Løsning til behandling af Palm Oil Mill Effluent (POME)

1. Kilder til spildevand, typiske forureninger og vandkvalitetskarakteristika

Palmoliefabriksaffaldsvand (POME) dannes primært under sterilisering af friske frugtklaser (FFB), oliepresning, fraktionering, raffinering, degumming, basisk neutralisering, blegning og deodorering samt rengøring af udstyr og vask af anlæg. Det er et typisk spildevand med høj styrke fra den ædleolieindustri, der karakteriseres ved høj temperatur, højt organisk belastningsniveau og højt indhold af olie og fedt.

POME består hovedsageligt af presvand, rengøringsvand fra raffinerier og gulvvand. Typiske forureninger omfatter palmolie og fedt, saponificerede olier, lignocellulosefibre, kulhydrater, proteiner og kolloidalt organisk materiale samt ekstremt høje koncentrationer af COD, BOD, suspenderede stoffer (SS) og ammoniak-nitrogen (NH₃-N).

POME har flere unikke egenskaber. Affaldsvandets temperatur ligger typisk mellem 60–70 °C ved afgivelse, mens olie og fedt primært forekommer i en stabil emulgeret form. Selvom POME er meget biologisk nedbrydeligt, har det en ekstremt høj organisk belastning. Mængden og kvaliteten af affaldsvandet svinger betydeligt i forbindelse med høstesæsonen for palme frugter, hvilket gør det sårbart over for forsuring, lugtdannelse, slamopbygning og driftsmæssig ustabilitet. Som følge heraf er behandling af POME betydeligt mere udfordrende end behandling af konventionelt olieholdigt affaldsvand fra fødevareindustrien.

2. Almindelige udfordringer for palmeolie-møller

Produktionen af palmeolie er præget af sæsonbaseret høstning og kontinuerlig forarbejdning i store mængder, hvilket resulterer i koncentreret afgivelse af spildvand med høj forurening under perioder med maksimal produktion. Konventionelle biologiske rensesystemer kan ofte ikke klare disse pludselige belastninger, hvilket fører til for høje koncentrationer af COD samt olie og fedt i det rensete spildvand.

Det pågældende spildvands høje temperatur og stabile emulgerede olieindhold gør olieseparation særligt udfordrende. Konventionelle sedimentationsprocesser kan ikke effektivt bryde olieemulsioner, hvilket resulterer i rørledningsblokeringer, udstyrsforurening, tilstoppelse af biologisk aktivt materiale og øgede vedligeholdelsesomkostninger.

Forhøjede spildvandstemperaturer hæmmer også aktiviteten hos konventionelle mikroorganismer, hvilket fører til ustabil biomasse, dårlig slamafbinding og reduceret effektivitet ved biologisk kvælstofrensning.

Standard udløbsvandbehandlingsudstyr mangler generelt tilstrækkelig modstandsdygtighed over for høj temperatur, evne til at forhindre emulgering samt anti-tildækningsydelse, hvilket gør det uegnet til krævende POME-anvendelser.

Derudover er mange palmeoliefabrikker beliggende i industriområder eller miljøfølsomme landlige områder, hvor der gælder strenge miljøregler. Traditionelle civilingeniørmæssige behandlingssystemer optager store arealer og gør lugtindsamling svær, hvilket skaber behov for tilpassede, kompakte og yderst stabile behandlingsløsninger, der kan håndtere sæsonbetingede svingninger i produktionen.

3. Behandlingsproces og konfiguration af kerneudstyr

For at imødegå karakteristika som høj temperatur, højt olieindhold, høj organisk belastning og svingende udløbsvandstrøm anvender vores løsning følgende specialiserede behandlingsproces:

Køling og konditionering → Emulsionsopbrydning og olieafskillelse → Forbehandling og sedimentation → Anaerob belastningsreduktion → Aerob biologisk behandling → Avanceret filtrering og genbrug af vand

Spildevandet køles først ved hjælp af en køletårn for at opnå den optimale temperatur til biologisk behandling.

Mekaniske gitter og sedimentationsbassiner fjerner fiberværdige materialer og grove opløste stoffer.

Et højtydende system til opløst luftflotation (DAF) bryder effektivt stabile olieemulsioner og fjerner emulgeret olie, fedt og saponificerede forbindelser.

En udligevningstank stabiliserer hydraulisk strøm og forureningstilførsel før den biologiske behandling.

En UASB-reaktor (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) reducerer betydeligt den høje organiske belastning samtidig med, at der dannes biogas til energigenindvinding.

Spildevandet går derefter ind i et A/O-biologisk behandlingssystem, der sikrer effektiv fjernelse af resterende COD og ammoniumnitrogen.

Endeligt sikrer præcisionsfiltrering stabil overholdelse af udledningsreglerne. Behandlet vand kan genbruges til rengøring af udstyr, tekniske anvendelser og landskabsbevanding, hvor det er hensigtsmæssigt.

Kerneudstyr

• Køletårn til høj temperatur
• Højtydende system til opløst luftflotation (DAF)
• UASB-anaerob reaktor
• A/O-biologisk behandlingssystem
• Intelligent kemikalietilsætningssystem
• Online-vandkvalitetsovervågningssystem

4. Løsningsfordele

Denne løsning er specifikt udviklet til de krævende forhold ved behandling af palmolie-mølleaffaldsvand (POME) og overvinder effektivt store branchemæssige udfordringer, herunder:

• Hæmning på grund af spildvand med høj temperatur
• Stabil fjernelse af emulgeret olie
• Sæsonbetinget organisk shock-belastning
• Slamustabilitet
• Dannelse af lugt

Systemet producerer konsekvent affaldsvand, der overholder miljømæssige udledningsregler, samtidig med at det understøtter industrielt vandgenbrug.

Tilpasset udstyr kan udformes i henhold til sæsonbetingede spidsbelastninger af spildevand, driftstemperaturer, korrosionsforhold og tilgængeligt pladsareal på stedet, herunder højtemperaturbestandige korrosionsbeskyttede kabinetter, anti-fouling hydrauliske kanaler samt kompakte modulære skid-monterede systemer, der specifikt er udviklet til kontinuerlig palmeolieproduktion.

Alt kerne-mekanisk, elektrisk og vandbehandlingsudstyr er certificeret i henhold til CE-, UL- og ISO-standarder, hvilket sikrer høj pålidelighed, driftssikkerhed og overensstemmelse med internationale ingeniørkrav.

Den anaerobe behandlingsproces gør også biogasudvinding mulig til anvendelse af vedvarende energi, hvilket reducerer de samlede driftsomkostninger og forbedrer energieffektiviteten.

Genbrugsraten for vand kan overstige 90 %, mens den modulære konstruktion muliggør fleksibel kapacitetsudvidelse og fuld automatisk drift for at imødegå sæsonbetingede produktionssvingninger.

5. Projekterfaring og understøttende dokumentation

Vi har succesfuldt gennemført flere projekter inden for behandling af palmeoliefabriksaffaldsvand (POME) for palmeolieindustriparker og forarbejdningsfaciliteter.

Et repræsentativt projekt omfattede et storskaligt system til behandling af spildevand fra en palmeolieraffineri og genbrug af vand med en behandlingskapacitet på 1.000 m³/dag, specielt designet til at håndtere varmt, olieholdigt spildevand, der genereres i højsæsonen for høstning.

Systemet løste effektivt kritiske udfordringer, herunder overskud af emulgeret olie, ustabil biologisk behandlingsydelse og lugtudledninger, samtidig med at det sikrede pålidelig drift året rundt og bestod både miljømæssige godkendelsesinspektioner og rutinemæssige reguleringsrevisioner.

Støttende kvalifikationer omfatter:

• Egne patenter for teknologier til behandling af spildevand med høj koncentration af spiseolie
• CE-, UL- og ISO-certificeret udstyr
• Uafhængige tredjepartsrapporter for vandkvalitetstest
• Projektacceptancedokumentation
• Beviste referencer fra ledende palmeolieforarbejdningsfaciliteter

6. Serviceomfang og projektpelaksionsproces

Vi leverer omfattende EPC-løsninger (Engineering, Procurement & Construction) til behandling af Palm Oil Mill Effluent (POME), herunder:

• Placeringssurvey og ingeniørmæssig vurdering
• Afprøvning af spildevand og laboratorieanalyse
• Tilpasset procesengineering og systemdesign
• Fremstilling af ikke-standard udstyr
• Installation og ibrugtagning
• Drifts- og vedligeholdelsesservice
• Sæsonbaserede kapacitetsopgraderinger og procesoptimering
• Levering af forbrugsartikler og reservedele i hele systemets levetid

Standardprojektarbejdsproces

• Lokal inspektion, afprøvning af spildevand og laboratorieanalyse
• Udvikling af en skræddersyet behandlingsløsning og kommerciel prisangivelse baseret på sæsonbetingede driftsforhold for palmeoliefabrikker
• Kontraktunderskrivelse efterfulgt af udstyrsproduktion og lokal byggeaktivitet
• Systeminstallation, idriftsættelse og integreret prøvedrift indtil stabil overholdelse af kravene er opnået
• Støtte ved miljømæssige godkendelsesinspektioner og operatørtræning
• Langtidspræventiv vedligeholdelse, systemoptimering, udstyrsopgraderinger og 24/7 teknisk support