beverage-wastewater-treatment-industry-solution, beverage-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
مشروبات کے فضلہ آب کی تیاری بنیادی طور پر کاربنیٹڈ سافٹ ڈرنکس، پھلوں کے جوس، چائے کے مشروبات، بوتل بند پانی اور عملی مشروبات کی پیداوار کے دوران ہوتی ہے، جس میں خام مال کو دھونا، اجزاء کو ملانا، بھرنا، استریلائزیشن، سی آئی پی (کلین ان پلیس) پائپ لائن کی صفائی، پیداواری لائن کی صفائی اور کارخانہ کے فرش کی صفائی شامل ہیں۔ یہ غذائی صنعت کا ا typical فضلہ آب ہے جس میں شکر اور آسانی سے حیاتیاتی طور پر تحلیل ہونے والے عضوی مواد کی زیادہ ترکیز پائی جاتی ہے۔
فضلہ آب کا اہم ترین حصہ پیداواری صفائی کا پانی، آلات کو دھونے کا پانی، عمل کے باقیات کا مائع اور فرش دھونے کا پانی ہوتا ہے۔ عام آلودگی کن اجزاء میں سکروز، فروکٹوز، پیکٹن، عضوی ایسڈز، ذائقہ کے باقیات اور نگلے جانے والے ذرات کی تھوڑی مقدار شامل ہے، جبکہ اہم ضابطہ کن پیرامیٹرز سی او ڈی، بی او ڈی، امونیا نائٹروجن (این ایچ 3-این) اور کل فاسفورس (ٹی پی) ہیں۔
مشروبات کے فضلہ آب کی بائیوڈیگریڈیبلٹی بہت اچھی ہوتی ہے اور عام طور پر اس میں بھاری دھاتیں یا زہریلے آلودگی کنندہ مواد نہیں ہوتے۔ تاہم، بیچ پیداوار اور اکثر مصنوعات کے تبدیل ہونے کی وجہ سے فضلہ آب کی کوالٹی اور بہاؤ میں قابلِ ذکر اتار چڑھاؤ آ جاتا ہے۔ شکر کی زیادہ ترکیزات تیزی سے کھٹّی ہو سکتی ہیں اور خودبخود کھٹّی ہونے کی وجہ سے یوٹروفیکیشن اور مائیکروبیل گروتھ کو فروغ ملتا ہے، جبکہ مختصر عرصے کے دوران زیادہ طاقتور فضلہ آب کے اخراج سے بڑے پیمانے پر عضوی شاک لوڈز پیدا ہو سکتے ہیں۔ اس لیے ماحولیاتی ضوابط کی پابندی کے لیے مستحکم فضلہ آب کے علاج کی کارکردگی ضروری ہے۔
پیداوار کے بار بار شروع ہونے، بند ہونے اور مصنوعات کے تبدیل ہونے کی وجہ سے عضوی لوڈنگ میں قابلِ ذکر اتار چڑھاؤ آ جاتا ہے۔ ذروی پیداوار کے دوران شکر سے بھرپور زیادہ طاقتور فضلہ آب بائیولوجیکل علاج کے نظام کو اوورلوڈ کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے سی او ڈی اور امونیا نائٹروجن کے اخراج میں عدم استحکام پیدا ہو جاتا ہے۔
حل شدہ شکر اور کولائیڈل مادے آسانی سے پائپ لائنز، بائیولوجیکل میڈیا اور آلات کی سطحوں کے ساتھ چپک جاتے ہیں، جس سے بائیو فلم کی تشکیل، الگی کی نشوونما، اسکیلنگ اور دیکھ بھال کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے۔
روایتی علاج کے طریقے عام طور پر ہائیڈرولک اور آرگینک شاک لوڈنگ کے خلاف کافی مزاحمت نہیں رکھتے، جس کی وجہ سے رسوب کا غیر موثر بیٹھنا، بائیوماس کی غیر مستحکم حالت اور نظام کے غیر مسلسل کارکردگی کا باعث بنتے ہیں۔
معیاری صرفہ آب کے علاج کے آلات عام طور پر مشروبات کی تیاری کے اداروں کی صفائی کی ضروریات اور غیر منظم نکاسی کے انداز کے لیے ڈیزائن نہیں کیے جاتے۔ بہت سے نظام میں گندگی کے مقابلے اور زنگ لگنے کے خلاف کافی مزاحمت بھی نہیں ہوتی۔
اس کے علاوہ، مشروبات کے پلانٹ عام طور پر انسٹالیشن کے لیے محدود جگہ رکھتے ہیں اور اکثر تیاری کی گنجائش کو بڑھاتے ہیں، جس کی وجہ سے روایتی کانکریٹ کے علاج کے اداروں کو دوبارہ ترتیب دینا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس لیے درجہ بند، ماڈیولر صرفہ آب کے علاج کے نظام کو ترجیح دی جاتی ہے۔
شربت کے پانی کے نکاس کی زیادہ شکر، زیادہ حیاتیاتی تحلل اور زیادہ متغیر خصوصیات کو سنبھالنے کے لیے، ہمارا حل درج ذیل ثابت شدہ علاج کے طریقہ کار کو استعمال کرتا ہے:
پیشِ علاج اور فلٹریشن → بہاؤ کی یکسانی اور تیاری → بے آکسیجن لوڈ کم کرنا → آکسیجن والی حیاتیاتی علاج → جدید رسوبیت اور فلٹریشن → پانی کا دوبارہ استعمال
پانی کا نکاس پہلے خودکار میکانی بار اسکرینز اور درستگی والی فلٹریشن سے گزرتا ہے تاکہ معطل ذرات اور بڑے کولائیڈل ذرات کو دور کیا جا سکے۔
ایک یکسانی ٹینک پانی کے نکاس کے بہاؤ اور آلودگی کی تراکیب کو متوازن کرتا ہے، جس سے بیچ پیداوار کی غیرمستقلی کے اثرات کو کم کیا جاتا ہے۔
ایک اعلیٰ کارکردگی والا بے آکسیجن ری ایکٹر محلول میں موجود شکر اور دیگر عضوی مواد کو بڑی مقدار میں دور کرتا ہے، جس سے داخلی COD لوڈ کو قابلِ ذکر حد تک کم کیا جاتا ہے۔
پانی کا نکاس پھر اے/او حیاتیاتی علاج کے نظام میں داخل ہوتا ہے، جو باقی عضوی مواد، امونیا نائٹروجن اور کُل فاسفورس کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے۔
آخر میں، رسوبیت، درست فلٹریشن اور جراثیم کشی سے نکاسی کے معیارات کی مستقل طور پر پابندی یقینی بنائی جاتی ہے۔ بازیافت شدہ پانی کو ورکشاپ کے فرش کی صفائی اور مناسب صورت میں آلات کی ابتدائی دھلائی کے لیے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
یہ حل مشروبات کی تیاری کے دوران پیدا ہونے والے زیادہ شکر والے عضوی فضلہ کے پانی کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جو ہائیڈرولک اور عضوی شاک لوڈز کے مقابلے میں بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے اور پیداواری تبدیلیوں اور غیر مستقل عمل کو مؤثر طریقے سے برداشت کرتا ہے۔
یہ نظام مسلسل ایسا آؤٹ فلو تیار کرتا ہے جو ماحولیاتی نکاسی کے قوانین کے مطابق ہوتا ہے اور مشروبات کی پیداواری سہولیات کے اندر پانی کے دوبارہ استعمال کی حمایت کرتا ہے۔
کسٹمائیزڈ سامان کی ترتیبات پیداواری صلاحیت، اعلیٰ سطح کے گندے پانی کے بہاؤ اور پلانٹ کی ترتیب کے مطابق دستیاب ہیں، جن میں آلودگی کے خلاف مزاحمت، زنگ لگنے سے محفوظ ہاؤسنگز، مختصر ماڈولر سکِڈ-مونٹڈ سسٹم اور صفائی کے لحاظ سے مناسب ڈیزائن شامل ہیں جو مائیکروبیل اور الگی کی نشوونما کو کم سے کم کرتے ہیں، جس کی وجہ سے یہ صاف مشروبات کی پیداوار کے ماحول کے لیے بہترین طور پر موزوں ہیں۔
تمام اہم مکینیکل، الیکٹریکل اور پانی کے علاج کے آلات سی ای، یو ایل اور آئی ایس او معیارات کے مطابق سرٹیفائیڈ ہیں، جو بین الاقوامی سطح پر حفاظت، معیار اور ضروری قوانین کی پابندی کو یقینی بناتے ہیں۔
یہ عمل اعلیٰ درجے کی آرگینک اخراج کی کارکردگی، مستحکم کیچڑ کی کارکردگی، کم آپریٹنگ اخراجات اور کم رکھ روبہ کے دوران بندش کو یقینی بناتا ہے۔
پانی کو دوبارہ استعمال کرنے کی شرح 90 فیصد سے زیادہ ہو سکتی ہے، جبکہ ماڈولر ڈیزائن انسٹالیشن کی جگہ کو کم سے کم کرتا ہے، لچکدار توسیع کی اجازت دیتا ہے اور مستقبل کی پیداواری نمو اور لچکدار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مکمل خودکار آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
ہم نے بotalled مشروبات، پھل کے رس، چائے کے مشروبات اور عملی مشروبات کے صنعتی تیارکنندگان کے لیے بہت سے فضلہ آب کے علاج کے منصوبوں کو کامیابی کے ساتھ مکمل کر لیا ہے۔
ایک نمائندہ منصوبے میں ایک بڑے مشروبات کے صنعتی پارک کے لیے جامع فضلہ آب کے علاج اور پانی کے دوبارہ استعمال کے نظام کو شامل کیا گیا، جس کی علاج کی صلاحیت روزانہ 1,100 میٹر³ ہے۔
اس نظام نے متعدد تیاری لائنوں سے آنے والے مرکب مشروبات کے فضلہ آب کو مؤثر طریقے سے عالج کیا، جس میں اعلیٰ شکر کے بوجھ، فضلہ آب کی معیار میں تبدیلیاں اور مائیکروبیل نمو جیسے چیلنجز کو کامیابی کے ساتھ دور کیا گیا، جبکہ سال بھر مستحکم آپریشن برقرار رکھا گیا اور ماحولیاتی قبولیت کے معائنے اور روزمرہ کے ضابطہ جاتی آڈٹس دونوں میں کامیابی حاصل کی گئی۔
ہم مشروبات کے فضلہ آب کے علاج کے لیے جامع ای پی سی (انجینئرنگ، خریداری اور تعمیر) حل فراہم کرتے ہیں، جس میں درج ذیل شامل ہیں: