Entwickelt mit Ausgleichsbecken, Mikroelektrolyse, Fenton-Oxidation, hydrolytischer Versäuerung, AO-biologischer Behandlung und fortschrittlicher Filtration zur effizienten Entfernung von pharmazeutischem Abwasser mit hohem COD-Gehalt und sicherstellung einer stabilen Einhaltung der Einleitstandards.
Produktspezifikationen
Dieses Projekt wurde für eine pharmazeutische Produktionsanlage in Fuyang, Provinz Anhui, umgesetzt und weist eine geplante Aufbereitungskapazität von 35 m³/Tag auf. Das integrierte Abwasseraufbereitungssystem ist speziell für die Behandlung von Abwässern aus der pharmazeutischen Produktion, der Reinigung von Produktionsanlagen sowie der Werkstattreinigung konzipiert.
Der Aufbereitungsprozess basiert auf einer bewährten Technologie zur pharmazeutischen Abwasseraufbereitung:
Abwassersammlung → mechanischer Rechen → Ausgleichsbecken → Mikroelektrolyse + Fenton-Oxidation → hydrolytische Versäuerung → AO-biologische Behandlung (anaerob + aerob) → Nachklärung → Aufbereitungsfiltration → Desinfektion → einwandfreie Einleitung gemäß Vorschriften
Das System löst wirksam häufige Herausforderungen bei pharmazeutischem Abwasser, darunter:
- Hohe CSB-Konzentrationen
- Hohe Farbintensität
- Schlechte Biologierbarkeit
- Belastung durch pharmazeutische Rückstände
- Schwankende Abwasserqualität und -menge
Die fortschrittliche Oxidationstechnologie zersetzt schwer abbaubare organische Verbindungen, verringert die Toxizität des Abwassers und verbessert die Biologierbarkeit deutlich vor der biologischen Behandlung.
Das gesamte System zeichnet sich durch ein kompaktes, fahrbare Skid-Design mit geringem Installationsbedarf aus und eignet sich daher ideal für Anlagen mit begrenztem verfügbarem Platz. Ein intelligentes SPS-Steuerungssystem bietet:
- Automatische Chemikaliendosierung
- Online-pH-Einstellung
- Automatischer Schlammaustrag
- Echtzeit-Wasserqualitätsüberwachung
- Stabile Betriebsweise bei intermittierender Abwasserentsorgung
- 24-Stunden-automatisierter Betrieb
- Korrosionsbeständige Konstruktion für aggressives industrielles Abwasser
Das gereinigte Abwasser erfüllt die geltenden Anforderungen an die Abwasserentsorgung in der pharmazeutischen Industrie.
Anwendungen
Dieses integrierte Abwasseraufbereitungssystem eignet sich für:
- Herstellung chemischer Pharmazeutika
- Biopharmazeutische Produktion
- Herstellung pharmazeutischer Zwischenprodukte
- Pharmazeutische Formulierungsanlagen
- Prozessabwasseraufbereitung
- Abwasser aus der Gerätereinigung
- Werkstatt-Spülwasserabwasser
Es ist eine ideale Lösung für:
- Neue Abwasseraufbereitungsanlagen
- Modernisierung bestehender Kläranlagen
- Verbesserungen der Umweltkonformität
- Sanierungsprojekte für pharmazeutisches Abwasser
- Aufbereitung schwer abbaubarer, hochkonzentrierter Industrieabwässer
Das System eignet sich besonders für pharmazeutische Hersteller mit intermittierenden Produktionszyklen, die einen wartungsarmen Betrieb und eine stets konforme Einleitung erfordern.
Projektbeschreibung
Die pharmazeutische Produktionsstätte in Fuyang, Anhui, erzeugt während des regulären Produktionsbetriebs etwa 35 Kubikmeter industrielles Abwasser pro Tag.
Im Gegensatz zu kommunalem Abwasser enthält pharmazeutisches Abwasser Rückstände pharmazeutischer Wirkstoffe, komplexe organische Verunreinigungen, farbgebende Stoffe sowie Spuren toxischer Chemikalien. Es zeichnet sich durch hohe CSB-Werte, geringe Biologisch Abbaubarkeit, starke Schwankungen der Abwasserqualität und Widerstandsfähigkeit gegenüber natürlicher Zersetzung aus.
Da die pharmazeutische Produktion typischerweise chargenbasiert erfolgt, schwankt die Abwassermenge während des Produktionszyklus erheblich und verursacht damit beträchtliche hydraulische sowie organische Stoßbelastungen. Herkömmliche biologische Aufbereitungssysteme allein stoßen häufig an ihre Grenzen, um eine stabile Schadstoffelimination zu gewährleisten; dies führt zu unvollständigem Abbau, übermäßig starker Färbung des Ablaufs und nicht konformem Einleitungsqualität.
Unbehandeltes oder unzureichend behandeltes pharmazeutisches Abwasser kann schwerwiegende Umweltverschmutzung verursachen und stellt Hersteller gleichzeitig regulatorischen Risiken sowie betrieblichen Einschränkungen aus.
Um den Kundenanforderungen hinsichtlich der Behandlung von geringvolumigem, hochkonzentriertem und intermittierendem Abwasser gerecht zu werden, entwickelte BenePur eine speziell zugeschnittene Aufbereitungslösung aus physikochemischer Detoxifizierung + biologischem Abbau + fortgeschrittener Politur.
Abwasser wird zunächst gesammelt und gesiebt, um grobe suspendierte Feststoffe zu entfernen, bevor es in den Ausgleichsbehälter gelangt, wo sowohl Durchflussrate als auch Wasserqualität ausgeglichen werden, um Stoßbelastungen der nachgeschalteten Aufbereitungseinheiten zu minimieren.
Anschließend erfolgt eine Mikroelektrolyse in Kombination mit der Fenton-Advanced-Oxidation, bei der starke Oxidationsreaktionen schwer abbaubare organische Moleküle zersetzen, die Toxizität senken, Farbstoffe entfernen und die Biologisch Abbaubarkeit für die nachfolgende biologische Behandlung deutlich verbessern.
Danach gelangt das Abwasser in den hydrolytisch-säurebildenden Behälter, wo große organische Moleküle in kleinere, biologisch abbaubare Verbindungen umgewandelt werden, wodurch die Aufbereitungseffizienz weiter gesteigert wird.
Das vorgereinigte Abwasser wird anschließend in einem AO-biologischen Aufbereitungssystem verarbeitet, das akklimatisierte mikrobielle Gemeinschaften nutzt, um effizient verbleibende COD-Werte sowie biologisch abbaubare organische Schadstoffe zu entfernen und eine stabile Abwasserreinigung zu gewährleisten.
Nach der biologischen Behandlung erfolgt die Sekundärsedimentation, bei der Belebtschlamm vom gereinigten Wasser getrennt wird. Das geklärte Abwasser wird anschließend durch eine hochentwickelte Filtration aufbereitet und abschließend desinfiziert, um verbleibende Verunreinigungen zu beseitigen und eine zuverlässige Einhaltung der Einleitqualität sicherzustellen.
Das gesamte Reinigungssystem arbeitet vollautomatisch mit nur minimalem Eingriff durch das Bedienpersonal. Sein intelligentes Steuerungssystem, seine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber hydraulischen und organischen Stoßbelastungen sowie sein geringer Wartungsaufwand machen es besonders geeignet für pharmazeutische Produktionsstätten mit intermittierenden Fertigungsabläufen.
Seit der Inbetriebnahme erfüllt das System kontinuierlich und stabil alle Anforderungen an die Einleitung. Dadurch wurden Probleme im Zusammenhang mit überhöhtem COD-Gehalt, starker Farbintensität des Abwassers und Umweltkomplianz-Risiken wirksam behoben. Das Projekt ermöglichte dem Kunden einen zuverlässigen und umweltverträglichen Produktionsbetrieb und unterstützt nachhaltige Fertigungsprozesse in der pharmazeutischen Industrie der Provinz Anhui.
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