يُستمد عادةً الماء الخام لأنظمة ماء فائق النقاء (UPW) الخاصة بأشباه الموصلات من إمدادات المياه البلدية أو من مياه الجوف في الموقع. ويُستخدم الماء الفائق النقاء المنتج في عمليات التصنيع الحرجة لأشباه الموصلات، ومنها نقش الرقائق (etching)، وترسيب الطبقات الرقيقة (thin-film deposition)، وتسطيح الرقائق كيميائيًا-ميكانيكيًا (CMP)، وتنظيف الرقائق، والطباعة الضوئية (photolithography)، وعمليات التصنيع المتقدمة الأخرى، حيث تؤثر جودة الماء تأثيرًا مباشرًا على نسبة نجاح التصنيع (yield) وموثوقية المنتج.
تشمل الملوثات النموذجية في المياه الخام أيونات العسر من الكالسيوم والمغنيسيوم، والمواد الصلبة العالقة، والجسيمات الغروية، والكلور المتبقي، والكبريتات، والسيليكات، والمعادن الثقيلة بكميات أثرية. وباستنادٍ إلى مصدر المياه، قد تكون هناك أيضًا كائنات دقيقة أثرية وكميات أثرية من الكربون العضوي الكلي (TOC).
تتطلب أنظمة ماء التناضح العكسي الفائق النقاء المستخدمة في صناعة أشباه الموصلات أعلى معايير جودة المياه في التصنيع الحديث. ويجب إزالة ما يقرب من جميع الأيونات المذابة، والجسيمات العالقة، والميكروبات، والملوثات العضوية. ويُشترط أن تصل مقاومة الماء المنتج الكهربائية إلى ١٨,٢٥ ميغا أوم·سم، بينما يجب التحكم في تلوث الجسيمات، والكربون العضوي الكلي (TOC)، والسيليكا، والأيونات المعدنية النزرة عند مستويات منخفضة للغاية.
وبالمقارنة مع أنظمة ماء التناضح العكسي الفائق النقاء المستخدمة في تطبيقات الطاقة الشمسية أو بطاريات الليثيوم أو غيرها من التطبيقات الصناعية، فإن أنظمة ماء التناضح العكسي الفائق النقاء الخاصة بأشباه الموصلات تتطلب نقاوة مياه أعلى بكثير، واستقرارًا تشغيليًّا استثنائيًّا، وأداءً مستمرًّا دون انقطاع.
ويتمثل التحدي الرئيسي في إنتاج ماء التناضح العكسي الفائق النقاء الخاص بأشباه الموصلات في الحفاظ على ثبات جودة المياه باستمرار عند مستويات نقاوة عالية جدًّا.
ويمكن أن تؤثر التقلبات في جودة المياه الخام تأثيرًا مباشرًا على المقاومة الكهربائية وتركيز السيليكا ومستويات الأيونات النزرة، مما قد يؤدي إلى خفض نسبة ربح رقائق السيليكون وزيادة العيوب في الإنتاج.
تفتقر أنظمة المياه النقية الصناعية التقليدية عادةً إلى قدرة تنقية كافية لإزالة الأيونات النزرة والمركبات العضوية المذابة (TOC) والجسيمات فائقة الدقة بشكل كامل، مما يجعلها غير مناسبة لعمليات تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة.
وبالإضافة إلى ذلك، فإن خراطيش الفلاتر وراتنجات تبادل الأيونات وعناصر الأغشية عرضة للتلوث وتدهور الأداء، ما يؤدي إلى إيقاف التشغيل المتكرر للصيانة الذي يُعطّل الإنتاج المستمر.
غالبًا ما تستخدم المعدات القياسية أنظمة أنابيب وخزانات تخزين لا تمتلك مقاومة كافية للتآكل أو النظافة الكافية، ما يزيد من خطر التلوث الثانوي الناجم عن تسرب المواد.
مع استمرار توسع مصانع أشباه الموصلات وتطور تقنيات المعالجة بسرعة، تقدم أنظمة معالجة المياه ذات التصميم الثابت مرونةً محدودةً لتحديث المنشآت أو توسيع طاقتها الإنتاجية. ويطلب المصنعون بشكلٍ متزايدٍ أنظمة مياه فائقة النقاء مُخصصةٌ للغاية، قابلة للتوسّع، ومُطابِقة للمعايير الدولية، ومُصمَّمة خصيصًا لتصنيع أشباه الموصلات المتقدمة.
لتحقيق متطلبات جودة المياه الصارمة في تصنيع أشباه الموصلات، نستخدم عملية إنتاج مياه فائقة النقاء متعددة المراحل ومُثبتة الفعالية، وتتكوّن من:
المعالجة الأولية → التناضح العكسي ذي المرورتين → التأين الكهربائي (EDI) → التلميع بالخليط الرملي → الترشيح الدقيق النهائي
تخضع المياه الخام أولًا للمعالجة الأولية عبر الترشيح متعدد الوسائط، والترشيح بالكربون النشط، والترشيح الدقيق بالخرطوشة لإزالة المواد الصلبة العالقة، والكلور المتبقي، والملوثات الغروية، والجزيئات العضوية الكبيرة.
ثم يمر الماء المعالج مبدئيًا عبر نظام تنقية عكسي ذي مرحلتين لإزالة الغالبية العظمى من الأملاح الذائبة والسيليكا وأيونات المعادن.
ويُزيل نظام التأين الكهربائي المتقدم (EDI) الملوثات الأيونية المتبقية باستمرار دون الحاجة إلى تجديد كيميائي، ما يلغي خطر التلوث الثانوي المرتبط بعمليات تجديد تبادل الأيونات التقليدية.
وفي النهاية، ينتج نظام تبادل الأيونات المدمج النهائي مع الترشيح الفائق الطرفي ماءً فائق النقاء مقاومته الكهربائية ثابتة عند ١٨,٢٥ ميغاأوم·سم، ليحقق تمامًا متطلبات عمليات تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة.
تشمل المعدات الأساسية:
هذه الحلول مُصمَّمة خصيصًا لعمليات تصنيع أشباه الموصلات المتقدِّمة وتُنتج باستمرار ماءً فائق النقاء يتوافق مع أعلى المعايير الصناعية.
تتم مراقبة معايير جودة المياه الحرجة — ومنها الكربون العضوي الكلي (TOC) والتلوث الجسيمي والسيليكا وأيونات المعادن النزرة — بدقةٍ عاليةٍ لتعظيم نسبة نجاح رقائق أشباه الموصلات وموثوقية التصنيع.
نقدِّم حلول هندسية مُخصَّصة بالكامل استنادًا إلى تخطيط غرفة النظافة الفائقة (cleanroom) وتكنولوجيا عقدة التصنيع وقدرة الإنتاج وخصائص المياه الخام. وتتضمن هذه الحلول أنابيب مقاومة للتآكل وفائقة النقاء، ومعدات مدمجة مركَّبة على منصات (skid-mounted)، وتصاميم قابلة للتوسُّع بشكل وحداتي، ما يقضي فعليًّا على التلوث الثانوي ويسمح بترقية القدرة الإنتاجية في المستقبل.
جميع المعدات الأساسية وأنظمة التحكم الكهربائية ومكونات معالجة المياه معتمدة وفق معايير CE وUL وISO، مما يضمن الامتثال لأنظمة السلامة الدولية ومتطلبات تصنيع أشباه الموصلات في جميع أنحاء العالم.
تتضمن عملية التنقية المتعددة المراحل رصدًا ذكيًّا لجودة المياه والتحكم الآلي في العمليات، ما يوفِّر مقاومة ممتازة لتقلُّبات مياه التغذية مع إطالة عمر أغشية الترشيح والراتنجات ومكونات الترشيح.
يقلِّل التصميم المدمج الوحدوي من متطلبات مساحة التركيب، ويسمح بالنشر السريع، ويوفر مرونة استثنائية لتوسيع مصانع أشباه الموصلات وتحديث عملياتها.
لقد قمنا بتوريد أنظمة مياه فائقة النقاء لأشباه الموصلات بنجاح لمجموعة من مرافق تصنيع الرقائق ومصانع تجميع وفحص أشباه الموصلات.
ومن المشاريع النموذجية نظام مياه فائقة النقاء (UPW) لمصنع أشباه موصلات متقدِّم بقطر ١٢ بوصة، حيث تحافظ المياه المنتجة باستمرار على مقاومة كهربائية تبلغ ١٨,٢٥ ميغا أوم·سم، بما يتوافق تمامًا مع أعلى مواصفات مياه أشباه الموصلات فائقة النقاء.
أظهر النظام تشغيلًا مستمرًا موثوقًا به على مدار العام، ويدعم إنتاج أشباه الموصلات بحجم عالٍ وباستقرار، كما نجح في اجتياز اختبارات قبول المصنع (FAT) والتفتيشات الخاصة بالامتثال الصناعي بنجاح.
تشمل الوثائق الداعمة:
نقدّم حلولًا شاملة جاهزة للتشغيل (EPC) لأنظمة مياه الأشباه الموصلات فائقة النقاء، تشمل دراسة الموقع، وتحليل جودة المياه الخام، وهندسة العمليات المُخصصة، وتصميم المعدات غير القياسية وتصنيعها، والتركيب، والتشغيل التجريبي، والتحقق من صلاحية النظام، وخدمات التشغيل والصيانة، وتحديثات النظام، وتوريد المستهلكات طوال عمر النظام.