brewery-wastewater-treatment-industry-solution, brewery-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
בקשה למידע
בקשה למידע

פתרון תעשייתי לטיפול במימי פסולת מ breweries

פתרון תעשייתי לטיפול במימי פסולת מ breweries

1. מקורות מימי הפסולת, מזהמים טיפוסיים ומאפייני המים

מימי הפסולת של מיקרוברים נוצרים בעיקר בתהליכי גריסת השעורה, התסיסה וההכנת הבירה, שטיפת הבקבוקים, ניקוי הציוד, שטיפת שאריות הדגן לאחר ההפקה, וניקוי רצפות המפעל.

המי הפגומים כוללים בדרך כלל שאריות תסיסה בעלות עוצמה גבוהה, מי ניקוי בעלי עוצמה בינונית ונמוכה, ומי רחצה של המפעל. מזהמים טיפוסיים כוללים תמחיס, סוכרים, חלבונים, שאריות שמרים, חומצות אורגניות, וכן עלייה ב- COD, BOD, חנקן אמוניה (NH₃-N) ופוספורוס כולל (TP).

למרות שמי הפגומים של מפעלי הבירה הם ביולוגית פירוטיים מאוד ולא מכילים בדרך כלל זיהום של מתכות כבדות, הם מאופיינים בשינויים גדולים הן בזרימה והן בריכוז המזהמים בגלל ייצור בחלקות ובתהליך הבקבוקים. שפיכות מחזוריות של מי פגומים בעלי עוצמה גבוהה עלולות להעמיס את מערכות הטיפול, מה שגורם לסיכונים של אוטרופיקציה, התנפחויות של צלחת, וייצור ריחות הנובעים מהתסיסה והחמצון של חומרים אורגניים. כתוצאה מכך, טיפול במי הפגומים של מפעלי הבירה הפך לנושא קריטי של ניהול סביבתי לתעשייה.

2. קשיי לקוחות נפוצים

טיפול במים הזוהמים של מיקרוברים מציג מספר אתגרים ספציפיים לתעשייה:

  • תפעול מיקרוברים מחזורי יוצר תנודות משמעותיות בזרימת המים הזוהמים ובטעינה האורגנית, מה שגורם לעומסים פתאומיים למערכות הטיפול הביולוגי ומעלים את הסיכון לעבירות בהפרשת COD ואמוניה.
  • נפחים גדולים של בוץ ביולוגי עם תכונות שיקוע לא יציבות גורמים לעיתים קרובות להתנפחוּת בוץ, ביצוע לקוי של תהליך ההבהרה וקושי מבני-תפעול.
  • מערכות טיפול סטנדרטיות בזיהום מים בדרך כלל נוטות להיות בעלות עמידות מוגבלת לעומסים הידראוליים ואורגניים פתאומיים, מה שגורם לאיכות לא יציבה של המים המופרשים במהלך תקופות פיק של ייצור.
  • ציוד טיפול סטנדרטי לעתים קרובות חסר עמידות מספקת לקלקול כימי ולבצקת, ולכן אינו מסוגל לעמוד בהתנגדות לחומציות אורגניות ולזיהומים אורגניים דביקים, מה שגורם להיווצרות שכבות סלע, צמיחה של סרטנים ביולוגיים וספיגת הציוד.
  • המון בתי יין פועלים במתקנים עם מגבלות בשטח, ובמקביל מרחיבים באופן תדיר את קיבולת הייצור, מה שהופך את שדרוג או הרחבת מתקני הטיפול הסטנדרטיים בזיהום מים לקשה. כתוצאה מכך, יש דרישה גוברת לפתרונות טיפול גמישים ומותאמים אישית.

3. תהליך הטיפול והרכבה של הציוד המרכזי

בהתבסס על מאפייני זיהום המים מבתי היין, אנו משתמשים בתהליך טיפול מוכח המורכב מ:

סינון → איזון זרימה → טיפול אנארובי → טיפול ביולוגי אירובי → שיקוע שניוני ופילטרציה מתקדמת → שימוש חוזר במים

המי הפגומים עוברים תחילה מסננים מכניים כדי להסיר חומרים מוצקים תלויים, שאריות דגן ושאריות גסות.

מי פגומים אורגניים בעלי עוצמה גבוהה מעובדים באופן יעיל באמצעות ריאקטור UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), המפחית ביעילות את רמת COD והופך חומר אורגני לגז ביולוגי. שלב האנארובי מלווה על ידי מערכת טיפול ביולוגי A/O (אנוקסיק/אוקסיק), אשר מסירה שאריות מזהמים אורגניים, חנקן אמוניה ופוספורוס כולל.

לבסוף, השקיעה השנייה והסינון המדויק מבטיחים התאמה יציבה לתקנים להזרמה. המים המעובדים ניתנים לשימוש חוזר לניקוי ריצפות המפעל, ניקוי ראשוני של ציוד ויישומים נוספים שאינם לשתייה, מה שמשפר את יעילות השימוש במים בכלל.

הציוד המרכזי כולל:

  • מסנני סריג מכניים
  • מערכת איזון זרימה
  • מגורה אנאירובית מסוג UASB
  • מערכת טיפול ביולוגי A/O
  • מיכל שיקוע בעל יעילות גבוהה
  • מערכת חכם להזרקת כימיקלים
  • מערכת ניטור איכות המים מקוונת
  • מערכת בקרת חשמל אוטומטית לחלוטין מבוססת PLC

4. יתרונות הפתרון

הפתרון הזה מעוצב במיוחד לתכונות היצור הבלתי רציפות של מפעלי הבירה, ומספק יעילות גבוהה בהסרת חומרים אורגניים ועמידות מעולה בפני עומסי שטף והעמסות אורגניות פתאומיות, תוך שמירה על איכות יציבה לאורך זמן של מי הصرف.

התקנים מותאמים אישית שאינם תקניים זמינים בהתאם ליכולת הייצור, לשיעור הזרימה המרבי של הصرف והלמרחב הזמין להתקנה. מערכות מודולריות קומפקטיות עם בנייה עמידה לקורוזיה, תעלות זרימה עמידות לסתימות ועיצוב הידראולי מותאם במיוחד למים שפירים שמכילים חומצות אורגניות וחומרים אורגניים דביקים מאוד, מה שמפחית באופן יעיל את צמיחת הביופילם, את סתימת הציוד ואת חסימת הצינורות.

כל הציוד המехני, החשמלי וטיפולי המים המרכזי מאושר לסטנדרטים הבינלאומיים CE ו-UL, מה שמבטיח פעילות אמינה, התאמה לדרישות הבטיחות ולדרישות התעשייה הבינלאומית בתחום המזון והמשקאות.

תהליך הטיפול מספק ביצועים ausgezeichnetים של שיקוע בוץ, מונע באופן יעיל את התרחבות הבוץ ומצריך עלויות תפעול נמוכות יותר בזכות רמת אוטומציה גבוהה.

הטבות נוספות כוללות:

  • התאמה יציבה לתקנות פליטה סביבתיות
  • אחוז החזרת המים עד 90%
  • צמצום הצריכה של מים מתוקנים והוצאות תפעול
  • עיצוב מודולרי צפוף עם שטח התקנה קטן
  • הרחבת גמישות עבור עלייה עתידית בקיבולת ייצור
  • תפעול אוטומטי מלא עם התערבות מינימלית של המפעיל

5. ניסיון בפרויקטים ותיעוד תומך

הנחנו בהצלחה מערכות טיהור מי שפכים לבתי יין גדולים רבים.

הפרויקט היציג הוא מערכת מקיפה לטיפול במימי פסולת של מיקרו-בירה ושימוש חוזר במים, עם קיבולת טיפול של 1,500 מטר מעוקב ליום. המערכת מטפלת ביעילות בטעינה אורגנית חזקה, באי-יציבות של צמיגות ובשנויי איכות המים המופקים, תוך שמירה על תפעול יציב לאורך כל השנה. הפרויקט עבר בהצלחה בדיקות התאמה סביבתית ומשמש עד היום לתמיכה אמינה בייצור הבירה.

הַרְשָׁאוֹת תּוֹמְכוֹת מֵעֵין אֵלֶּה:

  • פַּטֶנְטִים יְחִידָּאִיִּים לִטִּיהוּר מֵי הַשְׁקָעָה מִמַּשְׁקֵה בִּירָה
  • ציוד מאושר על ידי CE, UL ו-ISO
  • דִּיוּחֵי בְּדִיקוֹת אֵיכוּת הַמַּיִם מִגּוּף שְׁלִישִׁי
  • תיעוד השלמת הפרויקט וקבלתו
  • מבחנים מאומתים בתעשייה המזון והמשקאות

6. היקף השירות ותהליך השיתוף

אנו מספקים פתרונות מפתח-ליד (EPC – הנדסה, רכש ובנייה) לטיפול במימי פסולת של מיקרו-בירה, הכוללים את מחזור החיים המלא של הפרויקט, לרבות:

  • חקירת האתר והערכה
  • דגימת מיצי פסולת וניתוח מעבדתי
  • הנדסת תהליכים ועיצוב מערכת מותאמים אישית
  • ייצור ציוד לא סטנדרטי
  • התקנה והפעלה
  • שירותי הפעלה ותחזוקה (O&M)
  • שדרוג המערכת והרחבת הקapasיטה
  • אספקת חלקי חילוף וחומרים נצרכים לאורך כל תקופת חיי המערכת

זרימת עבודה סטנדרטית של פרויקט

  • סיור באתר, דגימת מימי שפכים וניתוח איכות המים במעבדה
  • פיתוח פתרון טיהור מותאם והצעה מסחרית בהתבסס על תנאי הייצור של הבירה
  • חתימת החוזה, ייצור הציוד ובנייתו באתר
  • התקנת המערכת, הפעלתה והפעלה ניסיונית משולבת עד להישג תקינות יציבה
  • סיוע בביקורי קבלה סביבתיים ובהכשרת המפעילים
  • תחזוקה מנענית לטווח ארוך, אופטימיזציה של המערכת ותמיכה טכנית 24/7

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דואל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000