1. Källor till avloppsvatten, typiska föroreningar och vattens egenskaper
Raffinaderiavloppsvatten genereras främst under råoljeförbehandling, atmosfärisk och vakuumdestillation, katalytisk krackning, katalytisk reformering, hydroprocessning, produkttvätt, kyltornens avblåsning samt rengöring av anläggningen.
Typiska avloppsvattenströmmar inkluderar oljehaltigt avloppsvatten, processavloppsvatten, avblåsning från kylsystem och avloppsvatten från utrustningsrengöring. De främsta föroreningarna omfattar fritt olja, suspenderad olja, emulgerad olja, sulfider, fenoliska föreningar, kolväten, ammoniakkväve (NH₃-N), lösta oorganiska salter samt, i vissa processer, spår av tungmetaller.
Raffinaderiavloppsvatten kännetecknas av hög oljehalt, stabila oljeemulsioner, stora variationer i COD-värden, starka lukter, måttlig biologisk nedbrytbarhet samt mycket varierande hydraulisk belastning och föroreningsbelastning. Stabila emulgerade oljor är särskilt svåra att separera genom naturlig gravitationsavskiljning, vilket ofta leder till utrustningsföroreningar och utmaningar för att uppfylla miljökraven. Därför måste raffinaderiavloppsvattensbehandlingssystem uppfylla strikta utsläppsförordningar samtidigt som vattenåteranvändningen maximeras.
2. Vanliga utmaningar för kunder
Behandling av raffinaderiavloppsvatten innebär flera branschspecifika utmaningar.
Stabila emulgerade oljor kan inte effektivt avlägsnas med konventionella separationstekniker, vilket ofta orsakar föroreningar och blockeringar i rörledningar, biologiska behandlingssystem och membranenheter. Detta leder till ökad underhallsfrekvens och högre driftkostnader.
Olja, sulfider och fenoliska föreningar kan kraftigt hämma mikrobiell aktivitet, vilket minskar effektiviteten hos biologisk rening och gör det svårt att konsekvent uppnå kraven för utsläpp av COD, ammoniumkväve samt olja och fett.
Kontinuerliga raffineries drift genererar ofta stora variationer i avloppsvattnets sammansättning och flöde. Konventionella standardiserade reningsanläggningar saknar ofta tillräcklig motståndskraft mot oljeföroreningar, korrosion och hydraulisk chockbelastning, vilket leder till instabil prestanda.
Dessutom har raffineries anläggningar vanligtvis begränsat installationsutrymme och kräver kontinuerlig produktion även under expansionsprojekt. Stora konventionella civila reningsanläggningar tar upp betydande yta och erbjuder begränsad flexibilitet för kapacitetsökningar, vilket skapar efterfrågan på kompakta, anpassade avloppsreningslösningar som specifikt är utformade för raffinerianvändning.
3. Reningssprocess och konfiguration av kärnutförande utrustning
För att hantera de egenskaper som präglar raffinerivatten—inklusive hög oljehalt, hög organisk belastning och varierande vattenkvalitet—använder vi en beprövad reningprocess som består av:
Olje-vatten-separering → Vattenbehandling och koagulering → Lösad luftflotation (DAF) → Biologisk rening → Avancerad filtrering → Återanvändning av vatten
Avloppsvattnet passerar först genom en API-oljeseparator eller en oljeseparationsbehållare för att avlägsna fritt flytande olja, följt av jämnande för att stabilisera flödeshastigheten och vattenkvaliteten.
Ett högeffektivt system för lösad luftflotation (DAF) bryter sedan upp stabila oljeemulsioner och avlägsnar effektivt emulgerad olja, suspenderade fasta ämnen och kolloidala föroreningar.
Efter koagulering och sedimentation avlägsnar ett A/O-system (anoxisk/oxisk biologisk rening) COD, ammoniakkväve, fenolföreningar och andra biologiskt nedbrytbara organiska föroreningar.
Slutligen ger precisionfiltrering i kombination med motfouling-membransystem avancerad poleringsbehandling, vilket producerar återvunnet vatten som är lämpligt för tillförsel till kyltorn och andra industriella återanvändningsapplikationer.
Kärnutrustning inkluderar:
- Automatiska olje-vattensepareringsenheter
- Högeffektiva luftlösta vattenflotationsystem (DAF)
- Intelligenta avloppsvattenkonditioneringsreaktorer
- System för biologisk behandling
- Motfouling-membranfiltreringsenheter
- Automatiska kemikalietillsatsystem
- Online-övervakning av vattenkvalitet och intelligenta processstyrningssystem
4. Lösningens fördelar
Denna lösning är särskilt utformad för de krävande förhållandena inom petroleumrefineringsindustrin och hanterar effektivt utmaningar kopplade till fritt olja, emulgerad olja, varierande organiska belastningar och utrustningsfouling, samtidigt som den konsekvent uppfyller utsläppskrav och krav på vattenåteranvändning.
Anpassade utrustningskonfigurationer är tillgängliga baserat på oljekoncentration, avloppsvattnets egenskaper, korrosionsförhållanden, anläggningens layout och produktionskapacitet. Utrustningen kan konstrueras med förstärkta korrosionsbeständiga skal, oljebeständiga strukturer och förstärkta oljeavskiljningstekniker för att uppfylla de strikta kraven för kontinuerlig raffinaderidrift.
All kärn-el-, mekanisk- och vattenrening-utrustning överensstämmer med CE-, UL- och ISO-internationella certifieringsstandarder, vilket säkerställer utmärkt driftsäkerhet, tillförlitlighet och efterlevnad av globala projektgodkännandekrav.
Den integrerade oljeavskiljnings- och biologiska reningprocessen ger utmärkt motstånd mot stötförbelastning, vilket minskar utrustningsföroreningar, systemnedstängningar och underhållsfrekvensen avsevärt.
Systemet uppnår vattenåtervinningsgraden över 90 %, vilket hjälper raffinaderier att kraftigt minska förbrukningen av färskvatten, utsläppen av avloppsvatten och de långsiktiga driftskostnaderna.
Dess modulära, på skidor monterade design minimerar installationsytan, möjliggör snabb driftsättning och framtida utbyggnad samt stödjer fullt automatiserad intelligent drift för kontinuerlig raffineriproduktion.
5. Projektreferenser och stöddokumentation
Vi har framgående slutfört ett flertal avloppsreningsprojekt för raffinerier och petrokemiska anläggningar åt stora olje- och petrokemiska företag.
Ett representativt referensprojekt är uppgraderingen av avloppsreningsystemet för ett raffineri med en årlig råoljeprocesserkapacitet på över 10 miljoner ton, med en reningskapacitet på 2 000 m³/dag.
Systemet har konsekvent löst branschspecifika utmaningar kopplade till emulgerad oljeavskiljning, instabil biologisk rening och utrustningsfouling, samtidigt som det säkerställer pålitlig kontinuerlig drift och har godkänts vid miljökontroller.
Stöddokumentation inkluderar:
- Patent för ägda tekniker för oljeavskiljning från raffineriavlopp
- CE-, UL- och ISO-utrustningscertifieringar
- Analyserapporter för vattenkvalitet från oberoende tredje part
- Certifikat för projektavslutning och miljögodkännande
- Prestandareferenser från ledande petrokemiska och raffineriprojekt
6. Tjänsteomfattning och samarbetsprocess
Vi erbjuder färdiga EPC-lösningar (Engineering, Procurement & Construction) för raffinaderiavloppsvattenrening, inklusive:
- Platsundersökning och provtagning av avloppsvatten
- Laboratorieanalys av vattenkvalitet
- Anpassad processingenjörskonst och utrustningsdesign
- Tillverkning av icke-standardiserad utrustning
- Installation och driftsättning av utrustning
- Drift- och underhållstjänster (O&M)
- Systemuppgraderingar och ombyggnadsprojekt
- Livslång leverans av reservdelar och förbrukningsartiklar
Standardprojektarbetsflöde
Platsundersökning och avloppsvattenprovtagning
→ Analysrapport för vattenkvalitet
→ Anpassad reningssolution och kommersiellt förslag
→ Kontraktssignering
→ Utrustningstillverkning och platsbyggnation
→ Installation och igångsättning
→ Integrerad systemstart tills stabil efterlevnad uppnås
→ Stöd vid miljögodkännande och operatörsträning
→ Långsiktig förebyggande underhåll, systemoptimering och 24/7 teknisk support
Vår lösning för raffinaderiavloppsvattenrening möjliggör för petroleumraffinaderier att uppnå stabil miljöefterlevnad, maximera vattenåteranvändning, minska driftkostnader och säkerställa pålitlig långtidsdrift under krävande raffineriförhållanden.
EN
