Penyelesaian Rawatan Air Sisa Wafer Silikon PV

1. Sumber Air Sisa, Pencemar Lazim & Ciri-ciri Air

Air sisa daripada pembuatan wafer silikon PV dihasilkan terutamanya semasa pemotongan wafer, pengeteksturan dan pembersihan, penggilapan berasid dan beralkali, penyingkiran pelekat, penyejukan semasa pemotongan wafer, dan pembersihan bengkel. Ia merupakan sumber utama air sisa sepanjang proses pengeluaran wafer silikon.

Berbeza daripada air sisa sel suria, air sisa wafer silikon dicirikan oleh kandungan fluorida yang tinggi, kepekatan silika yang tinggi, kekeruhan yang tinggi, serta aliran air sisa berasid dan beralkali secara bergilir.

Pencemar lazim termasuk fluorida, silika tersuspensi koloidal (SiO₂), garam berasid dan beralkali, jejak sisa cecair pemotongan, serta ion kesadahan seperti kalsium dan magnesium. Walaupun tahap COD keseluruhan relatif rendah, air sisa ini mengandungi kepekatan silika koloidal yang sangat tinggi.

Isipadu air sisa adalah besar dan tertakluk kepada fluktuasi hidraulik yang ketara. Air sisa dari proses memotong wafer mengandungi kuantiti besar zarah-zarah silikon halus yang mudah mendapan dan menyebabkan pengkalsiuman. Pelepasan berselang antara air sisa pembersihan berasid dan beralkali menghasilkan fluktuasi pH yang drastik serta peningkatan saliniti yang berterusan. Tanpa rawatan yang sesuai, pengkalsiuman teruk, pendaraban membran, dan kepekatan fluorida yang berlebihan dalam efluen terolah boleh berlaku.

Sistem rawatan air sisa mesti mematuhi peraturan pelepasan air sisa industri yang berkuat kuasa serta piawaian penggunaan semula air terolah.

2. Cabaran Pelanggan yang Lazim

Rawatan air sisa dalam industri wafer silikon membentangkan beberapa cabaran yang sangat khusus.

Proses rawatan konvensional umumnya tidak berkesan dalam menyingkirkan silika koloid ultra-halus, menyebabkan pemendapan perlahan, pengumpulan lumpur dalam tangki pengimbangan, pendaraban membran yang teruk, dan penggantian membran lebih awal.

Teknologi tradisional untuk menghilangkan fluorida juga mempunyai kebolehsesuaian yang terhad kepada keadaan sisa air yang berubah-ubah, meningkatkan risiko melebihi had pelepasan fluorida.

Pembuatan wafer silikon memerlukan jumlah besar air proses, manakala sistem rawatan konvensional sering mencapai kadar pemulihan air yang relatif rendah, menyebabkan penggunaan air tawar dan kos operasi yang tinggi.

Selain itu, peralatan rawatan piawai kerap tidak sesuai untuk keadaan operasi pembuatan wafer yang sangat berasid, beralkali, cenderung membentuk kerak, dan korosif, mengakibatkan kegagalan peralatan yang kerap serta keperluan penyelenggaraan yang meningkat.

Apabila kapasiti pengeluaran terus berkembang, kemudahan rawatan sisa air awam konvensional memerlukan kawasan pemasangan yang luas dan menawarkan kelenturan yang terhad untuk peningkatan kapasiti, menjadikannya tidak sesuai bagi pengeluaran wafer silikon moden berskala besar dan berterusan.

3. Proses Rawatan & Konfigurasi Peralatan Utama

Untuk mengatasi ciri-ciri air sisa wafer silikon yang mempunyai kandungan silika tinggi, fluoride tinggi, dan kekeruhan tinggi, kami menggunakan proses rawatan yang matang yang terdiri daripada:

Pengumpulan Terpisah → Koagulasi untuk Penyingkiran Silika & Fluorida → Pelunakan Air → Penurasan Ketepatan → Penggunaan Semula Air melalui Membran Lanjutan → Pengurangan Isipadu Pepekatan

Air sisa pemotongan wafer berkekeruhan tinggi dan air sisa proses berasid/beralkali dikumpulkan dan diseimbangkan secara berasingan untuk meminimumkan turun naik hidraulik dan kualiti air.

Sistem koagulasi dan pengendapan khusus menghakisilakan silika koloid sambil pada masa yang sama mencapai penyingkiran fluorida yang sangat cekap.

Air yang telah dirawat kemudiannya melalui penurasan pasir dan penurasan arang aktif untuk menyingkirkan pepejal terampai baki dan kontaminan organik jejak.

Akhirnya, sistem Ultrafiltrasi (UF) yang digabungkan dengan membran Osmosis Songsang (RO) tahan-pelapisan menghasilkan air terpakai semula berkualiti tinggi yang sesuai untuk pembersihan wafer dan aplikasi penyejukan.

Konsentrat baki seterusnya dirawat melalui proses pengurangan isipadu, memastikan operasi stabil jangka panjang bagi keseluruhan sistem rawatan.

Peralatan utama termasuk:

• Tangki pengimbangan tersuai tahan kakisan
• Reaktor penyingkiran silika dan fluorida berkecekapan tinggi
• Sistem pelunak air sepenuhnya automatik
• Unit penapisan tepat
• Sistem membran osmosis songsang tahan pendaraban
• Sistem pengagihan bahan kimia pintar
• Alat pemantau kualiti air dalam talian

4. Kelebihan Penyelesaian

Penyelesaian kami direkabentuk khusus untuk industri wafer silikon fotovoltaik, memberikan penyelesaian bertarget bagi penyingkiran silika, penyingkiran fluorida, dan pencegahan kerak, sambil secara konsisten menghasilkan air terolah yang memenuhi keperluan pelupusan serta penggunaan semula air proses.

Kami menyediakan peralatan sepenuhnya tersuai dan bukan piawai yang direka mengikut kapasiti loji, ciri-ciri air sisa, ruang pemasangan yang tersedia, dan keadaan operasi. Perumahan anti-koreksi bertambah kuat, saluran paip tahan haus, dan struktur penapisan anti-sumbat direka khas untuk keadaan aliran tinggi, sangat korosif, dan bersifat abrasi yang dihadapi dalam pembuatan wafer silikon, yang meningkatkan kebolehpercayaan peralatan dan jangka hayat perkhidmatannya secara ketara.

Semua sistem elektrik utama, peralatan mekanikal, dan komponen rawatan air disahkan mengikut piawaian CE, UL, dan ISO.

• Sijil CE menjamin pematuhan terhadap arahan Kesatuan Eropah yang merangkumi kesesuaian elektromagnetik (EMC), Arahan Voltan Rendah (LVD), dan keperluan alam sekitar.
• Sijil UL menunjukkan pematuhan terhadap piawaian keselamatan elektrik dan perlindungan kebakaran yang ketat di Amerika Utara.

Sijil antarabangsa ini menjamin keselamatan operasi yang tinggi, pematuhan peraturan, dan penerimaan yang lancar bagi projek domestik dan antarabangsa.

Teknologi penyingkiran silika pra-pemprosesan eksklusif kami secara berkesan menghilangkan pendaraban membran koloid, dengan ketara mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan memperpanjang jangka hayat membran.

Sistem ini mencapai kadar penggunaan semula air melebihi 95%, secara ketara mengurangkan penggunaan air tawar dan kos pelupusan air sisa.

Reka bentuk terkamir modularnya meminimumkan keperluan ruang pemasangan sambil membenarkan pengembangan masa depan yang fleksibel. Operasi pintar sepenuhnya automatik mengurangkan keperluan tenaga buruh dan memastikan operasi stabil dalam jangka panjang sambil memenuhi piawaian pematuhan alam sekitar yang ketat.

5. Rujukan Projek & Dokumentasi Sokongan

Kami telah berjaya menyiapkan pelbagai projek rawatan air sisa untuk pengilang wafer silikon fotovoltaik terkemuka dan memiliki pengalaman luas dalam rawatan air sisa wafer silikon serta penggunaan semula air.

Projek utama ialah Projek Rawatan Air Sisa dan Penggunaan Semula Air bagi Pemotongan & Pembersihan Wafer Silikon 15 GW, dengan kapasiti rawatan 1,500 m³/hari.

Sistem ini telah beroperasi dengan andal dalam jangka panjang, sepenuhnya menyelesaikan isu-isu berkaitan dengan pengumpulan serbuk silikon, pengkristalan membran, dan kepekatan fluorida yang terlalu tinggi. Projek ini berjaya lulus pemeriksaan penerimaan alam sekitar sambil menjimatkan lebih daripada 350,000 m³ air tawar setiap tahun.

Dokumentasi sokongan termasuk:

• Paten proses pemindahan silika dan fluorida eksklusif
• Sijil CE, UL, dan ISO
• Laporan ujian kualiti air yang disahkan oleh pihak ketiga
• Dokumentasi penyiapan projek dan penerimaan alam sekitar
• Rujukan prestasi daripada projek-projek rujukan dalam industri fotovoltaik

6. Lingkup Perkhidmatan & Proses Kerjasama

Kami menyediakan penyelesaian rawatan air sisa EPC siap pakai yang komprehensif untuk pengilang kepingan silikon, merangkumi penyiasatan tapak, analisis kualiti air, kejuruteraan proses tersuai, rekabentuk peralatan bukan piawai, pembuatan, pemasangan, penyusunan sistem, sokongan pematuhan alam sekitar, perkhidmatan operasi dan penyelenggaraan, serta projek naik taraf sistem.

Proses Kerjasama Piawai

• Tinjauan Tapak & Pengambilan Sampel Air – Jalankan penyiasatan di tapak, kumpulkan sampel air sisa, dan keluarkan laporan analisis kualiti air yang komprehensif.
• Reka Bentuk Kejuruteraan Disesuaikan – Bangunkan proses rawatan khusus dan penyelesaian peralatan tersuai berdasarkan keadaan operasi loji.
• Pembuatan & Pembinaan Peralatan – Mulakan pembuatan peralatan disesuaikan dan pembinaan di tapak selepas pengesahan kontrak.
• Pemasangan & Penyusunan – Lengkapkan pemasangan, penyusunan terpadu, dan operasi percubaan sehingga pencapaian kepatuhan stabil.
• Penerimaan Projek & Latihan – Bantu prosedur penerimaan alam sekitar dan sediakan latihan profesional untuk operator.
• Sokongan Teknikal Jangka Panjang – Sediakan pemeriksaan berkala, penyelenggaraan pencegahan, pengoptimuman sistem, peningkatan peralatan, serta bahan habis pakai dan sokongan teknikal sepanjang hayat.