sic--gan-semiconductor-wastewater-treatment-solution, sic--gan-semiconductor-wastewater-treatment-solution, /solutions
EN
سیلیکان کاربائیڈ (SiC) اور گیلیئم نائٹرائیڈ (GaN) سیمی کنڈکٹر کی تیاری سے پیدا ہونے والے صرف آبی فضلہ کا بنیادی ذریعہ ایپی ٹیکسل گروتھ، ایچنگ، آئن امپلنٹیشن، دھاتی پرت کا جماؤ، ویفر کی زمینیں اور صاف کرنا، اور صاف کمرے کو دھونے کے عمل ہیں۔ روایتی سیلیکان سیمی کنڈکٹر کے مقابلے میں، تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر کے فضلہ کی تشکیل بہت زیادہ پیچیدہ ہوتی ہے اور اسے علاج کرنا کافی مشکل ہوتا ہے۔
عام آلودگی کے عناصر میں فلورائیڈ، ایسڈز اور الکلز کی اعلیٰ سطحیں، انتہائی باریک سیلیکان کاربائیڈ کے ذرات، گیلیئم مرکبات، نائٹرائیڈز، نشانی سطح کے بھاری دھاتی آئنز، اور فوٹو ریزسٹ کے باقیات اور اسٹرپنگ کیمسٹریز جیسے تھوڑے سے عضوی آلودگی کے عناصر شامل ہیں، جس کی وجہ سے COD کی سطحیں غیر مستقل رہتی ہیں۔
گندہ پانی کی خصوصیات میں متبادل طور پر شدید ایسڈک اور الکلین دھارے، فلورائیڈ کی زیادہ ترکیز، انتہائی باریک نامحلول ذرات اور شدید کشیدگی کی صلاحیت شامل ہیں۔ مستحکم کولائیڈل ذرات بہت سستی رفتار سے بیٹھتے ہیں، جس سے پائپ لائن کے گندے ہونے اور غشاء کے بلاک ہونے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر کی تیاری کے لیے انتہائی بلند درجے کا دوبارہ استعمال کا پانی درکار ہوتا ہے، جس کی معیاری شرائط روایتی صنعتی گندہ پانی کے علاج کے مقابلے میں کافی سخت ہوتی ہیں۔
SiC اور GaN سیمی کنڈکٹرز کے سازندہ عام طور پر گندہ پانی کے علاج کے کئی چیلنجز کا سامنا کرتے ہیں۔
اُلٹرا فائن سِک اور گین کے ذرات کو روایتی بیٹھنے کے عمل کے ذریعے دور کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کیچڑ جمع ہوتا ہے، آلات کا راستہ بند ہوتا ہے، ممبرین کا بار بار گندہ ہونا ہوتا ہے، اور مہنگی پیداواری روک تھام واقع ہوتی ہے۔ ایچنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے زیادہ فلورائیڈ والے صرف کرنے والے پانی کو مستقل طور پر علاج کرنا مشکل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ماحولیاتی اخراج کے معیارات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے جو کہ بڑھتی ہوئی سختی کا شکار ہیں۔
پیداواری عمل کے دوران ایسڈک اور الکلائن دونوں قسم کے صرف کرنے والے پانی کے بہاؤ کی متبادل لہریں بھی پیدا ہوتی ہیں جو زیادہ تیزابی ہوتی ہیں، اس لیے معیاری صنعتی نظام کے بجائے خاص طور پر تیزابی سے مزاحمت کرنے والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسی وقت، سیمی کنڈکٹر کے بنانے والے انتہائی اعلیٰ درجے کے الٹرا پیور واٹر کو واپس حاصل کرنے کی شرح کا مطالبہ کرتے ہیں، جبکہ روایتی علاج کے اوزار اکثر درکار پانی کی معیار کو پورا نہیں کر پاتے، جس کی وجہ سے تازہ پانی کی زیادہ مقدار استعمال ہوتی ہے اور آپریٹنگ لاگت بڑھ جاتی ہے۔
اس کے علاوہ، جدید سیمی کنڈکٹر فیبز عام طور پر انسٹالیشن کے لیے محدود جگہ رکھتے ہیں اور تیزی سے تبدیل ہوتی پیداواری لائنز کے ساتھ، روایتی بڑے پیمانے پر علاج کے اداروں کو وسعت دینا یا اپ گریڈ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ نتیجتاً، اعلیٰ درستگی والی سیمی کنڈکٹر تیاری کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ، مختصر، ماڈیولر اور مکمل طور پر منفرد ویسٹ واٹر علاج کے نظام کی بڑھتی ہوئی طلب ہے۔
SiC اور GaN کے ویسٹ واٹر کی زیادہ فلورائیڈ مواد، انتہائی باریک ذرات اور کھانے والی خصوصیات کو دور کرنے کے لیے، ہم ایک مخصوص علاج کے عمل کا استعمال کرتے ہیں جس میں شامل ہیں:
الگ الگ اکٹھا کرنا → درستِ pH کی ترتیب اور کولائیڈ غیر مستحکم کرنا → کوگولیشن اور فلورائیڈ کا اخراج → باریک فلٹریشن → جدید غشائی صفائی → انتہائی خالص پانی کا دوبارہ استعمال
ایسڈک، الکلائن، فلورائیڈ کے ساتھ ساتھ عملیاتی صرف پانی کے بہاؤ کو الگ الگ اکٹھا کیا جاتا ہے اور توازن میں رکھا جاتا ہے تاکہ ہائیڈرولک اور پانی کی معیاری غیر یکسانی کو کم سے کم کیا جا سکے۔ درست پی ایچ کنٹرول کولائیڈل ذرات کو ناپایدار بناتا ہے، جبکہ بہترین طریقے سے ترتیب دی گئی کوآگولیشن اور رسوبیت نظام نامیاتی ذرات اور زیادہ تر فلورائیڈ کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔
کاربن فعال کی جذب اور درست فلٹریشن سے نگینہ عضوی مرکبات اور باقیات دھاتوں کے آلودگی کو ختم کیا جاتا ہے۔ پروسیس شدہ پانی پھر الٹرافلٹریشن (UF) سسٹم سے گزرتا ہے، جس کے بعد اینٹی-فوولنگ ریورس آسموسس (RO) سسٹم کے ذریعے گہری نمکیت کی جاتی ہے، جس سے ویفر صاف کرنے اور دیگر سیمی کنڈکٹر تیاری کے عمل کے لیے اعلیٰ درجے کا پانی حاصل ہوتا ہے۔
اہم سامان میں شامل ہیں:
یہ حل تیسری نسل کے SiC اور GaN سیمی کنڈکٹر تیاری کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جو تین اہم صنعتی چیلنجز—بالکل باریک ذرات کو دور کرنا، فلورائیڈ کی مقدار کو کنٹرول کرنا، اور کوروزن کے خلاف مزاحمت—کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔
علاج شدہ پانی مستقل طور پر پیداواری دوبارہ استعمال کی ضروریات اور ماحولیاتی اخراج کے معیارات دونوں کو پورا کرتا ہے۔ غیر معیاری سامان کو چھوٹے پلانٹ لیآؤٹ اور شدید طور پر کوروزو وزرکنگ ماحول کے مطابق موافقت پذیر بنایا جا سکتا ہے، جس میں مضبوط کوروزن روکنے والی ساختیں، بلاک نہ ہونے والے بہاؤ کے راستے، اور سیمی کنڈکٹر فیسیلیٹیز کے لیے ماڈیولر اور کمپیکٹ ڈیزائن شامل ہیں۔
تمام اہم بجلی کنٹرول سسٹمز، مکینیکل آلات اور پانی کی صفائی کے اجزاء بین الاقوامی طور پر تسلیم شدہ CE، UL اور ISO معیارات کے مطابق تیار کیے گئے ہیں، جس سے اعلیٰ درجے کے سیمی کنڈکٹر استعمال کے لیے بہترین سلامتی، قابل اعتمادی اور ضابطہ کی پابندی یقینی بنائی جاتی ہے۔
اس نظام کا پانی کے معیار کی تبدیلیوں کے خلاف بہت اچھا مقابلہ ہوتا ہے، جس سے غشائی آلودگی، دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور آپریشنل بندش کم ہوتی ہے۔ دوبارہ استعمال کے شرح پانی ۹۵ فیصد سے زیادہ ہو سکتی ہے، جس سے تازہ پانی کی مصرف اور کل آپریٹنگ لاگت دونوں کم ہوتی ہیں۔
اس کا ماڈولر، جگہ بچانے والے ڈیزائن مختلف صلاحیتوں کے لیے لچکدار وسعت فراہم کرتا ہے، جبکہ مکمل خودکار ذہین کنٹرول جاری رہنے والے، اعلیٰ درجے کی درستگی کے سیمی کنڈکٹر کی تیاری کے لیے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
ہم نے SiC اور GaN سیمی کنڈکٹر ویفر تیاری کے لیے کامیابی کے ساتھ فضلہ پانی کے علاج کے نظام فراہم کیے ہیں، جن میں ایک معیاری وائیڈ بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر تیاری کا پلانٹ بھی شامل ہے جس کی علاج کی صلاحیت روزانہ ۹۰۰ مکعب میٹر ہے۔
سسٹم نے قابل اعتماد طریقے سے کام کیا ہے، جس سے ذرات کے جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے ختم کیا گیا، فلورائیڈ کے اخراج کو مستحکم کیا گیا، اور سیمی کنڈکٹر کے لیے انتہائی صاف پانی کی دوبارہ استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے والے بحال شدہ پانی کی مسلسل تیاری یقینی بنائی گئی۔ منصوبہ دونوں فیکٹری قبولیت کے ٹیسٹ اور ماحولیاتی مطابقت کے معائنے میں کامیابی سے پاس ہو گیا۔
حمایتی دستاویزات میں شامل ہیں:
ہم تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر تیار کرنے والوں کے لیے مکمل EPC ٹرن کی واسٹ وارٹر ٹریٹمنٹ حل فراہم کرتے ہیں، جس میں مقامی تحقیقات، پانی کے معیار کا تجزیہ، منفرد عملی انجینئرنگ، غیر معیاری آلات کی تیاری، انسٹالیشن، کمیشننگ، آپریشن اور دیکھ بھال کی خدمات، نظام کے اپ گریڈز اور عمر بھر کے استعمال کے لیے ضروری سامان کی فراہمی شامل ہے۔