1. Jätevesien lähteet, tyypilliset kontaminantit ja veden ominaisuudet
Korkean suolapitoisuuden kemiallista jätevettä syntyy laajalti erityisesti kemikaalien valmistuksessa, lääkkeiden valmistukseen käytettävien kemikaalien tuotannossa, hiilikemian käsittelyssä, epäorgaanisten suolojen tuotannossa ja kemiallisissa kiertovesijäähdytysjärjestelmissä, mikä tekee siitä yhden kemiateollisuuden haastavimmista jätevesivirroista.
Tyypillisiä jätevesilähteitä ovat prosessin emäkosteus, reaktorien puhdistus, tislausjäämät, laitteiden pesu ja jäähdytystornin poistovesi.
Jätevesi on erinomaisen suolapitoista, jossa liuenneita suoloja – etenkin klorideja, sulfaatteja ja nitraatteja – on erinomaisen paljon, ja kokonaissuolapitoisuus (TDS) vaihtelee yleensä 20 000–50 000 mg/l välillä. Se sisältää myös hankalia orgaanisia yhdisteitä, aromaattisia välituotteita, värin aiheuttavia aineita, jäljelle jääneitä happoja ja emäksiä sekä jäljellä olevia raskasmetalleja jäljissä.
Yleisesti ottaen tämä jätevesi on suolapitoista, voimakkaasti myrkyllistä, huonosti biologisesti hajoavaa, sen laatu vaihtelee merkittävästi ja se aiheuttaa vakavia kalkkutumia ja korroosiota. Perinteiset biologiset käsittelymenetelmät eivät yleensä ole tehokkaita vaikeasti hajoavien orgaanisten yhdisteiden tai liuenneiden suolojen poistamisessa, mikä tekee suolapitoisen jäteveden käsittelystä yhden tärkeimmistä ympäristövaatimusten noudattamisen ja veden uudelleenkäytön haasteista kemian teollisuudessa.
2. Asiakkaiden yleisimmät haasteet
Kemianvalmistajat, jotka käsittelivät suolapitoista jätevettä, kohtaavat usein useita kriittisiä haasteita.
Korkeat suolapitoisuudet estävät vakavasti mikrobien toimintaa, mikä johtaa perinteisten biologisten käsittelyjärjestelmien heikkoonsuorituskykyyn ja epävakaaseen COD- ja värin poistoon.
Korkea suolapitoisuus nopeuttaa myös kalkkutumien ja korroosion muodostumista kalvoille, putkistoille ja lämmönvaihtimille, mikä johtaa usein laitteiston vioittumisiin, lisääntynyt huoltotarpeeseen ja korkeisiin kulutusaineiden vaihtokustannuksiin.
Koska kemiallisten tuotantoprosessien jätevesien kemiallinen koostumus vaihtelee merkittävästi, perinteiset standardoidut käsittelyjärjestelmät eivät usein kestä korkeaa korroosiota ja kiteytymistä aiheuttavia käyttöolosuhteita.
Lisäksi monet kemiatehtaat kohtaavat tiukat nollajätevesivaatimukset (Zero Liquid Discharge, ZLD) samalla kun ne tuottavat suuria jätevesimääriä. Perinteiset käsittelytekniikat saavuttavat yleensä alhaisen veden talteenottoprosentin ja aiheuttavat liiallisia konsentraatin hävityskustannuksia. Standardilaitteet eivät myöskään tarjoa riittävää joustavuutta erilaisten paikan asettelujen, jätevesien ominaisuuksien ja hankkekohtaisten prosessivaatimusten huomioon ottamiseen.
3. Käsittelyprosessi ja ydinvälineiden konfiguraatio
Korkean suolapitoisuuden kemiallisesta jätevedestä aiheutuvien erityispiirteiden hoitamiseksi käytämme erityistä käsittelyprosessia, joka koostuu seuraavista vaiheista:
Esikäsittely ja tasaus → edistynyt hapetus → kovuuden poisto → kalvojen avulla tapahtuva pitoistus → MVR-höyrystys ja kiteytys (ZLD)
Jätevesi tasataan ensin ja valmistellaan koagulaation ja sedimentaation avulla poistamaan kelluvat kiinteät aineet ja vakauttamaan tulevan jäteveden laatu.
Hienojakoisia orgaanisia yhdisteitä hajottamaan ja biologista hajoamiskykyä parantamaan käytetään sitten edistettyjä hapetusmenetelmiä, kuten Fenton-hapetus ja otsonihapetus.
Erityinen kovuudenpoistojärjestelmä poistaa kalsiumia ja magnesiumia, estäen tehokkaasti saostumien muodostumista järjestelmän jälkeen ja pidentäen laitteiston käyttöikää.
Käsitelty jätevesi kulkee sen jälkeen korkeapaineisessa epäpuhtauksia vastustavassa kalvojärjestelmässä, joka vähentää huomattavasti keskittymän tilavuutta.
Lopuksi keskitetty suolaliuos käsitellään MVR-höyrystys- ja kiteytysjärjestelmällä, joka tuottaa uudelleenkäytettävää vettä ja kiinteitä suoloja, mahdollistaen lähes nollanestevirtausratkaisun (ZLD).
Ydinlaitteet sisältävät:
- Korroosionkestävät säätö- ja tasoitusjärjestelmät
- Edistyneet hapettavat reaktorit
- Veden pehmentämis- ja kovuuden poistoasemat
- Korkeapaineiset epäsuotuisan saastumisen estävät kalvojärjestelmät
- MVR-höyrystimet ja kiteyttimet
- Älykkäät kemikaalien annostelujärjestelmät
- Verkossa toimivat veden laadun seuranta- ja automaattiset ohjausjärjestelmät
4. Ratkaisun edut
Tämä ratkaisu on erityisesti suunniteltu vaativiin olosuhteisiin, joissa esiintyy suolapitoista kemiallista jätevettä, ja se ratkaisee teollisuuden kolme suurinta haastetta: suolan aiheuttama inhibitiointi, hankalasti hajoavat orgaaniset epäpuhtaudeet ja vakava laitteiston saostumien muodostuminen.
Järjestelmä tuottaa jatkuvasti puhdistettua vettä, joka täyttää ympäristöön valuvan veden sääntelyvaatimukset ja tukee teollisen veden uudelleenkäyttöä.
Räätälöidyt laitteistokonfiguraatiot ovat saatavilla suolapitoisuuden, korroosiotason, jäteveden koostumuksen, asennustilan ja tuotantokapasiteetin perusteella. Korroosionkestävät kotelot, kiteytymisen estävät virtauskanavat ja raskaslastaiset korkeapaineiset modulaariset laitteet voidaan kaikki mukauttaa yksilöllisiin projektivaatimuksiin.
Kaikki keskeiset sähkö-, kone- ja vedenkäsittelylaitteet on sertifioitu CE-, UL- ja ISO-standardien mukaisiksi, mikä takaa kansainvälisten turvallisuus- ja laatuvaatimusten noudattamisen sekä kotimaisten että ulkomaisten projektien osalta.
Prosessi tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn hydraulisille ja saastepitoisuuden vaihteluille, mikä vähentää merkittävästi kalkkautumista, korroosiota, laitteiston käyttökatoja ja huoltovälejä.
Yli 95 %:n kokonaistalteenottoprosentti vähentää merkittävästi raakavesenkulutusta, vaarallisten jätteiden käsittelykustannuksia ja pitkän aikavälin käyttökustannuksia.
Modulaarinen paikallisesti asennettava suunnittelu vähentää asennustilaa, mahdollistaa nopean käyttöönoton ja tulevan laajentamisen sekä tukee täysin automatisoitua älykästä toimintaa jatkuvasti toimivissa kemikaaliteollisuuden valmistuslaitoksissa.
5. Hankkeita koskevat viitteet ja tukevat asiakirjat
Olemme suorittaneet onnistuneesti lukuisia korkean suolapitoisuuden jätevesien käsittelyhankkeita kemiateollisuudessa.
Esimerkkinen viitehanke on nollanestemäisen jäteveden (ZLD) käsittelyjärjestelmä suurimittaiselle erikoiskemikaalien valmistuslaitokselle, joka on suunniteltu käsittelämään 800 m³/päivässä suurta suolapitoisuutta sisältävää jätevettä.
Järjestelmä käsittelee jatkuvasti korkean kokonaisliukenevan kiintoaineen (TDS) ja korkean kemiallisen happikulutuksen (COD) sisältävää jätevettä ja ratkaisee tehokkaasti muun muassa kalvojen kovettumisen, vaikeasti hajoavien orgaanisten yhdisteiden poiston sekä konsentraatin hävityksen haasteet, samalla kun se varmistaa vakaiden pitkäaikaisten toimintojen ja onnistuneen ympäristöviranomaisen hyväksyntätarkastuksen.
Tukevat dokumentit sisältävät:
- Patentit omiin korkean suolapitoisuuden jätevesien käsittelytekniikoihin
- CE-, UL- ja ISO-varmenteet laitteistoille
- Kolmannen osapuolen tekemät vedenlaatutestausraportit
- Projektin valmius- ja ympäristöhyväksyntätodistukset
- Suoritusviitteet useista kemiateollisuushankkeista
6. Palvelun laajuus ja yhteistyöprosessi
Tarjoamme avainvalmis EPC-ratkaisuja (suunnittelu, hankinta ja rakentaminen) suurisuolaisen kemikaalijäteveden käsittelyyn, mukaan lukien:
- Kohdealueen kartoitus ja jäteveden näytteenotto
- Laboratoriotason vedenlaatuanalyysi
- Räätälöity prosessisuunnittelu
- Eistandardoitujen laitteiden suunnittelu ja valmistus
- Laitteiden asennus ja käyttöönotto
- Käyttö- ja huoltopalvelut
- Järjestelmän päivitys ja uudelleenkäyttöönottaminen
- Varaosien ja kulutustavaroiden elinikäinen toimitus
Standardiprojektin työnkulku
Sivustotarkastus ja vesinäytteiden ottaminen
→ Vesilaatututkimuksen raportti
→ Mukautettu käsittelyratkaisu ja kaupallinen tarjous
→ Sopimuksen allekirjoittaminen
→ Laitteiden valmistus ja rakennustyöt
→ Asennus ja käyttöönotto
→ Suorituskyvyn testaus, kunnes vaatimukset täyttyvät
→ Ympäristöhyväksynnän tukipalvelut ja käyttäjäkoulutus
→ Pitkäaikainen ennaltaehkäisevä huolto, järjestelmän optimointi ja 24/7 tekninen tuki
Tämä ratkaisu mahdollistaa kemikaaliteollisuuden yrityksille säännönmukaisen lainsäädännönmukaisuuden, veden uudelleenkäytön maksimoimisen, käyttökustannusten minimointisen sekä kestävän nollanestemäisen jäteveden (ZLD) toiminnan saavuttamisen.
EN
