flexible-pcb-fpc-wastewater-treatment-industry-solution, flexible-pcb-fpc-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
Avloppsvatten från flexibla kretskort (FPC) genereras främst under borrning, kemisk koppling av koppar, elektroplätering, torr och våt ätning, utveckling och avlägsnande av fotolack, ytbearbetning samt rengöring av verkstäder. På grund av många olika produktionskemikalier och frekventa processändringar anses FPC-avloppsvatten vara ett av de mest utmanande industriella avloppsvattnen inom den precisionselktroniska industrin.
Avloppsvattnet klassificeras i allmänhet i fyra kategorier: avloppsvatten med komplexerade tungmetaller, surt och alkaliskt ätsningsavloppsvatten, organiskt avloppsvatten som innehåller färg, samt blandat sköljvatten.
Typiska föroreningar inkluderar komplexerade koppar- och nickeljoner, syror och baser, lösta salter, fotolackhar, organiska lösningsmedel, ytaktiva ämnen samt suspenderade fina partiklar.
Jämfört med konventionellt avloppsvatten från stela PCB-tillverkning innebär FPC-tillverkning frekvent utbyte av kemikalier och innehåller betydande mängder komplexbildare, såsom EDTA och citronsyra, vilket resulterar i mycket stabila metallkomplex som inte kan avlägsnas effektivt genom konventionella fällningsprocesser. Dessutom uppvisar avloppsvattnet stora svängningar i COD-värden, hög färgintensitet, snabb saltackumulering samt strikta krav på både borttagningseffektivitet och driftstabilitet.
Den mest kritiska utmaningen vid rening av avloppsvatten från FPC är borttagandet av komplexbundna tungmetaller. Konventionella koagulations- och fällningsprocesser kan inte effektivt bryta metallkomplexen, vilket ofta leder till för höga koncentrationer av koppar och nickel samt miljöregleringsrisker.
Avloppsvatten från fotolackutveckling och -avlägsnande innehåller höga koncentrationer av motståndskraftiga organiska föreningar med dålig biologisk nedbrytbarhet, vilket orsakar allvarliga stötlaster för biologiska reningssystem och instabil utsläppskvalitet.
Frekventa produktionsomställningar ger betydande svängningar i avloppsvattenens sammansättning och flöde. Standardreningsanläggningar har vanligtvis begränsad motståndskraft mot hydrauliska och föroreningsrelaterade stötlaster, vilket leder till rörblockeringar, överdriven kemikalieanvändning och ökad slamproduktion.
Dessutom saknar konventionell utrustning i allmänhet tillräcklig korrosionsbeständighet och stoppfrihet för att klara de aggressiva kemikalier som används i elektroniska processer, vilket ökar risken för sekundär förorening.
Med allt mer kompakta fabrikslayouter och snabbt expanderande produktionskapacitet upptar traditionella anläggningar för civil avloppsvattenrening för mycket utrymme och erbjuder begränsad flexibilitet för framtida uppgraderingar. Därför är anpassade, högpresterande reningssystem specifikt utformade för tillverkning av precisionselktronik avgörande.
För att hantera egenskaperna hos komplexbundna tungmetaller, svårnedbrytbara organiska föroreningar och starkt varierande avloppsvattenkvalitet använder vår lösning följande integrerade reningsteknik:
Separat insamling → Komplexbrytande behandling → Jämnande och kemisk fällning → Avancerad oxidation → Biologisk behandling → Membranåtervinning
Olika avloppsvattenströmmar samlas separat in och jämnas ut för att minimera hydraulisk belastning och belastning från föroreningar.
Avancerad oxidation används för att bryta ner stabila metallkomplex, medan specialiserade chelaterande agens för tungmetaller säkerställer effektiv borttagning av upplösta metalljoner.
Koagulering och sedimentation tar bort suspenderade fasta partiklar och kolloidala föroreningar. En Fenton-oxidationsprocess bryter vidare ner motståndskraftiga fotoresistorganiska ämnen och minskar avsevärt COD-värdet.
Slutligen ger biologisk rening kombinerad med ultrafiltrering (UF) och motfouling-omvänd osmos (RO) återvunnet vatten av hög kvalitet, lämpligt för återanvändning i PCB-skölj- och rengöringsoperationer.
Kärnutrustning inkluderar:
Denna lösning är särskilt utformad för de krävande avloppsvillkoren i tillverkning av flexibla PCB och hanterar effektivt tre stora branschutmaningar:
Det renade utsläppsvattnet uppfyller konsekvent både elektronikbranschens utsläppskrav och kraven på vattenåteranvändning.
Anpassad icke-standardutrustning kan konstrueras enligt anläggningens layout, kemisk korrosionsmiljö och avloppsvattnets egenskaper, inklusive korrosionsbeständiga konstruktioner, flödeskanaler som inte täpps till, kompakta modulära system samt precisionsstyrning av kemikalietillskott.
Alla större mekaniska, elektriska och vattenreningens utrustningar är certifierade enligt CE- och UL-standarder, vilket säkerställer hög drifttillförlitlighet och full överensstämmelse med globala krav för industriprojekt.
Systemet ger utmärkt motstånd mot stötbelastning, minimerar slamproduktionen, sänker driftkostnaderna och uppnår vattenåteranvändningsgraden på över 95 %, vilket kraftigt minskar förbrukningen av färskvatten och kostnaderna för miljöövervakning.
Den modulära designen möjliggör enkel utbyggnad, fullt automatiserad drift och långsiktig anpassningsförmåga till förändringar i FPC-tillverkningskapaciteten.
Vi har omfattande erfarenhet av att leverera lösningar för avloppsreningsanläggningar vid tillverkning av flexibla PCB.
Ett representativt referensprojekt innefattade ett högkvalitativt avloppsrenings- och återvinningsystem för FPC med en kapacitet på 900 m³/dag, utformat för att rena blandat avloppsvatten från ätsnings-, elektropläterings- och fotolackutvecklingsprocesser.
Systemet löste framgångsrikt långvariga problem, inklusive överdrivit innehåll av komplexbundna tungmetaller, instabil avlägsning av COD samt förorening av utrustning, samtidigt som det säkerställde pålitlig drift hela året runt och godkändes både vid miljömyndigheternas efterkontroller och kundens acceptansprov.
Stödjande kvalifikationer inkluderar:
Vi erbjuder omfattande EPC-lösningar (Engineering, Procurement & Construction) för FPC-avloppsreningsanläggningar, inklusive: