٠٠٠ ملغ/لتر. كما تحتوي على مركبات عضوية مقاومة للتحلل، ومركبات وسيطة عطرية، ومواد مسبِّبة للتلوُّن، وأحماض وقواعد متبقية، وكميات ضئيلة من المعادن الثقيلة.
بشكلٍ عام، تتميَّز هذه المياه العادمة بملوحتها العالية، وسمّيتها القوية، وضعف قابليتها للتحلُّل الحيوي، وتقلُّبات جودة المياه الكبيرة، وميولها الشديدة للتَّرسيب والتآكل.
يواجه مصنعو المواد الكيميائية الذين يعالجون المياه العادمة عالية الملوحة عدة تحديات حرجة شائعة.
تؤثِّر التركيزات العالية من الملح تأثيرًا سلبيًّا شديدًا على نشاط الكائنات الدقيقة، ما يؤدي إلى أداء ضعيف لأنظمة المعالجة البيولوجية التقليدية، ويسبب عدم استقرار في إزالة المواد العضوية (كود) واللون.
كما أنَّ الملوحة العالية تُسرِّع عمليات الترسيب والتآكل على الأغشية وأنابيب التوزيع ومبدِّلات الحرارة، ما يؤدي إلى أعطال متكرِّرة في المعدات، وزيادة متطلبات الصيانة، وارتفاع تكاليف استبدال المواد الاستهلاكية.
بسبب التباين الكبير في تركيب مياه الصرف الكيميائي بين عمليات الإنتاج، فإن أنظمة المعالجة القياسية التقليدية غالبًا ما تفشل في تحمل ظروف التشغيل شديدة التآكل وشديدة التبلور.
وبالإضافة إلى ذلك، تواجه العديد من المصانع الكيميائية متطلبات صارمة تتعلق بالوصول إلى حالة «عدم تصريف أية سوائل» (ZLD)، مع إنتاج كميات كبيرة من مياه الصرف. وعادةً ما تحقق تقنيات المعالجة التقليدية معدلات منخفضة لاسترداد المياه، وتترتب عليها تكاليف باهظة جدًّا للتخلص من المحاليل المركزة. كما أن المعدات القياسية تفتقر إلى المرونة اللازمة لتكيُّفها مع تخطيطات المواقع المختلفة، وخصائص مياه الصرف المتغيرة، والمتطلبات العملية الخاصة بكل مشروع.
للتغلب على الخصائص الفريدة لمياه الصرف الكيميائي عالي الملوحة، نستخدم عملية معالجة متخصصة تشمل:
المعالجة الأولية والتسوية → الأكسدة المتقدمة → تنعيم المياه وإزالة العسر → تركيز الغشاء → التبخر والتبلور باستخدام نظام MVR (نظام إغلاق دورة المياه بالكامل)
يتم أولًا تسوية مياه الصرف وتجهيزها عبر عمليتي التخثير والترسيب لإزالة المواد العالقة وتحقيق استقرار في جودة المياه الداخلة.
ثم تُطبَّق تقنيات الأكسدة المتقدمة مثل أكسدة فنتون وأكسدة الأوزون لتفكيك المركبات العضوية المقاومة للتحلل وتحسين قابليتها للتحلل الحيوي.
نظام تليين ماء مخصص يزيل صلابة الكالسيوم والمغنيسيوم، ويمنع بشكل فعّال الترسبات في المعدات اللاحقة ويطيل عمر الخدمة للمعدات.
ثم يمر ماء الصرف المعالج عبر نظام تركيز غشائي مقاوم للتلوث وعالي الضغط، مما يقلل بشكل كبير من حجم المحاليل المركزة.
وأخيرًا، تُعالَج المياه المالحة المركزة بواسطة نظام تبخير وتبلور يعمل بتقنية MVR، لإنتاج ماء قابل لإعادة الاستخدام وأملاح في الحالة الصلبة، ما يتيح تحقيق انبعاث شبه صفري للسوائل (ZLD).
تشمل المعدات الأساسية:
تم تصميم هذا الحل خصيصًا لمواجهة الظروف الصعبة لمياه الصرف الكيميائية عالية الملوحة، ويتفوق بفعالية على ثلاث تحديات رئيسية تواجهها الصناعة: تثبيط النشاط البيولوجي بسبب ارتفاع الملوحة، والملوثات العضوية المقاومة للتحلل، والترسبات الشديدة على المعدات.
يُوفِّرُ النِّظَامُ بِشَكْلٍ مُتَسَاقِطٍ مَاءً مُعَالَجًا يَتِمُّ التَّوافُقُ مَعَ أَحْكَامِ القَوَانِينِ المُتَعَلِّقَةِ بِإِطْلَاقِ المِيَاهِ فِي البِيئَةِ، وَيَدْعَمُ أَيْضًا إِعَادَةَ اسْتِخْدَامِ المِيَاهِ فِي المُؤَسَّسَاتِ الصِّنَاعِيَّةِ.
تتوفر تكوينات معدات مخصصة بناءً على تركيز الملح ومستوى التآكل وتركيب مياه الصرف الصحي والمساحة المتاحة للتركيب والسعة الإنتاجية. ويمكن تخصيص أغلفة مقاومة للتآكل وقنوات تدفق مضادة للتبلور ومعدات وحدوية عالية الضغط متينة لتناسب متطلبات كل مشروعٍ على حدة.
جميع المعدات الكهربائية والميكانيكية ومعالجة المياه الأساسية معتمدة وفق معايير سي إي (CE) وأول (UL) وإسو (ISO)، مما يضمن الامتثال لمتطلبات السلامة والجودة الدولية في المشاريع المحلية والخارجية على حد سواء.
يَتَمَيَّزُ هَذَا النِّظَامُ بِمَقَاوَمَةٍ مُمتازَةٍ لِتَغَيُّرَاتِ الحِمْلِ الهِيدْرُولِيكِيِّ وَحِمْلِ المُلَوِّثَاتِ، مَا يُقَلِّلُ بِشَكْلٍ كَبِيرٍ مِنْ تَكَوُّنِ التَّرَسُبَاتِ، وَالتَّآكُلِ، وَأَزْمِنَةِ تَوْقُفِ المَعَدَّاتِ، وَتَكْرَارِ الصِّيَانَةِ.
وبمعدل استرجاع مائي إجمالي يتجاوز ٩٥٪، يقلل النظام بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة وتكاليف التخلص من النفايات الخطرة والنفقات التشغيلية طويلة الأجل.
ويقلل تصميمه الوحدوي المركب على منصات قابلة للنقل من المساحة المطلوبة للتركيب، ويسمح بالنشر السريع والتوسّع المستقبلي، ويدعم التشغيل الذكي الآلي الكامل للمصانع المستمرة لإنتاج المواد الكيميائية.
أنهينا بنجاح عددًا كبيرًا من مشاريع معالجة مياه الصرف الصحي عالية الملوحة في قطاع الصناعات الكيميائية.
يُعَدُّ مشروع مرجعي نموذجي هو نظام التخلص من السوائل الصفرية (ZLD) لمصنع كبير لإنتاج المواد الكيميائية الدقيقة، صُمِّم لمعالجة ٨٠٠ متر مكعب يوميًّا من مياه الصرف ذات الملوحة العالية.
ويتعامل النظام باستمرار مع مياه الصرف ذات التركيز العالي للأملاح الذائبة الكلية (TDS) والتركيز العالي للطلب الكيميائي على الأكسجين (COD)، ويحل فعليًّا تحديات ترسب الرواسب على أغشية التناضح العكسي، وإزالة المركبات العضوية المقاومة للتحلُّل، والتخلُّص من المحاليل المركزية، مع الحفاظ على تشغيل مستقر على المدى الطويل، واجتياز عمليات التفتيش البيئية النهائية بنجاح.
تشمل الوثائق الداعمة:
نقدِّم حلولًا جاهزة للتسليم الشامل (EPC) (الهندسة والمشتريات والإنشاءات) لمعالجة مياه الصرف الكيميائية عالية الملوحة، وتتضمن ما يلي:
تدفق العمل القياسي للمشروع
مسح الموقع وأخذ عينات من المياه
→ تقرير تحليل جودة المياه
→ حل معالجة مخصص وعرض تجاري
→ توقيع العقد
→ تصنيع المعدات والبناء المدني
→ التركيب والتشغيل التجريبي
→ الاختبارات الأداء حتى تحقيق الامتثال
→ المساعدة في القبول البيئي وتدريب المشغلين
→ الصيانة الوقائية طويلة الأمد، وتحسين النظام، والدعم الفني على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا
ويسمح هذا الحل لمصنِّعي المواد الكيميائية بالامتثال المستقر للمتطلبات التنظيمية، وتحقيق أقصى استفادة ممكنة من إعادة استخدام المياه، وتقليل تكاليف التشغيل إلى أدنى حدٍّ ممكن، والانتقال تدريجيًّا نحو عمليات التخلص من السوائل الصفرية (ZLD) المستدامة.