Ontworpen met equalisatie, micro-elektrolyse, Fenton-oxidatie, hydrolytische verzuring, AO-biologische behandeling en geavanceerde filtratie voor efficiënte verwijdering van farmaceutisch afvalwater met hoog COD, wat stabiele naleving van de lozingsnormen waarborgt.
Productspecificaties
Dit project werd uitgevoerd voor een farmaceutische productiefaciliteit in Fuyang, provincie Anhui, met een ontworpen behandelcapaciteit van 35 m³/d. Het geïntegreerde afvalwaterzuiveringssysteem is specifiek ontworpen voor afvalwater dat ontstaat bij farmaceutische productie, reiniging van apparatuur en spoeling van werkplaatsen.
Het behandelproces maakt gebruik van een bewezen technologie voor farmaceutisch afvalwaterzuivering:
Afvalwaterinzameling → Mechanisch rooster → Uitgelijkingsbak → Micro-elektrolyse + Fenton-oxidatie → Hydrolytische zuivering → AO-biologische behandeling (anaeroob + aeroob) → Secundaire bezinking → Geavanceerde filtratie → Desinfectie → Uitstoot conform normen
Het systeem lost effectief veelvoorkomende uitdagingen met betrekking tot farmaceutisch afvalwater op, waaronder:
- Hoge COD-concentraties
- Hoge kleurintensiteit
- Slechte biologische afbreekbaarheid
- Verontreiniging door farmaceutische residuen
- Wisselende afvalwaterkwaliteit en -debiet
Geavanceerde oxidatietechnologie breekt onafbreekbare organische verbindingen af, vermindert de toxiciteit van afvalwater en verbetert aanzienlijk de biologische afbreekbaarheid vóór de biologische behandeling.
Het gehele systeem heeft een compacte, op een skid gemonteerde constructie met een klein installatieoppervlak, wat het ideaal maakt voor faciliteiten met beperkte beschikbare ruimte. Een intelligente PLC-besturingssysteem biedt:
- Automatische chemische dosering
- Online pH-aanpassing
- Automatische slibafvoer
- Real-time waterkwaliteitsmonitoring
- Stabiele werking onder voorwaarden van onderbroken afvalwaterafvoer
- 24-uurs geautomatiseerde bedrijfsvoering
- Corrosiebestendige constructie geschikt voor agressief industrieel afvalwater
Het gezuiverde afvalwater voldoet aan de toepasselijke lozingsvereisten voor afvalwater uit de farmaceutische industrie.
Toepassingen
Dit geïntegreerde afvalwatertreatmentsysteem is geschikt voor:
- Chemische farmaceutische productie
- Biopharmaceutische productie
- Productie van farmaceutische tussenproducten
- Farmaceutische formulatiebedrijven
- Procesafvalwaterbehandeling
- Afvalwater van het reinigen van apparatuur
- Wasserijafvalwater van werkplaatsen
Het is een ideale oplossing voor:
- Nieuwe afvalwatertreatmentsfaciliteiten
- Modernisering van bestaande waterzuiveringsinstallaties
- Verbeteringen voor naleving van milieunormen
- Projecten voor sanering van farmaceutisch afvalwater
- Behandeling van moeilijk af te breken, hoogwaardig industrieel afvalwater
Het systeem is bijzonder geschikt voor farmaceutische producenten met onderbrekende productieschema’s die een onderhoudsarme werking en consistente naleving van lozingsnormen vereisen.
Projectomschrijving
De farmaceutische productiefaciliteit in Fuyang, Anhui, genereert tijdens reguliere productieactiviteiten ongeveer 35 kubieke meter industrieel afvalwater per dag.
In tegenstelling tot gemeentelijk afvalwater bevat farmaceutisch afvalwater residuen van farmaceutische stoffen, complexe organische verontreinigingen, gekleurde stoffen en sporen van giftige chemicaliën. Het kenmerkt zich door hoge COD-waarden, lage biologische afbreekbaarheid, aanzienlijke schommelingen in de kwaliteit van het afvalwater en weerstand tegen natuurlijke afbraak.
Omdat farmaceutische productie doorgaans batchgebaseerd is, varieert de afvalwaterproductie aanzienlijk gedurende de productiecyclus, wat aanzienlijke hydraulische en organische schokbelastingen veroorzaakt. Conventionele biologische behandelingsystemen alleen zijn vaak onvoldoende om stabiele verwijdering van verontreinigingen te bereiken, wat leidt tot onvolledige afbraak, overmatige effluentkleur en niet-conforme lozingkwaliteit.
Onbehandeld of onvoldoende behandeld farmaceutisch afvalwater kan ernstige milieubelasting veroorzaken en produceerders blootstellen aan regelgevende risico’s en operationele beperkingen.
Om tegemoet te komen aan de klantvereisten voor behandeling van afvalwater met lage volumina, hoge sterkte en intermitterende aanvoer, ontwikkelde BenePur een specifieke oplossing die fysicochemische detoxificatie, biologische afbraak en geavanceerde polijstbehandeling combineert.
Afvalwater wordt eerst verzameld en gezeefd om grove zwevende stoffen te verwijderen voordat het de uitgelijkingsbak binnengaat, waar zowel de debiet als de waterkwaliteit worden gestabiliseerd om schokbelasting op de downstreamzuiveringsunits te minimaliseren.
Het afvalwater ondergaat vervolgens micro-elektrolyse in combinatie met Fenton-geavanceerde oxidatie, waarbij krachtige oxidatiereacties onafbreekbare organische moleculen afbreken, de toxiciteit verlagen, de kleur verwijderen en de biologische afbreekbaarheid aanzienlijk verbeteren voor de daaropvolgende biologische behandeling.
Vervolgens komt het afvalwater in de hydrolytische zuurverzuringstank, waar grote organische moleculen worden omgezet in kleinere, biologisch afbreekbare verbindingen, waardoor de behandelingsdoeltreffendheid verder wordt verbeterd.
Het voorbehandelde afvalwater wordt daarna verwerkt via een AO-biologisch behandelingsysteem, dat gebruikmaakt van geacclimatiseerde microbiele gemeenschappen om resterende COD en biologisch afbreekbare organische verontreinigingen efficiënt te verwijderen en stabiele afvalwaterzuivering te bereiken.
Na de biologische behandeling wordt actief slib van het gezuiverde water gescheiden via secundaire bezinking. Het gezuiverde effluent wordt vervolgens verder gepolijst via geavanceerde filtratie, gevolgd door een definitieve desinfectie om resterende verontreinigingen te elimineren en een betrouwbare lozingkwaliteit te garanderen.
Het gehele zuiveringssysteem werkt volledig automatisch met minimale ingreep van de operator. Het intelligente regelsysteem, de sterke weerstand tegen hydraulische en organische schokbelastingen, en de eenvoudige onderhoudseisen maken het bijzonder geschikt voor farmaceutische productiefaciliteiten met wisselende productieschema’s.
Sinds de ingebruikname heeft het systeem voortdurend stabiele, conformitaire lozing bereikt en daarmee problemen opgelost met betrekking tot te hoge COD-waarden, sterk gekleurd effluent en risico’s op niet-naleving van milieuvoorschriften. Het project heeft de klant in staat gesteld om een betrouwbare, milieuvriendelijke productie voort te zetten en duurzame productieprocessen in de farmaceutische industrie van Anhui te ondersteunen.
EN
