brewery-wastewater-treatment-industry-solution, brewery-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
Inquiry
Inquiry

Industriële oplossing voor afvalwaterbehandeling in de brouwerij

Industriële oplossing voor afvalwaterbehandeling in de brouwerij

1. Afvalwaterbronnen, typische verontreinigende stoffen en waterkenmerken

Brouwerijafvalwater ontstaat voornamelijk bij het mouten, de gisting en het brouwen, het wassen van flessen, het reinigen van apparatuur, het wassen van gebruikte mout en het schoonmaken van de vloer in de productieruimte. Het is een typisch afvalwater met een hoge organische belasting, veelvoorkomend in de levensmiddelen- en drankensector.

Het afvalwater bestaat over het algemeen uit fermentatiereststoffen met een hoge sterkte, reinigingsafvalwater met een matige en lage sterkte, en afvalwater van het spoelen van werkplaatsen. Typische verontreinigingen zijn zetmeel, suikers, eiwitten, gistresten, organische zuren, evenals verhoogde waarden van COD, BOD, ammoniakstikstof (NH₃-N) en totaal fosfor (TP).

Hoewel brouwerijafvalwater zeer biologisch afbreekbaar is en over het algemeen geen zware-metalenverontreiniging bevat, kenmerkt het zich door aanzienlijke schommelingen in zowel debiet als verontreinigingsconcentratie als gevolg van batchproductie en flesvulprocessen. Periodieke lozingen van afvalwater met een hoge sterkte kunnen zuiveringsinstallaties overbelasten, wat leidt tot eutrofiëriserisico’s, slibopzwelling en geurontwikkeling ten gevolge van fermentatie en verzuring van organisch materiaal. Daarom is de zuivering van brouwerijafvalwater een cruciaal milieubeheerprobleem voor de brouwindustrie.

2. Veelvoorkomende klantuitdagingen

De zuivering van brouwerijafvalwater kent verschillende branspecifieke uitdagingen:

  • Intermittente brouwprocessen veroorzaken aanzienlijke schommelingen in de afvalwaterdebietstroom en de organische belasting, wat schokbelastingen veroorzaakt voor biologische zuiveringsystemen en het risico op overtredingen van COD- en ammoniaklozingen verhoogt.
  • Grote volumes biologisch slib met instabiele bezinkingskenmerken leiden vaak tot slibopzwelling, slechte klaring en een hogere operationele complexiteit.
  • Conventionele afvalwaterzuiveringsystemen hebben doorgaans beperkte weerstand tegen hydraulische en organische schokbelastingen, wat leidt tot onstabiele afvalwaterkwaliteit tijdens piekproductieperioden.
  • Gestandaardiseerde zuiveringsapparatuur mist vaak voldoende corrosiebestendigheid en anti-aanslagprestaties om organische zure corrosie en kleverige organische verontreinigingen te weerstaan, wat resulteert in aanslagvorming, biofilmgroei en vervuiling van de apparatuur.
  • Veel brouwerijen opereren in ruimtelijk beperkte faciliteiten en breiden hun productiecapaciteit regelmatig uit, waardoor traditionele civiele afvalwaterzuiveringsinstallaties moeilijk zijn uit te breiden of te moderniseren. Daarom is er steeds meer behoefte aan flexibele en op maat gemaakte zuiveringsoplossingen.

3. Behandelingsproces en configuratie van kernapparatuur

Op basis van de kenmerken van brouwerijafvalwater passen wij een bewezen zuiveringsproces toe dat bestaat uit:

Zeven → Stroomgelijkrichting → Anaerobe behandeling → Aerobe biologische behandeling → Tweedegraads bezinking en geavanceerde filtratie → Hergebruik van water

Afvalwater stroomt eerst door mechanische roosters om zwevende stoffen, gebruikte graanresten en grof afval te verwijderen. Een equalisatietank stabiliseert de debiet en de verontreinigingsconcentratie vóór de biologische behandeling.

Hoogwaardig organisch afvalwater wordt efficiënt behandeld met behulp van een UASB-reactor (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), waardoor de COD aanzienlijk wordt verminderd en organische stof wordt omgezet in biogas. De anaerobe fase wordt gevolgd door een A/O-systeem (Anoxisch/Oxisch) voor biologische behandeling, dat resterende organische verontreinigingen, ammoniakstikstof en totaal fosfor verwijdert.

Ten slotte zorgen secundaire bezinking en precisiefiltratie voor stabiele naleving van de lozingsnormen. Het gezuiverde water kan worden hergebruikt voor het wassen van de fabrieksvloer, voorafgaande reiniging van apparatuur en andere niet-potable toepassingen, wat het algehele watergebruik verbetert.

Kernapparatuur omvat:

  • Mechanische traliescheiden
  • Stromingsgelijkrichtingssysteem
  • UASB Anaerobe Reactor
  • A/O-biologisch behandelingsysteem
  • Hoogrendementsedimentatietank
  • Intelligent systeem voor chemische dosering
  • Online systeem voor bewaking van waterkwaliteit
  • Volledig geautomatiseerd PLC-elektrisch besturingssysteem

4. Voordelen van de oplossing

Deze oplossing is specifiek ontworpen voor de onderbrekende productiekenmerken van brouwerijen en biedt een hoge organische verwijderingsefficiëntie, uitstekende weerstand tegen hydraulische en organische schokbelastingen en een stabiele, langdurige afvalwaterkwaliteit.

Aangepaste niet-standaardapparatuur is beschikbaar op basis van de productiecapaciteit, de piekafvoerstroom en de beschikbare installatieruimte. Compacte modulaire systemen met corrosiebestendige constructie, verstoppingsbestendige stromingskanalen en geoptimaliseerd hydraulisch ontwerp zijn specifiek afgestemd op afvalwater dat organische zuren en sterk kleverige organische stoffen bevat, waardoor groei van biofilm, vervuiling van apparatuur en verstopping van leidingen effectief worden beperkt.

Alle kernmechanische, elektrische en waterzuiveringsapparatuur is gecertificeerd volgens de internationale CE- en UL-normen, wat betrouwbare werking, naleving van veiligheidseisen en compatibiliteit met internationale eisen voor de voedings- en drankindustrie garandeert.

Het zuiveringsproces biedt uitstekende bezinkingsprestaties van slib, voorkomt effectief slibopzwelling en verlaagt de bedrijfskosten door een hoog automatiseringsniveau.

Aanvullende voordelen zijn:

  • Stabiele naleving van milieu-afvoerregelgeving
  • Waternuttingsgraad tot 90%
  • Verminderd verbruik van zoetwater en lagere bedrijfskosten
  • Compacte modulaire opbouw met een kleine installatievoetafdruk
  • Flexibele uitbreidingsmogelijkheid voor toekomstige productiecapaciteitsverhogingen
  • Volledig geautomatiseerde bedrijfsvoering met minimale ingreep van operators

5. Projectervaring en ondersteunende documentatie

We hebben met succes afvalwaterzuiveringsystemen geleverd voor talloze grote brouwerijen.

Een representatief referentieproject is een uitgebreid systeem voor de behandeling van brouwerijafvalwater en hergebruik van water met een behandelcapaciteit van 1.500 m³/dag. Het systeem lost effectief zware organische schokbelastingen, slibonstabiliteit en wisselende afvalwaterkwaliteit op, terwijl het het hele jaar door stabiel blijft functioneren. Het project heeft de milieueisen volledig gehaald en ondersteunt nog steeds betrouwbare brouwerijproductie.

Ondersteunende kwalificaties omvatten:

  • Eigen octrooien voor technologieën voor afvalwaterzuivering in brouwerijen
  • CE-, UL- en ISO-gecertificeerde apparatuur
  • Waterkwaliteitstestrapporten van externe partijen
  • Documentatie over projectvoltooiing en -acceptatie
  • Geproefde referenties binnen de voedings- en drankensector

6. Dienstenscope en samenwerkingsproces

Wij leveren turnkey EPC-oplossingen (Engineering, Procurement & Construction) voor brouwerijafvalwaterbehandeling, die de gehele projectlevenscyclus omvatten, inclusief:

  • Terreinonderzoek en -beoordeling
  • Afvalwatersampling en laboratoriumanalyse
  • Op maat gemaakte procesengineering en systeemontwerp
  • Productie van niet-standaardapparatuur
  • Installatie en ingebruikname
  • Exploitatie- en onderhoudsdiensten (O&M)
  • Systeemupgraden en capaciteitsuitbreiding
  • Levenslange levering van reserveonderdelen en verbruiksmaterialen

Standaard projectworkflow

  • Terreinopname, afvalwaterbemonstering en laboratoriumanalyse van waterkwaliteit
  • Ontwikkeling van een op maat gemaakte behandeloplossing en commercieel voorstel op basis van de brouwproductieomstandigheden
  • Uitvoering van het contract, gevolgd door apparatuurproductie en bouw ter plaatse
  • Installatie van het systeem, inbedrijfstelling en geïntegreerde proefdraai totdat stabiele naleving is bereikt
  • Ondersteuning bij milieu-acceptatie-inspecties en opleiding van operators
  • Langetermijn preventief onderhoud, systeemoptimalisatie en 24/7 technische ondersteuning

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000