Řešení pro čištění odpadních vod z výroby flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC)

1. Zdroje odpadních vod, typické kontaminanty a vlastnosti vody

Odpadní vody z výroby flexibilních tištěných spojů (FPC) vznikají především při vrtání, chemickém pokovování mědí, elektrolytickém pokovování, suchém a mokrém leptání, vyvíjení a odstraňování vrstev, povrchové úpravě a čištění dílen. Vzhledem k rozmanitosti používaných chemikálií a častým změnám technologických procesů jsou odpadní vody z výroby FPC považovány za jedny z nejnáročnějších průmyslových odpadních vod v oboru přesné elektroniky.

Odpadní voda se obecně dělí do čtyř kategorií: odpadní voda obsahující komplexní těžké kovy, kyselá a alkalická leptací odpadní voda, organická odpadní voda obsahující barvivo a smíšená oplachová odpadní voda.

Typickými kontaminanty jsou komplexní ionty mědi a niklu, kyseliny a zásady, rozpuštěné soli, fotorezistní pryskyřice, organická rozpouštědla, povrchově aktivní látky a suspendované jemné částice.

Ve srovnání s konvenční odpadní vodou z výroby tuhých tištěných spojovacích desek (PCB) zahrnuje výroba flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC) častou výměnu chemikálií a obsahuje významné množství komplexotvorných činidel, jako je EDTA a kyselina citronová, což vede ke vzniku vysoce stabilních kovových komplexů, které nelze účinně odstranit konvenčními srážecími procesy. Kromě toho se charakterizuje velkými kolísáními CHSK, vysokou intenzitou zabarvení, rychlým hromaděním solí a přísnými požadavky na účinnost odstraňování i provozní stabilitu.

2. Běžné výzvy, se kterými zákazníci čelí

Nejdůležitější výzvou při čištění odpadních vod z výroby flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC) je odstranění komplexovaných těžkých kovů. Konvenční procesy koagulace a srážení nedokáží účinně rozbit metalické komplexy, což často vede k nadměrným koncentracím mědi a niklu a rizikům nesplnění environmentálních požadavků.

Odpadní voda z vyvíjení a odstraňování fotoodolné vrstvy obsahuje vysoké koncentrace odolných organických sloučenin s nízkou biologickou rozložitelností, což způsobuje vážné nárazové zátěže biologických čistírenských systémů a nestabilní kvalitu odtoku.

Časté změny výrobních procesů způsobují významné kolísání složení a průtoku odpadní vody. Standardní čistírenské systémy obvykle mají omezenou odolnost vůči hydraulickým a kontaminantním nárazovým zátěžím, což vede k ucpaní potrubí, nadměrné spotřebě chemikálií a zvýšené produkci kalu.

Navíc konvenční zařízení obecně nemají dostatečnou odolnost proti korozi ani proti ucpaní, aby odolala agresivním chemikáliím používaným v elektronických výrobních procesech, čímž se zvyšuje riziko sekundárního znečištění.

S rostoucí kompaktností výrobních prostor a rychle se rozšiřující výrobní kapacitou tradiční civilní zařízení pro čištění odpadních vod zabírají nadměrně velký prostor a nabízejí omezenou flexibilitu pro budoucí modernizace. Proto jsou nezbytné přizpůsobené vysoce výkonné systémy čištění speciálně navržené pro výrobu přesných elektronických součástek.

3. Technologický proces a základní zařízení

Abychom zohlednili charakteristiku komplexovaných těžkých kovů, obtížně rozložitelných organických kontaminantů a vysoké variability kvality odpadních vod, naše řešení využívá následující integrovaný proces čištění:

Oddělené sběr → Rozbití komplexů → Vyrovnaní a chemické srážení → Pokročilé oxidační procesy → Biologické čištění → Membránová rekuplace

Různé proudy odpadních vod jsou sbírány odděleně a vyrovnávány, aby se minimalizovalo hydraulické i kontaminantní šokové zatížení.

Pokročilé oxidační procesy se používají k ničení stabilních kovových komplexů, zatímco specializované chelatační činidla pro těžké kovy zajistí účinné odstranění rozpuštěných kovových iontů.

Koagulace a usazování odstraňují suspendované pevné látky a koloidní kontaminanty. Proces Fentonovy oxidace dále degraduje odolné organické látky z fotorezistu a výrazně snižuje ukazatel CHSK.

Nakonec biologické čištění ve spojení s ultrafiltračními (UF) a antifoulingovými reverzními osmózovými (RO) systémy produkuje vysoce kvalitní rekuperovalní vodu vhodnou pro opětovné použití při praní a čištění tištěných spojovacích desek (PCB).

Základní zařízení zahrnuje:

• Oddělené vyrovnávací systémy
• Jednotky pro rozklad komplexů
• Vysokovýkonné čističe
• Pokročilé oxidační systémy
• Membránové systémy odolné proti zanesení
• Inteligentní systémy dávkování chemikálií
• Online systémy vysokopřesného monitoringu kvality vody

4. Výhody řešení

Toto řešení je speciálně navrženo pro náročné podmínky odpadních vod výroby flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC) a účinně řeší tři hlavní průmyslové výzvy:

• Odstraňování komplexovaných těžkých kovů
• Úprava odpadních vod s vysokým obsahem organického uhlíku (COD) a fotografického odolného nátěru
• Stabilní provoz za vysoce kolísajících podmínek odpadních vod

Očištěný odtok konzistentně splňuje jak průmyslové emisní normy pro elektronický průmysl, tak požadavky na opětovné využití vody.

Lze navrhnout přizpůsobené nestandardní zařízení podle uspořádání výrobního závodu, podmínek chemické korozivity a charakteristik odpadních vod, včetně konstrukcí odolných proti korozi, proudových kanálů odolných proti ucpaní, kompaktních modulárních systémů a přesného dávkování chemikálií.

Veškeré hlavní mechanické, elektrické a zařízení pro úpravu vody jsou certifikována podle mezinárodních norem CE a UL, čímž je zajištěna vysoká provozní spolehlivost a plná shoda s požadavky globálních průmyslových projektů.

Systém poskytuje vynikající odolnost vůči nárazovému zatížení, minimalizuje tvorbu kalu, snižuje provozní náklady a dosahuje míry recyklace vody přesahující 95 %, což výrazně snižuje spotřebu pitné vody a náklady na dodržování environmentálních předpisů.

Jeho modulární konstrukce umožňuje snadné rozšíření, plně automatický provoz a dlouhodobou přizpůsobivost rostoucím výrobním kapacitám výroby flexibilních tištěných obvodů (FPC).

5. Zkušenosti s projekty a podporující reference

Máme rozsáhlé zkušenosti s dodávkou řešení pro čištění odpadních vod z výroby flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC).

Typický referenční projekt zahrnoval systém recyklace odpadních vod z výroby vysoce kvalitních flexibilních tištěných spojovacích desek (FPC) s kapacitou 900 m³/den, navržený pro čištění smíšených odpadních vod z procesů leptání, elektrolytického pokovování a vyvíjení fotorezistu.

Systém úspěšně vyřešil trvalé problémy, jako jsou nadměrné koncentrace komplexovaných těžkých kovů, nestabilní odstranění CHSK a zanesení zařízení, přičemž zajišťoval spolehlivý provoz po celý rok a úspěšně absolvoval inspekce dodržování environmentálních předpisů i přijímací zkoušky zákazníka.

Podporující kvalifikace zahrnují:

• Vlastní patenty na technologii odstraňování komplexovaných těžkých kovů
• Zařízení certifikovaná podle norem CE, UL a ISO
• Zprávy o testování kvality vody nezávislými třetími stranami
• Dokumentace přijetí projektu
• Ověřené reference od předních výrobců elektroniky

6. Rozsah služeb a realizace projektu

Poskytujeme komplexní EPC řešení (inženýrské služby, zakoupení a stavba) pro čištění odpadních vod z výroby FPC, včetně:

• Místní průzkum a hodnocení procesu
• Odběr vzorků odpadních vod a laboratorní analýza
• Přizpůsobené inženýrské řešení procesu
• Výroba nestandardního zařízení
• Instalace a spuštění
• Provozní a údržbářské služby (O&M)
• Projekty modernizace a přestavby systémů
• Dodávka spotřebního materiálu a náhradních dílů po celou dobu životnosti

Standardní pracovní postup projektu

• Průzkum místa, odběr vzorků odpadní vody a laboratorní analýza
• Přizpůsobené řešení čištění a komerční nabídka na základě provozních podmínek
• Inženýrská příprava zařízení, jejich výroba a montáž na místě po uzavření smlouvy
• Uvedení systému do provozu a integrovaný zkušební provoz, dokud není dosaženo stabilního dodržování požadavků
• Podpora při environmentálním přijetí a školení provozních pracovníků
• Dlouhodobá preventivní údržba, optimalizace systému a technická podpora 24/7