beverage-wastewater-treatment-industry-solution, beverage-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Dzērienu notekūdeņi galvenokārt rodas gāzēto bezalkoholisko dzērienu, augļu sulu, tējas dzērienu, pudeļu ūdens un funkcionālo dzērienu ražošanas procesā, tostarp izejvielu mazgāšanā, sastāvdaļu maisīšanā, pildīšanā, sterilizācijā, CIP (Clean-in-Place) cauruļvadu tīrīšanā, ražošanas līniju mazgāšanā un darbnīcu grīdu mazgāšanā. Tas ir tipisks pārtikas rūpniecības notekūdens, kas raksturojams ar augstu cukuru koncentrāciju un viegli bioloģiski noārdāmu organisko vielu saturu.
Notekūdeņi galvenokārt sastāv no ražošanas tīrīšanas notekūdeņiem, aprīkojuma izskalošanas ūdenim, atlikušajām tehnoloģiskajām šķidrumām un grīdu mazgāšanas ūdenim. Tipiskie piesārņotāji ietver saharozi, fruktozi, pektīnu, organiskās skābes, aromatizētāju atliekas un nelielu daudzumu suspendēto vielu; galvenie regulējamie parametri ir COD, BOD, amonjaka slāpeklis (NH₃-N) un kopējais fosfors (TP).
Dzērienu notekūdeņiem ir lieliska biodegradācijas spēja, un parasti tie nesatur smagās metālu vai toksiskās vielas. Tomēr partiju ražošana un biežas produktu maiņas izraisa ievērojamus svārstījumus notekūdeņu kvalitātē un plūsmā. Augstas cukura koncentrācijas var ātri fermentēties un skābēties, veicinot eitrofikāciju un mikroorganismu augšanu, kamēr īslaicīgas augstas intensitātes notekūdeņu izvadīšanas var radīt ievērojamas organiskās triecienielodzes. Tāpēc vides atbilstībai ir būtiska stabila notekūdeņu attīrīšanas darbība.
Biežas ražošanas ieslēgšanas, izslēgšanas un produktu maiņas izraisa ievērojamus svārstījumus organisko vielu slodzē. Maksimālās ražošanas laikā augstas intensitātes cukuru saturošie notekūdeņi var pārslodēt bioloģiskās notekūdeņu attīrīšanas sistēmas, kas rada nestabila COD un amonjaka slāpekļa novākšanu.
Šķīdušās cukuru un koloidālās vielas viegli pielip pie cauruļvadiem, bioloģiskajām vidēm un aprīkojuma virsmām, veicinot bioplēves veidošanos, aļģu augšanu, nogulsnēšanos un palielinot apkopes prasības.
Parastās apstrādes procedūras bieži vien nepietiekami pretojas hidrauliskajai un organiskajai triecienielādei, kas noved pie sliktas dūņu nosēšanās, biomasa nestabilitātes un nevienmērīgas sistēmas darbības.
Standartizēta notekūdeņu apstrādes iekārta parasti nav izstrādāta higiēniskajām prasībām un periodiskajam notekūdeņu izvadīšanas režīmam dzērienu ražošanas uzņēmumos. Dažas sistēmas arī nepiedāvā pietiekamu pretapmālēšanās un korozijas izturību.
Turklāt dzērienu ražotnes parasti ir ierobežotā instalācijas vietā un bieži paplašina ražošanas jaudu, tādēļ tradicionālās betona notekūdeņu apstrādes iekārtas ir grūti modernizēt. Tāpēc tiek vairāk vēlamas pielāgotas, modulāras notekūdeņu apstrādes sistēmas.
Lai novērstu augsts cukura, ļoti biodegradējamu un ļoti mainīgu dzērienu notekūdeņu īpatnības, mūsu risinājums izmanto šo pierādīto apstrādes procesu:
Priekšapstrāde un filtrācija → Plūsmas izlīdzināšana un kondicionēšana → Anaerobā slodzes samazināšana → Aerobā bioloģiskā apstrāde → Papildu sedimentācija un filtrācija → Ūdens atkārtota izmantošana
Notekūdeņi vispirms iet caur automātiskām mehāniskām režģu sietām un precīzās filtrācijas iekārtām, lai noņemtu suspendētās vielas un lielās koloidālās daļiņas.
Izlīdzināšanas tvertne izlīdzina notekūdeņu plūsmu un piesārņotāju koncentrācijas, minimizējot partiju ražošanas svārstību ietekmi.
Augstas efektivitātes anaerobais reaktors noņem lielu daudzumu šķīdušo cukuru un organisko vielu, būtiski samazinot ienākošo COD slodzi.
Pēc tam notekūdeņi nonāk A/O bioloģiskās apstrādes sistēmā, kas nodrošina efektīvu atlikušo organisko vielu, amonjaka slāpekļa un kopējā fosfora noņemšanu.
Beidzot, nogulšņu veidošanās, precīza filtrācija un dezinfekcija nodrošina pastāvīgu atbilstību izvadīšanas standartiem. Atgūto ūdeni var atkārtoti izmantot darbnīcas grīdu tīrīšanai un iekārtu priekštīrīšanai, ja tas ir piemērots.
Šis risinājums ir īpaši izstrādāts augstas cukura organiskajam notekūdenim, ko rada dzērienu ražošana, piedāvājot lielisku pretestību hidrauliskajām un organiskajām triecienielodēm, kā arī efektīvi pielāgojoties ražošanas maiņām un pārtraukumainai darbībai.
Sistēma nepārtraukti ražo notekūdens izplūdi, kas atbilst vides izvadīšanas noteikumiem, un atbalsta ūdens atkārtotu izmantošanu dzērienu ražošanas uzņēmumos.
Pielāgotas aprīkojuma konfigurācijas ir pieejamas, pamatojoties uz ražošanas jaudu, maksimālo notekūdeņu plūsmu un rūpnīcas izkārtojumu; tās ietver pretapmierināšanās un korozijai izturīgus korpusus, kompaktus modulārus skid-mount sistēmu risinājumus un higiēniskus dizainus, kas minimizē mikrobu un aļģu augšanu, tādējādi padarot tos īpaši piemērotus tīrai dzērienu ražošanai.
Visas galvenās mehāniskās, elektriskās un ūdens apstrādes iekārtas ir sertificētas atbilstoši CE, UL un ISO standartiem, nodrošinot starptautisku drošību, kvalitāti un regulatīvo atbilstību.
Šis process nodrošina augstu organisko vielu noņemšanas efektivitāti, stabila dūņu darbību, samazinātas ekspluatācijas izmaksas un retākas tehniskās apkopes pārtraukumus.
Ūdens atkārtotas izmantošanas līmenis var pārsniegt 90 %, kamēr modulārais dizains minimizē uzstādīšanas vietu, ļauj elastīgu paplašināšanu un atbalsta pilnībā automatizētu darbību, lai atbilstu nākotnes ražošanas izaugsmes un elastīgo ražošanas prasību vajadzībām.
Mēs esam veiksmīgi pabeiguši vairākus notekūdeņu attīrīšanas projektus pudeļu dzērienu, augļu sulu, tējas dzērienu un funkcionālo dzērienu ražotājiem.
Tipisks projekts bija pilnīga notekūdeņu attīrīšanas un ūdens atkārtotas izmantošanas sistēma lielam dzērienu rūpniecības kompleksam ar attīrīšanas jaudu 1100 m³/dienā.
Šī sistēma efektīvi attīrīja maisītus dzērienu notekūdeņus no vairākām ražošanas līnijām, veiksmīgi risinot problēmas, kas saistītas ar augstu cukura slodzi, mainīgu notekūdeņu kvalitāti un mikroorganismu augšanu, vienlaikus nodrošinot stabila darbība visu gadu un izturējot vides pieņemšanas pārbaudes kā arī regulāras uzraudzības iestāžu revīzijas.
Mēs piedāvājam pilnīgas EPC (inženierzinātnes, iepirkumi un būvniecība) risinājumus dzērienu notekūdeņu attīrīšanai, tostarp: