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Conçu avec des étapes d’égalisation, d’électrolyse microscopique, d’oxydation Fenton, d’acidification hydrolytique, de traitement biologique AO et de filtration avancée, ce système permet une élimination efficace des eaux usées pharmaceutiques à forte teneur en DCO, garantissant une conformité stable aux normes de rejet.
Ce projet a été mis en œuvre pour une usine de fabrication pharmaceutique située à Fuyang, province du Anhui, avec une capacité de traitement conçue de 35 m³/jour. Le système intégré de traitement des eaux usées est spécifiquement conçu pour traiter les eaux usées provenant de la production pharmaceutique, du nettoyage des équipements et des opérations de lavage des ateliers.
Le procédé de traitement adopte une technologie éprouvée de traitement des eaux usées pharmaceutiques :
Collecte des eaux usées → Tamis mécanique → Bassin d’égalisation → Micro-électrolyse + oxydation Fenton → Acidification hydrolytique → Traitement biologique AO (anaérobie + aérobie) → Décantation secondaire → Filtration avancée → Désinfection → Rejet conforme aux normes
Le système résout efficacement les défis courants liés aux eaux usées pharmaceutiques, notamment :
La technologie d’oxydation avancée dégrade les composés organiques réfractaires, réduit la toxicité des eaux usées et améliore nettement leur biodégradabilité avant le traitement biologique.
L’ensemble du système adopte une conception compacte sur châssis, avec une empreinte au sol réduite, ce qui le rend idéal pour les installations disposant d’un espace limité. Un système de commande intelligent à base de PLC assure :
L’effluent traité est conforme aux exigences applicables en matière de rejet des eaux usées dans l’industrie pharmaceutique.
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Ce système intégré de traitement des eaux usées convient aux applications suivantes :
C’est une solution idéale pour :
Le système convient particulièrement aux fabricants pharmaceutiques fonctionnant selon des plannings de production intermittents et nécessitant un fonctionnement à faible entretien ainsi qu’un respect constant des normes de rejet.
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L’installation pharmaceutique située à Fuyang, dans la province du Anhui, génère environ 35 mètres cubes d’eaux usées industrielles par jour durant ses activités de production courantes.
Contrairement aux eaux usées municipales, les eaux usées pharmaceutiques contiennent des composés pharmaceutiques résiduels, des contaminants organiques complexes, des substances colorées et des produits chimiques toxiques en traces. Elles se caractérisent par des taux élevés de DCO, une biodégradabilité médiocre, des variations importantes de la qualité des eaux usées et une résistance à la dégradation naturelle.
Comme la production pharmaceutique repose généralement sur des lots, la génération d’eaux usées varie considérablement au cours du cycle de production, ce qui entraîne des charges hydrauliques et organiques soudaines importantes. Les systèmes conventionnels de traitement biologique, pris isolément, peinent souvent à assurer une élimination stable des polluants, ce qui conduit à une dégradation incomplète, à une coloration excessive des effluents et à une qualité de rejet non conforme.
Les eaux usées pharmaceutiques non traitées ou insuffisamment traitées peuvent causer une pollution environnementale grave tout en exposant les fabricants à des risques réglementaires et à des restrictions opérationnelles.
Pour répondre aux besoins du client en matière de traitement intermittent des eaux usées à faible débit mais à forte concentration, BenePur a développé une solution spécialisée combinant la détoxification physicochimique, la dégradation biologique et un polissage avancé.
Les eaux usées sont d’abord collectées et tamisées afin d’éliminer les matières en suspension grossières avant d’entrer dans le bassin d’égalisation, où le débit et la qualité de l’eau sont stabilisés pour minimiser les charges de pointe sur les unités de traitement en aval.
Les eaux usées subissent ensuite une électrolyse microscopique couplée à une oxydation avancée par le procédé Fenton, au cours de laquelle des réactions d’oxydation puissantes dégradent les molécules organiques réfractaires, réduisent la toxicité, éliminent la coloration et améliorent nettement la biodégradabilité en vue du traitement biologique suivant.
Ensuite, les eaux usées pénètrent dans le bassin d’acidification hydrolytique, où les grandes molécules organiques sont transformées en composés plus petits et biodégradables, renforçant ainsi l’efficacité du traitement.
Les eaux usées prétraitées sont ensuite traitées par un système biologique de traitement AO, utilisant des communautés microbiennes adaptées pour éliminer efficacement le DCO résiduel et les polluants organiques biodégradables, tout en assurant une purification stable des eaux usées.
Après le traitement biologique, une décantation secondaire sépare les boues activées de l’eau traitée. L’effluent clarifié est ensuite affiné par filtration avancée avant une désinfection finale afin d’éliminer les contaminants résiduels et garantir une qualité de rejet fiable.
L’ensemble du système de traitement fonctionne automatiquement avec une intervention minimale de l’opérateur. Son système de commande intelligent, sa forte résistance aux chocs hydrauliques et organiques, ainsi que ses exigences simples en matière de maintenance le rendent particulièrement adapté aux installations de fabrication pharmaceutique fonctionnant selon des plannings de production intermittents.
Depuis sa mise en service, le système a constamment atteint une conformité stable en matière de rejet, résolvant efficacement les problèmes liés à une concentration élevée de DCO, à une couleur élevée des eaux usées et aux risques de non-conformité environnementale. Ce projet a permis au client de maintenir une production fiable et respectueuse de l’environnement, tout en soutenant des opérations manufacturières durables dans l’industrie pharmaceutique du Anhui.