1. Zdroje odpadních vod, typické kontaminanty a vlastnosti vody
Odpadní vody z rafinérií vznikají především při předúpravě ropy, atmosférické a vakuové destilaci, katalytickém štěpení, katalytickém reformingu, hydrozpracování, praní produktů, odtoku z chladicích věží a mytí zařízení na provozním místě. Patří mezi největší a nejsložitější průtoky průmyslových odpadních vod v petrochemickém průmyslu.
Typické proudy odpadních vod zahrnují olejové odpadní vody, technologické odpadní vody, odtok z chladicích systémů a odpadní vody z čištění zařízení. Hlavní kontaminanty zahrnují volný olej, suspendovaný olej, emulgující se olej, sulfidy, fenolové sloučeniny, uhlovodíky, amoniakální dusík (NH₃-N), rozpuštěné anorganické soli a v některých procesech stopy těžkých kovů.
Odpadní voda z rafinérie se vyznačuje vysokým obsahem oleje, stabilními olejovými emulzemi, výraznými kolísáními CHSK, silným zápachem, střední biologickou rozložitelností a značně proměnlivým hydraulickým i kontaminantním zatížením. Stabilní emulzovaný olej je zvláště obtížné oddělit gravitačním usazováním, což často vede ke znečištění zařízení a problémům s dodržováním environmentálních předpisů. Proto musí systémy na čištění odpadní vody z rafinérií splňovat přísné povolení k vypouštění a zároveň maximalizovat opětovné využití vody.
2. Běžné výzvy, se kterými zákazníci čelí
Čištění odpadní vody z rafinérie představuje několik průmyslově specifických výzev.
Stabilní emulzovaný olej nelze účinně odstranit pomocí konvenčních separačních technologií, což často způsobuje znečištění a ucpaní potrubí, biologických čistíren a membránových jednotek. To má za následek vyšší frekvenci údržby a vyšší provozní náklady.
Olej, sulfidy a fenolové sloučeniny mohou výrazně potlačit mikrobiální aktivitu, čímž snižují účinnost biologického čištění a ztěžují dosažení souladu s limity pro uvolňování CHSK, amoniakálního dusíku a olejů a tuků.
Neustálý provoz rafinérií způsobuje časté kolísání složení odpadních vod a průtoku. Tradiční standardizované čistírenské systémy často nezajistí dostatečnou odolnost vůči kontaminaci olejem, korozi a hydraulickým nárazovým zatížením, což vede k nestabilnímu provozu.
Kromě toho rafinérie obvykle disponují omezeným montážním prostorem a během rozšiřovacích projektů vyžadují nepřetržitý provoz. Rozsáhlé tradiční civilní čistírenské systémy zabírají značný prostor a nabízejí omezenou flexibilitu pro zvýšení kapacity, čímž vzniká poptávka po kompaktních, přizpůsobených řešeních čištění odpadních vod speciálně navržených pro aplikace v rafinériích.
3. Technologický proces a konfigurace základního zařízení
Abychom zohlednili charakteristiky odpadních vod z rafinérií – včetně vysokého obsahu oleje, zvýšeného organického zatížení a kolísající kvality vody – používáme ověřený proces čištění, který se skládá z následujících kroků:
Oddělení oleje a vody → Úprava a koagulace odpadních vod → Plavení rozpuštěným vzduchem (DAF) → Biologické čištění → Pokročilá filtrace → Opětovné využití vody
Odpadní voda nejprve prochází oddělovačem oleje typu API nebo nádrží na oddělení oleje za účelem odstranění volně plavajícího oleje, následně je vyrovnána za účelem stabilizace průtoku a kvality vody.
Vysokovýkonný systém plavení rozpuštěným vzduchem (DAF) poté rozruší stabilní olejové emulze a účinně odstraní emulgující se olej, suspendované látky a koloidní kontaminanty.
Po koagulaci a usazování odstraňuje biologický systém čištění typu A/O (anoxický/oxický) chemickou spotřebu kyslíku (COD), amoniakální dusík, fenolové sloučeniny a další biologicky rozložitelné organické kontaminanty.
Nakonec kombinace přesné filtrace a membránových systémů odolných proti zanesení poskytuje pokročilé dokončovací čištění, které vyrábí regenerovanou vodu vhodnou pro doplňování vody v chladicích věžích a další průmyslové aplikace opakovaného použití.
Základní zařízení zahrnuje:
- Automatické jednotky pro oddělování oleje a vody
- Vysokorychlostní systémy plavení rozpuštěným vzduchem (DAF)
- Inteligentní reaktory pro úpravu odpadních vod
- Biologické čistící systémy
- Membránové filtrační jednotky odolné proti zanesení
- Automatické systémy dávkování chemikálií
- Online monitorování kvality vody a inteligentní systémy řízení procesu
4. Výhody řešení
Toto řešení je speciálně navrženo pro náročné podmínky petrochemického rafinérského průmyslu a účinně řeší výzvy spojené s volným olejem, emulgujícím se olejem, kolísajícími organickými zátěžemi a zanesením zařízení, přičemž stále splňuje požadavky na vypouštění a opakované použití vody.
Lze poskytnout přizpůsobené konfigurace zařízení podle koncentrace oleje, charakteristik odpadních vod, podmínek korozivity, uspořádání provozu a výrobní kapacity. Zařízení lze navrhnout s vylepšenými korozivzdornými pouzdry, olejovzdornými konstrukcemi a posílenými technologiemi oddělování oleje, aby vyhovovala přísným požadavkům nepřetržitého provozu rafinérií.
Veškeré základní elektrické, mechanické a zařízení pro úpravu vody splňují mezinárodní certifikační normy CE, UL a ISO, čímž je zajištěna vynikající provozní bezpečnost, spolehlivost a soulad s globálními požadavky na přijetí projektů.
Integrovaný proces odstraňování oleje a biologické úpravy nabízí vynikající odolnost vůči nárazovému zatížení, což výrazně snižuje zašpinění zařízení, výpadky systému a frekvenci údržby.
Systém dosahuje míry recyklace vody přesahující 90 %, čímž pomáhá rafinériím výrazně snížit spotřebu pitné vody, objem vypouštěných odpadních vod a dlouhodobé provozní náklady.
Jeho modulární nájezdový design minimalizuje požadovaný montážní prostor, umožňuje rychlé nasazení i budoucí rozšíření a podporuje plně automatický inteligentní provoz pro nepřetržitou výrobu v rafinerii.
5. Reference projektů a podporující dokumentace
Úspěšně jsme dokončili řadu projektů čištění odpadních vod z rafinerií a petrochemických závodů pro významné ropné a petrochemické společnosti.
Typickým referenčním projektem je modernizace systému čištění odpadních vod v rafinerii s roční zpracovatelskou kapacitou přes 10 milionů tun surové ropy, jejíž kapacita čištění činí 2 000 m³/den.
Systém trvale řeší průmyslové výzvy spojené s odstraňováním emulgujícího oleje, nestabilním výkonem biologického čištění a zašlíněním zařízení, zároveň zajišťuje spolehlivý nepřetržitý provoz a úspěšně projde inspekčními kontrolami dodržování environmentálních předpisů.
Podporující dokumentace zahrnuje:
- Patenty na vlastní technologie odstraňování oleje z odpadních vod z rafinerií
- Certifikace zařízení CE, UL a ISO
- Analýzy kvality vody vypracované nezávislými třetími stranami
- Osvidčení o dokončení projektu a o přijetí z hlediska životního prostředí
- Referenční výkony z vedoucích petrochemických a rafinačních projektů
6. Rozsah služeb a proces spolupráce
Poskytujeme kompletní EPC řešení (inženýrské služby, zakoupení a stavba) pro čištění odpadních vod z rafinerií, včetně:
- Průzkum místa a odběr vzorků odpadních vod
- Laboratorní analýza kvality vody
- Přizpůsobené procesní inženýrství a návrh zařízení
- Výroba nestandardního zařízení
- Instalace zařízení a uvedení do provozu
- Provozní a údržbářské služby (O&M)
- Modernizace a přestavby systémů
- Dlouhodobé zásoby náhradních dílů a spotřebního materiálu
Standardní pracovní postup projektu
Průzkum místa a odběr vzorků odpadních vod
→ Zpráva o analýze kvality vody
→ Přizpůsobené řešení úpravy vody a komerční nabídka
→ Uzavření smlouvy
→ Výroba zařízení a montáž na místě
→ Instalace a uvedení do provozu
→ Komplexní uvedení systému do provozu až do dosažení stabilního dodržování předpisů
→ Podpora při přijetí z hlediska životního prostředí a školení provozních pracovníků
→ Dlouhodobá preventivní údržba, optimalizace systému a 24/7 technická podpora
Naše řešení pro čištění odpadních vod z rafinerií umožňuje petrochemickým rafineriím dosáhnout stabilního dodržování environmentálních předpisů, maximalizovat opakované využití vody, snížit provozní náklady a zajistit spolehlivý dlouhodobý provoz za náročných podmínek v rafineriích.
EN
