מי השפיכה של משקאות נוצרים בעיקר במהלך ייצור משקאות מוגזים, מיצי פירות, משקאות תה, מים בקבוק, ומשקאות פונקציונליים, כולל שטיפת חומרי הגלם, ערבוב רכיבים, מילוי, סטריליזציה, שטיפת צינורות באמצעות מערכת CIP (ניקוי במקום), שטיפת קו הייצור ושטיפת רצפת המפעל. זהו סוג טיפוסי של מי שפיכה מתעשייה מזון, המאופיין בריכוזים גבוהים של סוכרים וחומר אורגני שמתפרק ביולוגית בקלות.
מי השפיכה מורכבים בעיקר ממי שפיכה משטיפת תהליכי הייצור, מים לשטיפת הציוד, נוזלים תהליכים שנותרו, ומי שטיפת הרצפה. מזהמים טיפוסיים כוללים סוכרוז, פרוקטוז, פקטין, חומצות אורגניות, שאריות טעמים, וكمויות קטנות של חלקיקים מוצקים תלויים, כאשר הפרמטרים העיקריים לשליטה הם COD, BOD, חנקן אמוניה (NH₃-N) וזרחן כולל (TP).
למי שפיכת משקאות יש ביודגראדביליות מעולה ובעיקר לא מכילה מתכות כבדות או מזהמים רעילים. עם זאת, ייצור במקצ'ים ושינויים תכופים של מוצרים גורמים לשינויים גדולים באיכות הזרם ובנפח הזרם. ריכוזי סוכר גבוהים יכולים להתחמץ ולהתבשל במהירות, לעודד אוטרופיקציה וגידול מיקרוביאלי, בעוד שפליטות קצרות טווח בריכוז גבוה יכולות ליצור עומסים אורגניים משמעותיים. כתוצאה מכך, ביצוע עיבוד יציב של מי שפיכה הוא חיוני לשם התאמה לדרישות הסביבתיות.
התחלות ועצירות תכופות בייצור ושינויים תכופים של מוצרים גורמים לשינויים גדולים בעומס האורגני. במהלך תקופות פיק של ייצור, מי שפיכה עתירת סוכר בריכוז גבוה עלולה לחרוג מהיכולת של מערכות העיבוד הביולוגי, מה שגורם להסרה לא יציבה של COD וחנקן אמוניה.
סוכרים מומסים וחומרים קולואידים נצמדים בקלות לצלבונים, לתווך ביולוגי ולמשטחים של ציוד, ומעוררים היווצרות סרטן ביולוגי, צמיחת אצות, היצרות של צלבונים והגברה בדרישות לתיקון ותחזוקה.
תהליכי טיפול קונבנציונליים אינם בדרך כלל עמידים מספיק בפני עומסי שוק הידראולי והאורגני, מה שמוביל להתיישבות לקויה של בצק, חוסר יציבות של המאסה הביולוגית וביצועים לא אחידים של המערכת.
ציוד סטנדרטי לטיפול במים מעובדים אינו בדרך כלל מעוצב בהתאם לדרישות ההיגיינה ולדפוסי השחרור המפורקים של מתקני ייצור משקאות. רבים מהמערכות גם אינם מספקים עמידות מספקת בפני התזה וקריזה.
בנוסף, למבנים לייצור משקאות יש בדרך כלל מעט מקום להתקנה, והם מרחיבים לעיתים תכופות את כושר הייצור, מה שהופך את מתקני הטיפול הבטוניים הקלאסיים לקשים לשדרוג. לכן מעדיפים מערכות טיפול מודולריות ומותאמות אישית.
כדי להתמודד עם מאפייני מימי שתיה עשירים בסוכר, ניתנים לפירוק ביולוגי מאוד ובעלי שינוייות גבוהה, הפתרון שלנו משתמש בתהליך העיבוד המוכח הבא:
טיהור מוקדם וסינון → שיווי זרימה והכנה → הפחתת עומס אנאירובי → טיפול ביולוגי אירובי → שיקוע מתקדם וסינון → שימוש חוזר במים
מימי שתיה עוברים תחילה דרך מסכי סריג מכניים אוטומטיים וסינון מדויק כדי להסיר חומרים משובים וחלקיקים קולואידים גדולים.
מיכל שיווי זרימה מאזן את זרימת מימי שתיה וריכוזי המזוהמים, ממזער את ההשפעה של תנודות בייצור партиות.
ריאקטור אנאירובי בעל יעילות גבוהה מסיר כמויות גדולות של סוכרים מומסים וחומר אורגני, מפחית באופן משמעותי את עומס ה-COD הנכנס.
מימי שתיה נכנסים לאחר מכן למערכת טיפול ביולוגי A/O, המבטיחה הסרה יעילה של חומר אורגני נותר, חנקן אמוני ופוספורוס כולל.
לבסוף, שיקוע, סינון מדויק וסילוק מיקרוארגניזמים מבטיחים התאמה עקבייה לתקנים להזרמה. המים המוחזרים ניתנים לשימוש חוזר לניקוי ריצפות המפעל ולשטיפת ציוד ראשונית, לפי הצורך.
הפתרון הזה נועד במיוחד למעיינות אורגניים עתירי סוכר שנוצרים בייצור משקאות, ומציע עמידות מעולה לעומסים הידראוליים ואורגניים פתאומיים, תוך התאמות יעילות לשינויי ייצור ולתפעול בדמויות.
המערכת מייצרת באופן עקבי מי פליטה אשר עומדים בתקנות הסביבתיות להזרמה ותומכים בשימוש חוזר במים בתוך מתקני ייצור המשקאות.
מוצעים תצורות ציוד מותאמות לפי קיבולת הייצור, שיא זרימת מי הصرف והסידור של המפעל, הכוללות גופים עמידים לקליטה, עמידים לתלישות, מערכות מודולריות קומפקטיות על מסגרות, ועיצוב היגייני שממזער את הצמיחה של מיקרואורגניזמים ואצות, מה שהופך אותן מתאימות במיוחד לסביבות ייצור משקאות נקיים.
כל הציוד המехני, החשמלי והמי destined לטיפול במים מאושר לסטנדרטים CE, UL ו-ISO, מה שמבטיח בטיחות, איכות ותאימות רגולטורית בינלאומית.
התהליך מספק יעילות גבוהה בהסרת חומרים אורגניים, ביצוע יציב של בצק, הפחתת עלויות הפעלה ופיחות במספר עצירות התיקון.
שיעורי החזרת המים יכולים לעלות על 90%, בעוד שהעיצוב המודולרי מפחית את שטח ההתקנה, מאפשר הרחבה גמישה ותומך בתפעול אוטומטי מלא כדי להתאים לצמיחה עתידית בייצור ולדרישות ייצור גמישות.
הושלמו בהצלחה פרויקטים רבים לטיפול במים מעובדים לייצרני משקאות בקבוקים, מיצי פירות, משקאות תה ומשקאות תפקודיים.
פרויקט נציג כלל מערכת מקיפה לטיפול במים מעובדים ושימוש חוזר במים עבור מרכז תעשייתי גדול למשקאות, עם קיבולת טיפול של 1,100 מטר מעוקב ליום.
המערכת טיפלה באופן יעיל במים מעובדים מעורבים ממספר קווי ייצור, ופעילה בהצלחה את האתגרים הקשורים לעומס סוכר גבוה, תנודות באיכות המים המעובדים וגדילת מיקרואורגניזמים, תוך שמירה על פעילות יציבה לאורך כל השנה והצלחה בבדיקות קבלה סביבתיות ובאודיטים רגולריים של הרשויות.
אנו מספקים פתרונות EPC (הנדסה, רכש ובנייה) מקיפים לטיפול במים מעובדים של משקאות, כולל:
EN