flexible-pcb-fpc-wastewater-treatment-industry-solution, flexible-pcb-fpc-wastewater-treatment-industry-solution, /solutions
EN
لچکدار پی سی بی (ایف پی سی) کا فضلہ پانی بنیادی طور پر ڈرلنگ، الیکٹرو لیس کاپر پلیٹنگ، الیکٹرو پلیٹنگ، خشک اور گیلی ایچنگ، ڈیولپنگ اور سٹرپنگ، سطحی مکمل کرنے اور کارخانہ کی صفائی کے دوران پیدا ہوتا ہے۔ مختلف تیاری کے کیمیکلز اور اکثر عمل میں تبدیلیوں کی وجہ سے، ایف پی سی کا فضلہ پانی درست الیکٹرانکس کی صنعت میں سب سے مشکل صنعتی فضلہ پانیوں میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔
صاف کرنے کے بعد کا پانی عام طور پر چار زمرہ جات میں تقسیم کیا جاتا ہے: پیچیدہ بھاری دھاتوں والے صاف کرنے کے بعد کے پانی، تیزابی اور قلوی کھانے والے صاف کرنے کے بعد کے پانی، سیاہی والے عضوی صاف کرنے کے بعد کے پانی، اور ملاوٹ والے دھونے کے بعد کے پانی۔
عام آلودگی کے عناصر میں پیچیدہ کاپر اور نکل آئنز، تیزاب اور قلویات، محلول نمک، فوٹو ریزسٹ رال، عضوی محلل، سطحی فعال ادویات، اور معلق باریک ذرات شامل ہیں۔
روایتی سخت پی سی بی کے صاف کرنے کے بعد کے پانی کے مقابلے میں، ایف پی سی کی تیاری میں کیمیائی اجزاء کی بار بار تبدیلی شامل ہوتی ہے اور اس میں ای ڈی ٹی اے اور سٹرک ایسڈ جیسے پیچیدہ بنانے والے اجزاء کی بڑی مقدار موجود ہوتی ہے، جس کی وجہ سے انتہائی مستحکم دھاتی پیچیدگیاں بنتی ہیں جو روایتی رسوبی عمل سے مؤثر طریقے سے ختم نہیں کی جا سکتیں۔ اس کے علاوہ، صاف کرنے کے بعد کے پانی میں سی او ڈی میں بڑے پیمانے پر اتار چڑھاؤ، زیادہ رنگ، تیزی سے نمک کا جمع ہونا، اور اخراج کی کارکردگی اور عملی استحکام دونوں کے لیے سخت علاج کی ضروریات ہوتی ہیں۔
ایف پی سی کے صنعتی آب کے علاج میں سب سے اہم چیلنج جٹیل شدہ بھاری دھاتوں کو ختم کرنا ہے۔ روایتی کوآگولیشن اور رسوبیت کے عمل جٹیل دھاتوں کے مرکبات کو مؤثر طریقے سے توڑ نہیں سکتے، جس کی وجہ سے اکثر تانبا اور نکل کی زیادہ سے زیادہ تراکیب اور ماحولیاتی معیارات کی پابندی کے خطرات پیدا ہو جاتے ہیں۔
فوٹو ریزسٹ کے ترقی اور اتارنے سے پانی کا نکاس جس میں زیادہ تر مشکل عضوی مرکبات کی زیادہ تراکیز ہوتی ہے، جن کی حیاتیاتی تحلیل کم ہوتی ہے، بایولوجیکل علاج کے نظاموں پر شدید دباؤ ڈالتا ہے اور نکلنے والے پانی کی معیاری مستقلی کو متاثر کرتا ہے۔
باقاعدہ پیداوار کے موڑ کے باعث پانی کے نکاس کی تشکیل اور بہاؤ کی شرح میں قابلِ ذکر اتار چڑھاؤ پیدا ہوتا ہے۔ عام علاج کے نظاموں میں عام طور پر ہائیڈرولک اور آلودگی کے شاک لوڈز کے مقابلے کی محدود صلاحیت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پائپ لائنز کا بلاک ہونا، کیمیائی ادویات کا زیادہ استعمال اور رسوب کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، روایتی آلات عام طور پر الیکٹرانک عمل کی شدید کیمیائی ادویات کو برداشت کرنے کے لیے کافی جَرَّاحی مقاومت اور بلاک نہ ہونے کی صلاحیت سے محروم ہوتے ہیں، جس سے ثانوی آلودگی کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
جبکہ فیکٹریوں کے منصوبے مزید متراکم ہوتے جا رہے ہیں اور تیزی سے پیداواری صلاحیت بڑھ رہی ہے، روایتی شہری صرف آب کے علاج کے مرکز زیادہ جگہ کا استعمال کرتے ہیں اور مستقبل میں اپ گریڈ کرنے کے لیے محدود لچک فراہم کرتے ہیں۔ اس لیے درست الیکٹرانکس کی تیاری کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ، موافقت پذیر اور اعلیٰ کارکردگی والے علاج کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔
جٹیل شدہ بھاری دھاتوں، مشکل سے ختم ہونے والے عضوی آلودگی کے ذرات اور بہت زیادہ تبدیلی والی صنعتی آب کی خصوصیات کو مدِنظر رکھتے ہوئے، ہمارا حل درج ذیل یکجا علاج کے طریقہ کار کو استعمال کرتا ہے:
الگ الگ اکٹھا کرنا → پیچیدگی توڑنے کا علاج → ہموار کرنا اور کیمیائی رسوبیت → جدید آکسیڈیشن → حیاتیاتی علاج → غشاء کے ذریعے دوبارہ حاصل کرنا
مختلف صرف آب کے بہاؤ کو الگ الگ اکٹھا کیا جاتا ہے اور ہموار کیا جاتا ہے تاکہ ہائیڈرولک اور آلودگی کے جھٹکوں کو کم سے کم کیا جا سکے۔
پیشرفہ آکسیڈیشن کو مستحکم دھاتی مرکبات کو تباہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ مخصوص بھاری دھاتوں کے کیلیٹنگ ایجنٹس محلول میں موجود دھاتی آئنز کو مؤثر طریقے سے خارج کرتے ہیں۔
کوآگولیشن اور رسوبیت نامیاتی ذرات اور کولائیڈل آلودگی کو خارج کرتی ہے۔ فینٹن آکسیڈیشن کا عمل مزید پیچیدہ فوٹو ریزسٹ آرگینکس کو توڑتا ہے اور کیمیکل آکسیجن ڈیمنڈ (COD) کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
آخر میں، حیاتیاتی علاج کو الٹرافلٹریشن (یو ایف) اور گندگی کے مقابلہ کرنے والے ریورس آسموسس (آر او) نظاموں کے ساتھ جوڑ کر اعلیٰ معیار کا دوبارہ استعمال کے قابل آب تیار کیا جاتا ہے، جو پی سی بی کی دھلائی اور صفائی کے کاموں کے لیے مناسب ہوتا ہے۔
اہم سامان میں شامل ہیں:
یہ حل خاص طور پر لچکدار پی سی بی کی تیاری کے لیے سخت گیر صنعتی آب کی حالتوں کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو صنعت کے تین اہم چیلنجز کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے:
علاج شدہ آب مستقل طور پر الیکٹرانکس کی صنعت کے اخراج کے معیارات اور آب کے دوبارہ استعمال کی ضروریات دونوں کے مطابق ہوتی ہے۔
پلانٹ کی ترتیب، کیمیائی کھانے کی حالتیں، اور فاضل پانی کی خصوصیات کے مطابق منفرد غیرمعیاری آلات کی ڈیزائن کی جا سکتی ہے، جس میں کھانے سے بچنے والی ساختیں، اینٹی-بلاکنگ بہاؤ کے راستے، مُضبوط ماڈیولر نظام، اور درست کیمیائی ڈوزنگ کنٹرول شامل ہیں۔
تمام اہم مکینیکل، برقی اور پانی کے علاج کے آلات سی ای اور یو ایل بین الاقوامی معیارات کے مطابق سرٹیفائیڈ ہیں، جس سے آپریشنل قابل اعتمادی کی بلند سطح اور دنیا بھر کے صنعتی منصوبوں کی تمام عالمی ضروریات کی مکمل تعمیل یقینی بنائی جاتی ہے۔
اس نظام کی شاک لوڈنگ کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے، گارے کی پیداوار کو کم سے کم کرتا ہے، آپریشن کے اخراجات کو کم کرتا ہے، اور ۹۵ فیصد سے زائد کی شرح سے پانی کو دوبارہ استعمال کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جس سے تازہ پانی کی کھپت اور ماحولیاتی تعمیل کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
اس کا ماڈیولر ڈیزائن آسان وسعت، مکمل خودکار عمل اور لمبے عرصے تک FPC کی پیداواری صلاحیت میں تبدیلیوں کے مطابق ہم آہنگ ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
ہم فلیکسیبل پی سی بی کی تیاری کے کارخانوں کے لیے فضلہ پانی کے علاج کے حل فراہم کرنے کا وسیع تجربہ رکھتے ہیں۔
ایک نمائندہ حوالہ منصوبہ ایک اعلیٰ درجے کے ایف پی سی کے فضلہ پانی کے دوبارہ استعمال کے نظام کا تھا جس کی علاج کی صلاحیت روزانہ ۹۰۰ میٹر مکعب تھی، جو ایچنگ، الیکٹروپلیٹنگ اور فوٹو ریزسٹ ڈویلپمنٹ کے عمل سے آنے والے مرکب فضلہ پانی کے علاج کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔
اس نظام نے زیادہ تر پیچیدہ بھاری دھاتوں، غیر مستحکم COD کے اخراج اور آلات کے گندے ہونے جیسے مسلسل مسائل کو کامیابی سے حل کیا، جبکہ سال بھر قابل اعتماد آپریشن برقرار رکھا گیا اور ماحولیاتی مطابقت کے معائنے اور صارف کی قبولیت کے ٹیسٹ دونوں کامیابی سے پاس کیے گئے۔
اس کی حمایت کرنے والی اہلیتیں درج ذیل ہیں:
ہم ایف پی سی کے فضلہ پانی کے علاج کے لیے جامع ای پی سی (انجینئرنگ، خریداری اور تعمیر) حل فراہم کرتے ہیں، جن میں شامل ہیں: