1. Viri odpadnih vod, tipični onesnaževalci in značilnosti vode
Odpadne vode pri proizvodnji fleksibilnih tiskanih vezij (FPC) nastanejo predvsem med vrtanjem, breztokovnim nanašanjem bakra, elektrodepozicijo, suho in mokro etširanjem, razvijanjem in odstranjevanjem, končno obdelavo površin ter čiščenjem delavnice. Zaradi raznovrstnih proizvodnih kemikalij in pogostih sprememb procesov se odpadne vode FPC štejejo za ene najzahtevnejših industrijskih odpadnih vod v točnostni elektronski industriji.
Odpadne vode se splošno razvrstijo v štiri kategorije: odpadne vode, ki vsebujejo kompleksirane težke kovine, kisle in alkalne etčing odpadne vode, organske odpadne vode, ki vsebujejo barvilo, ter mešane izpiralne odpadne vode.
Tipični kontaminanti vključujejo kompleksirane ione bakra in niklja, kisline in baze, raztopljene soli, fotorezistne smole, organske topila, površinsko aktivne snovi ter suspenzirane drobne delce.
V primerjavi z običajnimi odpadnimi vodami iz proizvodnje togih tiskanih vezjev (PCB) ima proizvodnja fleksibilnih tiskanih vezjev (FPC) pogosto zamenjave kemikalij in vsebuje pomembne količine kompleksirnih sredstev, kot sta EDTA in citronska kislina, kar povzroča visoko stabilne kovinske komplekse, ki jih ni mogoče učinkovito odstraniti z običajnimi procesi usedanja. Poleg tega odpadne vode kažejo velike nihanja v koncentraciji organskega onesnaženja (COD), visoko barvnost, hitro nakopčevanje soli ter stroge zahteve glede učinkovitosti odstranjevanja in obratovalne stabilnosti.
2. Pogosti izzivi, s katerimi se soočajo stranki
Najpomembnejša izziv pri obravnavi odpadnih voda iz proizvodnje FPC je odstranitev kompleksiranih težkih kovin. Konvencionalni postopki koagulacije in usedanja ne morejo učinkovito razgraditi kovinskih kompleksov, kar pogosto povzroči prekomerno koncentracijo bakra in niklja ter tveganja za neskladnost z okoljskimi predpisi.
Odpadne vode iz razvijanja in odstranjevanja fotorezistov vsebujejo visoke koncentracije težko razgradljivih organskih spojin z nizko biološko razgradljivostjo, kar povzroča hude udarne obremenitve biološkim sistemi za čiščenje in nestabilno kakovost izpuščenih odpadnih vod.
Pogoste spremembe proizvodnje povzročajo znatne nihanja sestave in pretoka odpadnih vod. Standardni sistemi za čiščenje običajno nimajo dovolj velike odpornosti proti hidravličnim in onesnaževalnim udarnim obremenitvam, kar vodi do zamašitve cevovodov, prekomernega poraba kemikalij in povečane proizvodnje mulja.
Poleg tega običajna oprema na splošno nima zadostne odpornosti proti koroziji in zamašitvam, da bi zdržala agresivne elektronske procesne kemikalije, kar povečuje tveganje sekundarne kontaminacije.
Z naraščajočo gostoto postavitve tovarn in hitro razširjajočo se proizvodno zmogljivostjo tradicionalne civilne naprave za čiščenje odpadnih voda zavzemajo preveliko površino ter ponujajo omejeno prilagodljivost za prihodnje nadgradnje. Zato so nujni prilagojeni sistemi za visoko učinkovito čiščenje, posebej zasnovani za točnostno elektronsko proizvodnjo.
3. Postopek čiščenja in osnovna oprema
Za obravnavo lastnosti kompleksiranih težkih kovin, odpornih organskih onesnaževalcev in zelo spremenljive kakovosti odpadnih voda naša rešitev uporablja naslednji integriran postopek čiščenja:
Ločeno zbiranje → Razgradnja kompleksov → Izenačevanje in kemično usedanje → Napredna oksidacija → Biološko čiščenje → Membranska recirkulacija
Različne tokove odpadnih voda zbiramo ločeno in jih izenačimo, da zmanjšamo hidravlične in onesnaževalne udarne obremenitve.
Napredno oksidacijo uporabljamo za razgradnjo stabilnih kovinskih kompleksov, medtem ko specializirani vezniki težkih kovin zagotavljajo učinkovito odstranjevanje raztopljenih kovinskih ionov.
Koagulacija in usedanje odstranita suspendirane trdne delce in koloidalne kontaminante. Proces Fentonove oksidacije nadalje razgrajuje odporni organski fotorezist in znatno zmanjšuje vsebnost COD.
Končno biološko čiščenje v kombinaciji z ultrafiltracijskimi (UF) sistemi in proti-zamašitvenimi reverznimi osmoznimi (RO) sistemi proizvede odpadno vodo visoke kakovosti, primerno za ponovno uporabo pri izpiranju in čiščenju PCB.
Osnovna oprema vključuje:
- Ločeni sistemi izravnave
- Enote za razgradnjo kompleksov
- Visoko učinkoviti odlagali
- Napredni oksidacijski sistemi
- Membranski sistemi, odporni proti zamašitvi
- Inteligentni sistemi za dозiranje kemikalij
- Sistemi za spletno visokotочно spremljanje kakovosti vode
4. Prednosti rešitve
Ta rešitev je posebej zasnovana za zahtevne pogoje odpadnih voda pri proizvodnji fleksibilnih PCB in učinkovito rešuje tri glavne industrijske izzive:
- Odstranjevanje kompleksiranih težkih kovin
- Obdelava odpadnih vod s fotoresistom z visoko vsebino COD
- Stabilen obrat pri močno nihajočih razmerah odpadnih voda
Očiščeni odtok dosledno izpolnjuje tako standarde za izpuščanje odpadnih voda v elektronski industriji kot zahteve za ponovno uporabo vode.
Po meri izdelana nestandardna oprema se lahko zasnuje glede na razpored tovarne, pogoje kemične korozije in značilnosti odpadnih voda, vključno s korozijo odpornimi konstrukcijami, protizamašitvenimi pretokovnimi kanali, kompaktnimi modularnimi sistemi ter natančnim nadzorom doziranja kemikalij.
Vsa pomembna mehanska, električna in oprema za obravnavo vode je certificirana v skladu z mednarodnimi standardi CE in UL, kar zagotavlja visoko operativno zanesljivost in popolno skladnost z zahtevami globalnih industrijskih projektov.
Sistem ponuja odlično odpornost proti udarnemu obremenitvi, zmanjšuje nastajanje mulja, znižuje obratovalne stroške ter doseže stopnjo ponovne uporabe vode nad 95 %, kar znatno zmanjša porabo sveže vode in stroške za izpolnjevanje okoljskih predpisov.
Njegova modularna zasnova omogoča enostavno razširitev, popolnoma avtomatizirano obratovanje ter dolgoročno prilagodljivost spreminjajoči se proizvodni zmogljivosti pri izdelavi FPC.
5. Izkušnje s projekti in podporne pristojnosti
Imamo obsežno izkušnjo pri dobavi rešitev za čiščenje odpadnih voda v proizvodnih objektih za fleksibilne tiskane vezje (FPC).
Značilen referenčni projekt je vključeval sistem za recirkulacijo odpadnih voda pri proizvodnji visokokakovostnih FPC z zmogljivostjo 900 m³/dan, zasnovan za obravnavo mešanih odpadnih voda iz procesov etširanja, elektroplastike in razvijanja fotorezistov.
Sistem je uspešno odpravil trajne težave, kot so prekomerna vsebnost kompleksiranih težkih kovin, nestabilno odstranjevanje COD in umazanje opreme, hkrati pa zagotavlja zanesljivo obratovanje skozi celo leto ter uspešno opravlja nadzore okoljske skladnosti in preskuse sprejema strank.
Podprti certifikati vključujejo:
- Lastniške patente za tehnologijo odstranjevanja kompleksiranih težkih kovin
- Oprema s certifikati CE, UL in ISO
- Neodvisna poročila o testiranju kakovosti vode od tretje strani
- Dokumentacija za sprejem projekta
- Preverjeni referenčni primeri od vodilnih proizvajalcev elektronske opreme
6. Obseg storitev in izvedba projekta
Ponujamo celovite EPC-rešitve (inženiring, nabava in gradnja) za čiščenje odpadnih voda iz proizvodnje FPC, vključno z:
- Ogled na kraju samem in ocena procesa
- Vzorčenje odpadnih vod in laboratorijska analiza
- Prilagojeno inženirstvo procesov
- Izdelava nestandardne opreme
- Namestitev in zaključna preverjanja
- Storitve obratovanja in vzdrževanja (O&V)
- Nadgradnje in prenovitveni projekti sistemov
- Dobava potrošnega materiala in rezervnih delov za celotno življenjsko dobo
Standardni projektov tok dela
- Pregled lokacije, vzorčenje odpadne vode in laboratorijska analiza
- Prilagojena rešitev za čiščenje in komercialni predlog na podlagi proizvodnih pogojev
- Inženiring opreme, proizvodnja in montaža na kraju samem po sklenitvi pogodbe
- Zagon sistema in integrirano preskusno obratovanje, dokler ni zagotovljena stabilna skladnost
- Podpora pri okoljskem sprejemu in usposabljanje obratovalcev
- Dolgoročno preventivno vzdrževanje, optimizacija sistema in tehnična podpora 24/7
EN
