1. Tullantı suyunun mənbələri, tipik çirkləndirici maddələr və suyun xarakteristikaları
PV silisium vafirlərinin istehsalı zamanı yaranan sular əsasən vafirlərin kəsilməsi, qabarıqlaşdırılması və təmizlənməsi, turşu və qələvi parlatılması, yapışqanın çıxarılması, vafirlərin kəsilməsi üçün soyuducu maye və istehsalat sahəsinin təmizlənməsi zamanı əmələ gəlir. Bu, silisium vafirlərinin istehsal prosesində ən böyük suların mənbəyidir.
Güneş elementlərinin sularından fərqli olaraq, silisium vafirlərinin suları yüksək florid miqdarı, yüksək silika konsentrasiyası, yüksək bulanlıq və dəyişən turşu və qələvi sular axını ilə xarakterizə olunur.
Tipik çirkləndirici maddələr florid, kolloid süspansiyalı silika (SiO₂), turşu və qələvi duzları, iz miqdarında kəsici maye qalıqları və kalsium və maqnezium kimi sərtlik ionlarıdır. Ümumi COD səviyyəsi nisbətən aşağı olsa da, sular çox yüksək kolloid silika konsentrasiyası ehtiva edir.
Suyun tərkibindəki çirkab suyun həcmi böyükdür və əhəmiyyətli hidravlik dalğalanmalara məruz qalır. Plastinkaların kəsilməsi zamanı əmələ gələn çirkab suda çox miqdarda incə silisium zərrəcikləri olur ki, bu da sürətlə çökməyə və daşlaşmağa səbəb olur. Turş və qələvi təmizləmə çirkab sularının dəyişkən axını pH-də dramatik dalğalanmalara və duzluluğun davamlı artmasına səbəb olur. Uyğun emal edilmədikdə ciddi daşlaşma, membranların kir-lənməsi və emal edilmiş çıxış suyunda çox yüksək florid konsentrasiyası baş verə bilər.
Çirkab suyun emalı sistemləri müvafiq sənaye çirkab suyu buraxılışı qaydalarına və təkrar istifadə üçün təmizlənmiş su standartlarına uyğun olmalıdır.
2. Yayğın müştəri çətinlikləri
Silisium plastinkaları sənayesində çirkab suyun emalı bir neçə xüsusi ixtisaslaşmış çətinliklər yaradır.
Ənənəvi emal prosesləri ultra-incə kolloid silisiumun aradan qaldırılmasında ümumiyyətlə effektiv deyil; nəticədə çökmə yavaş gedir, eyniləşdirmə rezervuarlarında çamur toplanır, membranlar ağır şəkildə kir-lənir və membranların tez-tez dəyişdirilməsi tələb olunur.
Tradicional florid gidermə texnologiyaları həmçinin dəyişən sulu tullantı suyu şəraitinə məhdud uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir ki, bu da florid buraxılış normasının aşılmasına səbəb olur.
Silisium plastinkalarının istehsalı böyük həcmdə emal suyu tələb edir, halbuki konvensiya üsulu ilə işləyən təmizləmə sistemləri tez-tez nisbətən aşağı su bərpa dərəcəsi göstərir; nəticədə təzə suyun istehlakı və əməliyyat xərcləri yüksəlir.
Bununla yanaşı, standartlaşdırılmış təmizləmə avadanlıqları tez-tez silisium plastinka istehsalında müşahidə olunan çox turş, çox qələvi, çöküntü əmələ gətirən və korroziyaya meylli iş şəraitinə uyğun deyil; bu da tez-tez avadanlıq arızalarına və artırılmış texniki xidmət tələblərinə səbəb olur.
İstehsal gücü davamlı genişləndikcə konvensiya üsulu ilə işləyən mülki sulu tullantı suyu təmizləmə qurğuları böyük yer sahəsi tələb edir və gücləndirmə üçün məhdud çeviklik təklif edir; beləliklə, müasir, böyük miqyaslı və davamlı silisium plastinka istehsalı üçün uyğun deyil.
3. Emal prosesi və əsas avadanlıq konfiqurasiyası
Silikon plastinkaların tullantı suyunun yüksək silisium, yüksək flor və yüksək buludluq xüsusiyyətlərini aradan qaldırmaq üçün biz aşağıdakı yetkin təmizləmə prosesindən istifadə edirik:
Ayrı-ayrı toplama → Silisium və florun çıxarılması üçün koaqulyasiya → Suyun yumşaldılması → Dəqiq süzülmə → İrəli membran suyun təkrar istifadəsi → Konsentrat həcminin azaldılması
Yüksək buludlu plastinka kəsilməsi tullantı suyu və turşulu/əsaslı texnoloji tullantı suları hidravlik və su keyfiyyəti dalğalanmalarını minimuma endirmək üçün ayrı-ayrı toplanır və eyniləşdirilir.
Xüsusi koaqulyasiya və çökmə sistemi kolloidal silisiumu sabitsizləşdirir və eyni zamanda yüksək səviyyədə effektiv flor çıxarma əldə edir.
Təmizlənmiş su daha sonra qalıq asılı maddələrin və iz miqdarında üzvi kontaminantların çıxarılması üçün qum süzgəci və aktivləşdirilmiş karbon süzgəcindən keçir.
Nəhayət, ultrafiltrasiya (UF) sistemi və çirklənməyə qarşı tərs ozmoz (RO) membran sistemindən ibarət bir birləşmə, plastinkaların yuyulması və soyudulması üçün uyğun yüksək keyfiyyətli təkrar emal edilmiş su istehsal edir.
Qalan konsentrat həcm azaldılması prosesləri ilə əlavə olaraq emal edilir ki, bu da bütün emal sisteminin uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edir.
Əsas avadanlıqlar aşağıdakılardır:
- Korrosiyaya davamlı xüsusi hazırlanmış eyniləşdirici rezervuarlar
- Yüksək səmərəli silisium dioksidi və florid giderilməsi reaktorları
- Tam avtomatlaşdırılmış su yumşaldıcı sistemlər
- Dəqiq süzgəc qurğuları
- Çirklənməyə qarşı tərs ozmoz membran sistemləri
- Ağıllı kimyəvi dozaj sistemləri
- Onlayn su keyfiyyəti monitorinq cihazları
4. Həllin üstünlükləri
Bizim həllimiz fotovoltaik silisium plastinka sənayesi üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır və silisium dioksidi və florid giderilməsi ilə miqyas əleyhinə tədbirlər üçün məqsədyönlü həllər təqdim edir; eyni zamanda tullantı suyunun buraxılması və texnoloji suyun təkrar istifadəsi tələblərini daimi olaraq ödəyən emal edilmiş su verir.
Biz, zavodun istehsal gücü, tullantı suyunun xüsusiyyətləri, mövcud quraşdırma sahəsi və iş şəraiti əsasında hazırlanmış tamamilə fərdiləşdirilmiş, standart olmayan avadanlıqlar təqdim edirik. Gücləndirilmiş korroziyaya qarşı korpuslar, aşınmaya davamlı boru kəmərləri və tıxanmaya qarşı süzgəc strukturları silisium plastinkalarının istehsalında rast gəlinən yüksək axın sürəti, güclü korroziya və aşınma şəraitinə xüsusi olaraq uyğunlaşdırılıb; bu da avadanlığın etibarlılığını və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Bütün əsas elektrik sistemləri, mexaniki avadanlıqlar və suyun təmizlənməsi komponentləri CE, UL və ISO standartlarına uyğunluğuna görə sertifikatlandırılıb.
- CE sertifikatı elektromaqnit uyğunluq (EMC), aşağı gərginlik direktivi (LVD) və mühit tələbləri daxil olmaqla Avropa İttifaqı direktivlərinə uyğunluğun təmin edilməsini göstərir.
- UL sertifikatı qəti şəkildə Şimali Amerika yanğın qorunması və elektrik təhlükəsizliyi standartlarına uyğunluğun nümayiş etdirir.
Bu beynəlxalq tanınan sertifikatlar yüksək əməliyyat təhlükəsizliyini, qanunvericiliklə uyğunluğu və həm daxili, həm də beynəlxalq layihələr üçün asan qəbul edilməni təmin edir.
Bizim mülki əvvəlcədən emal silisium çıxarma texnologiyamız kolloid membran çirklənməsini effektiv şəkildə aradan qaldırır, nəticədə texniki xidmət tezliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır və membranların xidmət müddəti uzanır.
Sistem suyun təkrar istifadə dərəcəsini 95% -dən yuxarı göstərir; bu da təzə su istehlakını və sulu məhsulların çıxarılmasına dair xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Onun modullu inteqrasiya olunmuş dizaynı quraşdırma üçün tələb olunan sahəni minimuma endirir və eyni zamanda gələcəkdə çevik genişlənməyə imkan verir. Tam avtomatlaşdırılmış ağıllı işləmə əmək tələbatını azaldır və sabit, uzunmüddətli işləməni təmin edir, eyni zamanda sərt ekoloji uyğunluq standartlarına cavab verir.
5. Layihə istinadları və dəstək sənədləri
Biz aparıcı fotovoltaik silisium plastin istehsalçıları üçün bir çox tullantı suyu təmizləmə layihəsini uğurla tamamlamışıq və silisium plastin tullantı sularının təmizlənməsi və suyun təkrar istifadəsi sahəsində geniş təcrübəyə malikik.
Göstərici layihə 15 GW gücündə Silisium Plastin Kəsmə və Yuyulması üçün Tullantı Su Təmizləmə və Su Təkrar İstifadəsi Layihəsidir; onun təmizləmə qabiliyyəti gündə 1500 m³-dür.
Sistem uzun müddət ərzində etibarlı şəkildə işləyib və silisium tozu yığılması, membranın çirklənməsi və artıq florid konsentrasiyası ilə bağlı problemləri tamamilə həll edib. Layihə ətraf mühitə qəbulu üçün keçirilən yoxlamalardan uğurla keçib və illik 350 min m³-dən çox təmiz su qənaət edib.
Dəstəkləyici sənədlər aşağıdakılardan ibarətdir:
- Məxsusi silisium və florid udma prosesinə dair patentlər
- CE, UL və ISO sertifikatları
- Üçüncü tərəf tərəfindən akkreditə edilmiş su keyfiyyəti test hesabatları
- Layihənin tamamlanması və ətraf mühitə qəbulu sənədləri
- Fotovoltaik sənayedə nümunə layihələrdən alınan performans istinadları
6. Xidmət əhatəsi və əməkdaşlıq prosesi
Biz silisium plastinkaları istehsalçıları üçün kompleks EPC açar-üstü sulu tullantıların təmizlənməsi həlləri təqdim edirik ki, bu da sahə araşdırmasını, suyun keyfiyyətinin analizini, fərdiləşdirilmiş proses mühəndisliyini, standart olmayan avadanlıqların dizaynını, istehsalını, quraşdırılmasını, istismara verilməsini, ətraf mühitə uyğunluq dəstəyini, istismar və texniki xidmət xidmətlərini və sistem yeniləmə layihələrini əhatə edir.
Standart Əməkdaşlıq Proseduru
- Sahə Araşdırması və Suyun Nümunələrinin Alınması – Sahədə araşdırma aparılması, çirkab suyunun nümunələrinin toplanması və ətraflı suyun keyfiyyət analizi haqqında hesabatın təqdim edilməsi.
- Fərdiləşdirilmiş Mühəndislik Layihəsi – Zavodun iş rejimi şəraitinə əsaslanaraq xüsusi emal prosesi və fərdiləşdirilmiş avadanlıq həlli hazırlamaq.
- Avadanlığın istehsalı və tikintisi – Müqavilənin təsdiqlənməsindən sonra fərdiləşdirilmiş avadanlığın istehsalına və sahədə tikinti işlərinə başlanılması.
- Quraşdırma və İşə Salma – Sabit uyğunluq əldə edilənə qədər tam quraşdırma, inteqrasiya olunmuş işə salma və sınaq istismarı həyata keçirmək.
- Layihə Qəbulu və Təlim – Ekoloji qəbul prosedurlarında kömək etmək və peşəkar operator təlimi təmin etmək.
- Uzunmüddətli Texniki Dəstək – Tez-tez yoxlamalar, qarşını almaq üçün tədbirlər, sistem optimallaşdırılması, avadanlıq yenilənmələri və ömür boyu sərf olunan materiallarla birlikdə texniki dəstək təmin etmək.
EN
