1. Viri odpadnih vod, tipični kontaminanti in značilnosti vode
Visokosalinitno kemično odpadno vodo široko proizvajajo pri proizvodnji fine kemije, farmacevtskih kemikalij, premene premoga v kemikalije, proizvodnji anorganskih soli ter v kemičnih sistemih za krožno hlajenje, zato je ena najtežje obravnavljivih vrst odpadne vode v kemični industriji.
Tipični viri odpadne vode vključujejo matično tekočino iz procesov, čiščenje reaktorjev, ostanke destilacije, pranje opreme in izpuščanje iz hladilnih stolpcev.
Odpadna voda se karakterizira z izjemno visoko koncentracijo raztopljenih soli, predvsem kloridov, sulfatov in nitratov, pri čemer TDS običajno znaša med 20.000 in 50.000 mg/L. Vsebuje tudi težko razgradljive organske spojine, aromatske intermediare, snovi, ki povzročajo barvo, ostankove kisline in baze ter sledove težkih kovin.
Na splošno ta odpadna voda kaže visoko sladkorjevost, močno toksičnost, slabo razgradljivost, pomembne nihanja kakovosti vode ter hudo obarjanje in korozijo.
2. Pogosti izzivi, s katerimi se soočajo stranki
Proizvajalci kemikalij, ki čistijo odpadno vodo z visoko slanostjo, se pogosto soočajo z več kritičnimi izzivi.
Visoke koncentracije soli močno zavirajo mikrobiološko aktivnost, kar povzroča slabo delovanje konvencionalnih bioloških sistmov za čiščenje in nestabilno odstranjevanje COD in barve.
Visoka sladkorjevost prav tako pospešuje obarjanje in korozijo na membranah, ceveh in toplotnih izmenjevalcih, kar vodi do pogostih okvar opreme, povečanih zahtev za vzdrževanje ter visokih stroškov zamenjave potrošnega materiala.
Ker sestava kemične odpadne vode močno variira med različnimi proizvodnimi procesi, običajni standardizirani sistemi za čiščenje pogosto ne morejo vzdržati delovanja v visokokorozivnih in visokokristalizacijskih pogojih.
Poleg tega se številna kemična obrati soočajo z izjemno strogi zahtevo po ničelni izpustni odpadni vodi (ZLD), hkrati pa proizvajajo velike količine odpadne vode. Tradicionalne tehnologije za čiščenje običajno dosežejo nizke stopnje povrnitve vode in povzročajo prekomerne stroške odstranjevanja koncentrata. Standardna oprema prav tako nima dovolj fleksibilnosti za prilagoditev različnim načrtom lokacij, lastnostim odpadne vode in posebnim zahtevam posameznih projektov.
3. Postopek obravnave in konfiguracija osnovne opreme
Za obravnavo posebnih značilnosti odpadne vode s visoko vsebino soli uporabljamo specializiran postopek obravnave, ki vključuje:
Predobravnavo in izenačevanje → Napredno oksidacijo → Mekčanje in odstranjevanje trdote → Koncentracijo z membranami → Izhlapitev in kristalizacijo z MVR (popolna recirkulacija odpadne vode)
Odpadna voda se najprej izenači in pripravi z koagulacijo in usedanjem, da se odstranijo suspendirane trdne snovi in stabilizira kakovost vhodne vode.
Nato se uporabijo napredne oksidacijske tehnologije, kot sta Fentonova oksidacija in ozonska oksidacija, za razgradnjo obstojnih organskih spojin in izboljšanje biološke razgradljivosti.
Posebni sistem za mehčanje vode odstrani trdoto, povzročeno s kalcijem in magnezijem, kar učinkovito preprečuje nastajanje usedlin v nadaljnjih delih sistema in podaljša življenjsko dobo opreme.
Očiščene odpadne vode nato potekajo skozi visokotlačni membranski koncentracijski sistem, odporen proti zamašitvi, kar znatno zmanjša prostornino koncentrata.
Koncentrirana sladka voda se na koncu obdeluje z MVR sistemom za izparevanje in kristalizacijo, pri čemer nastane ponovno uporabna voda in trdne soli, kar omogoča skoraj popolnoma breztekočinski izmet (ZLD).
Osnovna oprema vključuje:
- Korozijo odporno sisteme za kondicioniranje in izenačevanje
- Napredni reaktorji za oksidacijo
- Enote za mehčanje vode in odstranjevanje trdote
- Membranski sistemi za visokotlačno odpornost proti zamašitvi
- Izhlapevalniki in kristalizatorji MVR
- Inteligentni sistemi za dозiranje kemikalij
- Sistemi za spremljanje kakovosti vode v realnem času in avtomatsko nadzorovanje
4. Prednosti rešitve
To rešitev so posebej razvili za zahtevne pogoje odpadnih vod iz kemične industrije z visoko vsebnostjo soli ter učinkovito premagujejo tri glavne industrijske izzive: zaviranje zaradi visoke vsebnosti soli, težko razgradljive organske onesnaževalce in hudo usedlanje opreme.
Sistem stalno zagotavlja predelano vodo, ki izpolnjuje zahteve okoljskih predpisov za izpuščanje odpadne vode ter podpira ponovno uporabo industrijske vode.
Prilagojene konfiguracije opreme so na voljo glede na koncentracijo soli, stopnjo korozije, sestavo odpadne vode, razpoložljiv prostor za namestitev in proizvodno zmogljivost. Orodja z odpornimi ohišji proti koroziji, protikristalizacijskimi pretokovnimi kanali ter težko obremenjena modularna oprema za visok tlak se lahko vse prilagodi posameznim zahtevam projekta.
Vsa jedrska električna, mehanska in oprema za čiščenje vode je certificirana v skladu s standardi CE, UL in ISO, kar zagotavlja skladnost z mednarodnimi zahtevami za varnost in kakovost tako za domače kot tudi za tuje projekte.
Postopek ponuja odlično odpornost proti nihanjem hidravličnega in onesnaževalnega obremenitvenega toka, kar znatno zmanjšuje obarjanje, korozijo, izpad opreme in pogostost vzdrževanja.
Z celotno stopnjo povračila vode, ki presega 95 %, sistem znatno zmanjša porabo sveže vode, stroške odstranjevanja nevarnih odpadkov in dolgoročne obratovalne stroške.
Modularna, na podstavku montirana konstrukcija zmanjša potreben namestitveni prostor, omogoča hitro razvoz in prihodnje razširitve ter podpira popolnoma avtomatizirano inteligentno obratovanje za neprekinjene proizvodne objekte za proizvodnjo kemikalij.
5. Reference projekta in podporno dokumentacijo
Uspešno smo izvedli številne projekte za čiščenje odpadnih voda z visoko vsebnostjo soli v kemijski industriji.
Predstaviten referenčni projekt je sistem za ničelni izliv tekočin (ZLD) za proizvodnjo fine kemije na veliko, zasnovan za obravnavo 800 m³/dnevnih odpadnih voda z visoko vsebnostjo soli.
Sistem dosedaj uspešno obravnava odpadne vode z visoko vsebnostjo raztopljenih trdnih snovi (TDS) in visoko vsebnostjo organskega onesnaženja (COD), kar učinkovito rešuje težave s kalcifikacijo membran, odstranjevanjem obstojnih organskih snovi ter odstranjevanjem koncentrata, hkrati pa zagotavlja stabilno dolgoročno obratovanje in uspešno opravi okoljske nadzorne preglede.
Podporno dokumentacijo sestavljajo:
- Patenti za lastne tehnologije za čiščenje odpadnih vod z visoko slanostjo
- Certifikati CE, UL in ISO za opremo
- Poročila o preizkusih kakovosti vode neodvisnih tretjih strani
- Potrdila o zaključku projekta in okoljskem sprejemu
- Referenčni primeri iz več projektov v kemikalijah
6. Obseg storitev in proces sodelovanja
Ponujamo ključ-v-roko EPC-rešitve (inženiring, nabava in gradnja) za obravnavo odpadnih vod iz kemične industrije z visoko vsebnostjo soli, vključno z:
- Pregled lokacije in vzorčenje odpadne vode
- Laboratorijska analiza kakovosti vode
- Prilagojen načrt procesa
- Inženiring in izdelava nestandardne opreme
- Namestitev in zagon opreme
- Storitve obratovanja in vzdrževanja
- Nadgradnja in prenova sistema
- Dobava rezervnih delov in potrošnega materiala v celotni življenjski dobi
Standardni projektov tok dela
Pregled lokacije in vzorčenje vode
→ Poročilo o analizi kakovosti vode
→ Prilagojeno rešitev za obravnavo in komercialni predlog
→ Podpis pogodbe
→ Proizvodnja opreme in grajenje civilnih objektov
→ Namestitev in vzpostavitev delovanja
→ Preskus delovanja do izpolnitve zahtev
→ Pomoč pri okoljskem sprejemu in usposabljanje operaterjev
→ Dolgoročno preventivno vzdrževanje, optimizacija sistema in tehnična podpora 24/7
Ta rešitev omogoča kemičnim proizvajalcem doseči stabilno skladnost z regulativnimi zahtevami, maksimizirati ponovno uporabo vode, zmanjšati obratovalne stroške in se premikati proti trajnostnim operacijam z ničelnim izlivom tekočin (ZLD).
EN
