brewery-wastewater-treatment-industry-solution, brewery-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
Poizvedba
Poizvedba

Rešitev za obravnavo odpadnih voda v pivovarski industriji

Rešitev za obravnavo odpadnih voda v pivovarski industriji

1. Viri odpadnih vod, tipični onesnaževalci in značilnosti vode

Odpadne vode iz pivovarn nastanejo predvsem pri meljenju sladkega ječmena, fermentaciji in varčenju, pranju steklenic, čiščenju opreme, pranju izrabljene sladkega ječmena ter čiščenju tal v pivovarskih delavnah. Gre za tipične odpadne vode z visoko koncentracijo organskih snovi, ki so pogoste v živilski in napitkovni industriji.

Odpadne vode običajno vsebujejo ostankе visoko koncentrirane fermentacije, odpadne vode srednje in nizke koncentracije iz čistilnih postopkov ter odpadne vode iz pranja delovnih prostorov. Tipični onesnaževalci vključujejo škrob, sladkorje, beljakovine, ostanke kvasovk, organske kisline ter povišane vrednosti COD, BOD, amoniakovega dušika (NH₃-N) in skupnega fosforja (TP).

Čeprav so odpadne vode iz pivovarn zelo razgradljive in običajno ne vsebujejo težkih kovin, se pojavljajo znatne nihanja pretoka in koncentracije onesnaževalcev zaradi serijskih proizvodnih procesov in polnilnih operacij. Obdobja izpusta odpadnih vod visoke koncentracije lahko preobremenijo sisteme za čiščenje, kar povzroči tveganje eutrofikacije, nabrekanje blata in nastajanje vonja zaradi fermentacije in zakisljanja organskih snovi. Zato je obravnava odpadnih vod iz pivovarn postala ključno vprašanje okoljskega upravljanja v pivovarski industriji.

2. Pogosti izzivi strank

Obravnava odpadne vode iz pivovarn predstavlja več industrijsko specifičnih izzivov:

  • Neprekinjene pivovarske operacije povzročajo znatna nihanja pretoka odpadne vode in organske obremenitve, kar povzroča udarne obremenitve bioloških sistemov za čiščenje in povečuje tveganje kršitev omejitev za izpust KPK in amonijaka.
  • Velike količine biološkega blata z nestabilnimi usedlinskimi lastnostmi pogosto povzročajo nabrekanje blata, slabo izvedbo razčiščevanja ter povečano operativno zapletenost.
  • Konvencionalni sistemi za čiščenje odpadnih voda običajno imajo omejeno odpornost proti hidravličnim in organskim udarnim obremenitvam, kar v obdobjih najvišje proizvodnje povzroča nestabilno kakovost izpuščene vode.
  • Standardna oprema za čiščenje pogosto nima dovolj visoke odpornosti proti koroziji in zamaševanju, da bi prenesla korozijo s organskimi kislinami in lepljive organske onesnaževalce, kar vodi do nastajanja kamna, rasti bioplenk in zamaševanja opreme.
  • Številne pivovarne delujejo v objektih z omejenim prostorom, hkrati pa pogosto povečujejo proizvodno zmogljivost, zaradi česar je razširitev ali nadgradnja tradicionalnih civilnih naprav za čiščenje odpadnih vod težavna. Posledično se vedno bolj zahtevajo prilagodljiva in prilagojena rešitev za čiščenje.

3. Postopek obravnave in konfiguracija osnovne opreme

Na podlagi značilnosti odpadnih vod iz pivovarn uporabljamo preizkušen postopek čiščenja, ki vključuje:

Sito → Izenačitev pretoka → Anaerobno čiščenje → Aerobno biološko čiščenje → Sekundarna usedanje in napredno filtracija → Ponovna uporaba vode

Odpadna voda najprej preteče skozi mehanske rešetke, da se odstranijo suspendirane trdne snovi, porabljeno zrnje in grobi odpadki. Izzravnalni rezervoar stabilizira pretok in koncentracijo onesnaževalcev pred biološko obravnavo.

Visoko koncentrirano organsko odpadno vodo učinkovito obravnavamo z reaktorjem UASB (navorana anaerobna muljna odeja), kar znatno zmanjša vsebnost COD in pretvori organsko snov v biplin. Anaerobno stopnjo nadaljuje biološki obravnalni sistem A/O (anoksično/oksično), ki odstrani ostankove organske onesnaževalce, amoniakovo dušikovo in skupni fosfor.

Končno zagotavljata sekundarna razjasnitev in natančno filtriranje stabilno skladnost z izpustnimi standardi. Očiščena voda se lahko ponovno uporabi za pranje tal v obratu, predhodno čiščenje opreme in druge nepitne namene, s čimer se izboljša splošna izkoriščenost vode.

Osnovna oprema vključuje:

  • Mehanske rešetke
  • Sistem izenačevanja pretoka
  • Anaerobni reaktor UASB
  • Biološki obravnalni sistem A/O
  • Visoko učinkovit odločni rezervoar
  • Inteligeneten sistem za dajanje kemikalij
  • Sistem za spletno spremljanje kakovosti vode
  • Popolnoma avtomatiziran električni krmilni sistem PLC

4. Prednosti rešitve

To rešitev je posebej zasnovana za prekinjene proizvodne značilnosti pivovarn, zagotavlja visoko učinkovitost odstranjevanja organskih snovi ter odlično odpornost proti hidravličnim in organskim udarnim obremenitvam, hkrati pa ohranja stabilno kakovost odpadne vode na dolgi rok.

Prilagojena nestandardna oprema je na voljo glede na proizvodno zmogljivost, najvišji pretok odpadne vode in razpoloživen namestitveni prostor. Kompaktni modularni sistemi z odpornimi na korozijo konstrukcijami, protizamašitvenimi pretokovnimi kanali ter optimiziranim hidravličnim načrtom so prilagojeni za obravnavo odpadne vode, ki vsebuje organske kisline in visoko lepljive organske snovi, kar učinkovito zmanjšuje rast bioplenk, umazanost opreme in zamašitev cevovodov.

Vsa jedrska mehanska, električna in oprema za čiščenje vode je certificirana v skladu z mednarodnimi standardi CE in UL, kar zagotavlja zanesljivo delovanje, skladnost z varnostnimi predpisi ter združljivost z mednarodnimi zahtevami industrije hrane in pijač.

Postopek čiščenja zagotavlja odlično usedanje mulja, učinkovito preprečuje nabrekanje mulja ter z visoko stopnjo avtomatizacije zmanjšuje obratovalne stroške.

Dodatne prednosti vključujejo:

  • Stabilna skladnost z okoljskimi predpisi o izpuščanju odpadne vode
  • Stopnja ponovne uporabe vode do 90 %
  • Zmanjšana poraba sveže vode in obratovalni stroški
  • Kompaktna modularna zasnova z majhnim prostorskim zahtevkom za namestitev
  • Prilagodljivo razširjanje za prihodnje povečanje proizvodne zmogljivosti
  • Popolnoma avtomatizirano delovanje z minimalnim posegom operaterja

5. Izkušnje s projekti in podporno dokumentacijo

Uspešno smo dobavili sisteme za čiščenje odpadnih voda za številne velike pivovarne.

Predstaviten referenčni projekt je celovit sistem za čiščenje odpadne vode iz pivovarne in ponovno uporabo vode z zmogljivostjo čiščenja 1500 m³/dan. Sistem učinkovito odpravlja obremenitve z visoko koncentracijo organskih snovi, nestabilnost mulja in nihanja kakovosti izpuščene vode ter hkrati zagotavlja stabilno obratovanje skozi celo leto. Projekt je uspešno opravil nadzore za skladnost z okoljsko zakonodajo in še naprej podpira zanesljivo proizvodnjo v pivovarni.

Podprti certifikati vključujejo:

  • Lastniške patente za tehnologije za čiščenje odpadnih voda iz pivovarn
  • Oprema s certifikati CE, UL in ISO
  • Poročila o preizkusih kakovosti vode neodvisnih tretjih strani
  • Dokumentacija o zaključku in sprejemu projekta
  • Preverjene reference znotraj industrije hrane in pijač

6. Obseg storitev in proces sodelovanja

Ponujamo ključ-v-roko EPC-rešitve (inženiring, nabava in gradnja) za čiščenje odpadne vode iz pivovarn, ki zajemajo celoten življenjski cikel projekta, vključno z:

  • Terenskim pregledom in oceno
  • Vzorčenje odpadnih vod in laboratorijska analiza
  • Prilagojenim procesnim inženiringom in načrtovanjem sistema
  • Izdelava nestandardne opreme
  • Namestitev in zaključna preverjanja
  • Storitve obratovanja in vzdrževanja (O&V)
  • Nadgradnja sistema in razširitev zmogljivosti
  • Dobava rezervnih delov in potrošnega materiala v celotni življenjski dobi

Standardni projektov tok dela

  • Pregled lokacije, vzorčenje odpadne vode in laboratorijska analiza kakovosti vode
  • Razvoj prilagojenega rešitve za čiščenje in komercialnega predloga na podlagi proizvodnih pogojev pivovarne
  • Izvršitev pogodbe, ki ji sledi izdelava opreme in gradnja na kraju samem
  • Namestitev sistema, vdelava in integrirano preskusno obratovanje, dokler ni dosežena stabilna skladnost
  • Pomoč pri pregledih za okoljsko sprejemljivost in usposabljanje obratovalcev
  • Dolgoročno preventivno vzdrževanje, optimizacija sistema in tehnična podpora 24/7

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime in priimek
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000