high-salinity-chemical-wastewater-treatment-industry-solution, high-salinity-chemical-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
Pieprasījums
Pieprasījums

Rūpnieciskais risinājums augstas sāls koncentrācijas ķīmiskajiem notiekuma ūdeņiem

Rūpnieciskais risinājums augstas sāls koncentrācijas ķīmiskajiem notiekuma ūdeņiem

1. Notekūdeņu avoti, tipiskie piesārņotāji un ūdens īpašības

Augstas sāļu koncentrācijas ķīmiskās notekūdens rašanās ir plaši izplatīta precīzajā ķīmijā, farmaceitiskajā ķīmijā, ogļu ķīmiskajā pārstrādē, neorganisko sāļu ražošanā un ķīmisko cirkulējošo dzesēšanas sistēmu darbībā, tāpēc tas ir viens no visgrūtāk apstrādāmajiem notekūdeņu straumēm ķīmiskajā rūpniecībā.

Tipiski notekūdeņu avoti ietver procesa mātes šķīdumu, reaktoru tīrīšanu, destilācijas atlikumus, aprīkojuma mazgāšanu un dzesēšanas torņa izplūdes ūdeņus.

Notekūdens raksturojas ļoti augstu šķīdušo sāļu koncentrāciju, galvenokārt hlorīdu, sulfātu un nitrātu, kur kopējās šķīdušās vielas (TDS) koncentrācija parasti ir 20 000–50 000 mg/L. Tajā arī ir grūti sadalāmi organiskie savienojumi, aromātiskie starpprodukti, krāsojošas vielas, atlikušās skābes un sārmi, kā arī mikrodaudzumi smagmetālu.

Kopumā šis notekūdens ir augstas sāļumu koncentrācijas, ļoti toksisks, slikti bioloģiski noārdāms, tā kvalitāte ievērojami svārstās un tas izraisa smagus apmālošanas un korozijas procesus. Parastās bioloģiskās attīrīšanas metodes parasti nav efektīvas, lai noņemtu grūti noārdāmos organiskos savienojumus vai šķīdušos sāļus, tādēļ augstas sāļumu koncentrācijas notekūdeņu apstrāde ir viena no būtiskākajām vides atbilstības un ūdens atkārtotas izmantošanas problēmām ķīmisko ražotāju uzņēmumos.

2. Biežāk sastopamās klientu problēmas

Ķīmisko ražotāju, kas apstrādā augsta sāļuma saturu notekūdeņus, bieži rodas vairākas kritiskas problēmas.

Augstas sāļu koncentrācijas ievērojami kavē mikroorganismu aktivitāti, tādēļ parastās bioloģiskās attīrīšanas sistēmas darbojas neefektīvi un COD, kā arī krāsas novākšana ir nestabila.

Augstais sāļumu līmenis arī paātrina apmālošanu un koroziju membrānās, cauruļvados un siltummainos, kas izraisa biežas aprīkojuma avārijas, palielinātas apkopes prasības un augstas patēriņa materiālu nomaiņas izmaksas.

Tā kā ķīmiskās notekūdeņu sastāvs ievērojami atšķiras starp dažādām ražošanas procesiem, parastās standartizētās apstrādes sistēmas bieži nespēj izturēt augstas korozijas un augstas kristalizācijas ekspluatācijas apstākļus.

Turklāt daudzas ķīmiskās rūpnīcas saskaras ar stingriem nulles šķidro atkritumu izvadīšanas (ZLD) prasībām, vienlaikus rada lielus notekūdeņu apjomus. Tradicionālās apstrādes tehnoloģijas parasti nodrošina zemu ūdens atgūšanas koeficientu un rada pārmērīgi augstas koncentrātu izvadīšanas izmaksas. Standarta aprīkojumam trūkst arī elastības, lai pielāgotos dažādiem objekta izvietojumiem, notekūdeņu raksturlielumiem un projektam specifiskām procesa prasībām.

3. Attīrīšanas process un galveno aprīkojuma konfigurācija

Lai risinātu augstas sāls saturu ķīmisko notekūdeņu unikālās īpašības, mēs izmantojam specializētu apstrādes procesu, kas sastāv no:

Priekšapstrāde un izlīdzināšana → Augstākas pakāpes oksidācija → Mīkstināšana un cietības noņemšana → Membrānu koncentrēšana → MVR iztvaicēšana un kristalizācija (ZLD)

Notekūdeņi vispirms tiek izlīdzināti un sagatavoti, veicot koagulāciju un nogulsnēšanu, lai no tiem noņemtu suspendētās vielas un stabilizētu ieejošo ūdens kvalitāti.

Pēc tam tiek piemērotas uzlabotās oksidācijas tehnoloģijas, piemēram, Fentona oksidācija un ozona oksidācija, lai sadalītu grūti noārdāmos organiskos savienojumus un uzlabotu bioloģisko noārdāmību.

Specializēta ūdens mīkstināšanas sistēma noņem kalciju un magniju, efektīvi novēršot nogulšņu veidošanos turpmākajos procesos un pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku.

Apstrādātā notekūdeņu plūsma pēc tam iet caur augstspiediena pretapmierināšanās membrānu koncentrācijas sistēmu, ievērojami samazinot koncentrāta tilpumu.

Beigās koncentrētā sāls šķīduma apstrādi veic MVR iztvaikošanas un kristalizācijas sistēma, ražojot atkārtoti izmantojamu ūdeni un cietus sāļus, kas ļauj sasniegt gandrīz nulles šķidro atkritumu izvadi (ZLD).

Galvenie aprīkojuma elementi ir:

  • Korozijai izturīgi kondicionēšanas un izlīdzināšanas sistēmas
  • Uzlabotas oksidācijas reaktoru sistēmas
  • Ūdens mīkstināšanas un cietības noņemšanas iekārtas
  • Augsspiediena pretapmāļošanās membrānu sistēmas
  • MVR iztvaicētāji un kristalizatori
  • Intelektuālas ķīmisko reaģentu dozēšanas sistēmas
  • Tiešsaistes ūdens kvalitātes uzraudzības un automātiskās vadības sistēmas

4. Risinājuma priekšrocības

Šis risinājums ir speciāli izstrādāts augstas sāļu koncentrācijas ķīmisko notekūdeņu grūtajiem apstākļiem, efektīvi pārvarot nozarē esošās trīs galvenās problēmas: augstas sāļu koncentrācijas izraisīto mikroorganismu aktivitātes nomākšanu, grūti sadalāmos organiskos piesārņotājus un smagu aprīkojuma nogulšņu veidošanos.

Sistēma nepārtraukti nodrošina apstrādātu ūdeni, kas atbilst vides izvadīšanas noteikumiem, vienlaikus atbalstot rūpnieciskā ūdens atkārtotu izmantošanu.

Pielāgotas aprīkojuma konfigurācijas ir pieejamas, pamatojoties uz sāls koncentrāciju, korozijas līmeni, notekūdeņu sastāvu, pieejamo uzstādīšanas vietu un ražošanas jaudu. Korozijai izturīgi korpusi, pretkristalizācijas plūsmas kanāli un smagās ekspluatācijas augsspiediena modulārs aprīkojums visu var pielāgot atsevišķu projektu prasībām.

Visa galvenā elektriskā, mehāniskā un ūdens apstrādes iekārta ir sertificēta atbilstoši CE, UL un ISO standartiem, nodrošinot atbilstību starptautiskajām drošības un kvalitātes prasībām gan vietējiem, gan ārvalstu projektiem.

Šis process nodrošina lielisku pretestību pret hidrauliskām un piesārņojuma slodzes svārstībām, ievērojami samazinot nogulšņu veidošanos, koroziju, aprīkojuma darbības pārtraukumus un apkopju biežumu.

Ar kopējo ūdens atgūšanas likmi, kas pārsniedz 95 %, sistēma būtiski samazina saldūdens patēriņu, bīstamo atkritumu izvietošanas izmaksas un ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas.

Tās modulārā mobilā (skid-mounted) konstrukcija minimizē uzstādīšanas vietu, ļauj ātri izvietot un paplašināt nākotnē, kā arī atbalsta pilnībā automatizētu intelektuālu darbību nepārtrauktām ķīmisko vielu ražošanas iekārtām.

5. Projekta atsauces un atbalstošie dokumenti

Mēs esam veiksmīgi pabeiguši vairākus augstas sāļu koncentrācijas notekūdeņu apstrādes projektus ķīmiskajā rūpniecībā.

Pārstāvīgs atsaucesprojekts ir nulles šķidrās atkritumu izmešanas (ZLD) sistēma liela mēroga precīzās ķīmijas ražošanas rūpnīcai, kas paredzēta 800 m³/dienā augstas sāls saturu saturoša notekūdens apstrādei.

Sistēma vienmērīgi apstrādā notekūdeni ar augstu kopējo šķīdušo vielu (TDS) un augstu organisko vielu daudzumu (COD), efektīvi risinot membrānu noblīvēšanās, grūti noārdāmo organisko savienojumu noņemšanas un koncentrāta izvadīšanas problēmas, vienlaikus nodrošinot stabili ilgtermiņa darbību un veiksmīgi izturot vides pieņemšanas pārbaudes.

Atbalsta dokumentācija ietver:

  • Patentus uz īpašajām tehnoloģijām augtas sāls saturu notekūdeņu apstrādei
  • CE, UL un ISO aprīkojuma sertifikāti
  • Neatkarīgu trešo pušu ūdens kvalitātes testēšanas ziņojumus
  • Projekta pabeigšanas un vides pieņemšanas sertifikāti
  • Sniegts sniegts no vairākiem ķīmiskās rūpniecības projektiem

6. Pakalpojumu apjoms un sadarbības process

Mēs piedāvājam gatavas EPC (inženierzinātnes, iepirkumi un būvniecība) risinājumus augstas sāls saturu saturoša ķīmiskā notekūdens apstrādei, tostarp:

  • Vietas apskate un notekūdeņu paraugu ņemšana
  • Laboratorijas ūdens kvalitātes analīze
  • Pielāgota procesa izstrāde
  • Nestandarta aprīkojuma inženierzinātne un ražošana
  • Iekārtu uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
  • Darbības un tehniskās apkopes pakalpojumi
  • Sistēmas modernizācija un pārbūve
  • Ilgstoša rezerves daļu un patēriņa materiālu piegāde

Standarta projekta darbības kārtība

Vietas apskate un ūdens paraugu ņemšana
→ Ūdens kvalitātes analīzes ziņojums
→ Pielāgota apstrādes risinājuma un komerciālā piedāvājuma sagatavošana
→ Līguma parakstīšana
→ Aprīkojuma ražošana un būvdarbi
→ Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
→ Veiktspējas testēšana līdz atbilstības sasniegšanai
→ Palīdzība vides pieņemšanai un operatoru apmācība
→ Ilgstoša profilaktiskā apkope, sistēmas optimizācija un 24/7 tehniskā atbalsta pakalpojumi

Šis risinājums ļauj ķīmijas ražotājiem panākt stabila atbilstību regulatīvajām prasībām, maksimāli palielināt ūdens atkārtotu izmantošanu, minimizēt ekspluatācijas izmaksas un virzīties uz ilgtspējīgu nulles šķidrās atkritumu izmešanas (ZLD) darbību.

Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
E-pasts
Vārds un uzvārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000