benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, /case-studies
EN
Suprojektuota su išlyginimu, mikroelektrolize, Fenton oksidacija, hidrolizine rūgštine fermentacija, AO biologiniu valymu ir pažangiu filtravimu, kad būtų efektyviai šalinamos aukšto COD turinčios farmacinės nuotekos ir užtikrintas stabilus atitikimas išleidimo standartams.
Šis projektas buvo įgyvendintas farmacijos gamybos įmonėje Fuyange, Anhui provincijoje, su suprojektuota valymo našumu 35 m³/dieną. Komplektinė nuotekų valymo sistema yra specialiai sukurta farmacijos gamybos, įrangos valymo ir dirbtuvių plovimo veiklos metu susidarančioms nuotekoms tvarkyti.
Valymo procesas taiko patvirtintą farmacinės nuotekų valymo technologiją:
Nuotekų surinkimas → mechaninis kruopščiai sietas → išlyginamasis baseinas → mikroelektrolizė + Fenton oksidacija → hidrolizinė rūgštinė reakcija → AO biologinė valymo sistema (anaerobinė + aerobinė) → antrinė nuosėdų nusodinimo stadija → pažangus filtravimas → dezinfekcija → standartams atitinkančios nuotekų išleidimas
Ši sistema veiksmingai sprendžia dažnai pasitaikančias problemas, susijusias su farmacinėmis nuotekomis, tarp jų:
Pažangios oksidacinės technologijos skaido atsparius organinius junginius, sumažina nuotekų toksiškumą ir žymiai pagerina jų biologinį skaidomumą prieš biologinį valymą.
Visa sistema yra kompaktiška, montuojama ant skidų, užima mažą plotą, todėl ji puikiai tinka įstaigoms, kuriose ribotas laisvas plotas. Intelektuali PLC valdymo sistema užtikrina:
Valyti nuotekų išleidimo parametrai atitinka taikomus farmacinės pramonės nuotekų išleidimo reikalavimus.
![]() |
![]() |
![]() |
Ši integruota nuotekų valymo sistema tinka:
Tai puikus sprendimas šioms situacijoms:
Ši sistema ypač tinka farmacijos gamintojams, kurie dirba su periodiniais gamybos grafikais ir kuriems reikia mažos priežiūros veiklos bei nuoseklaus nuotekų išleidimo laikymosi.
![]() |
![]() |
![]() |
Farmacijos gamybos įmonė Fuyange, Anhui provincijoje, kasdienėje gamybos veikloje sukuria apytiksliai 35 kubinius metrus pramoninių nuotekų.
Skirtingai nei buitinės nuotekos, farmacijos nuotekose lieka farmacijos junginiai, sudėtingi organiniai teršalai, spalvintos medžiagos ir pėdsakais esančios nuodingos cheminės medžiagos. Jos pasižymi aukštu cheminiu deguonies suvartojimu (COD), prasta biologine skaidomumu, dideliais nuotekų kokybės svyravimais ir atsparumu natūraliam skaidymuisi.
Kadangi farmacinių produktų gamyba dažniausiai vyksta partijomis, nuotekų kiekis žymiai svyruoja visą gamybos ciklą, todėl kyla dideli hidrauliniai ir organiniai smūginiai krūviai. Paprastų biologinių valymo sistemų dažnai nepakanka, kad būtų pasiektas stabilus teršalų pašalinimas, todėl teršalai nepilnai suskyla, išleidžiamos nuotekos turi per didelį spinduliuotės intensyvumą ir neatitinka leistinų išleidimo reikalavimų.
Neapdorotos ar netinkamai apdorotos farmacinės nuotekos gali sukelti rimtą aplinkos taršą, tuo pačiu kelia reguliavimo riziką ir veiklos apribojimus gamintojams.
Atsižvelgdama į kliento poreikį apdoroti mažo tūrio, aukštos koncentracijos ir periodiškai tekančias nuotekas, BenePur sukūrė specialią fizikinės–cheminės detoksikacijos + biologinio skaidymo + pažangaus šlifavimo valymo sistemą.
Nuotekos pirmiausia surenkamos ir filtruojamos, kad būtų pašalinti stambūs pakibusios medžiagos, prieš patenkdamos į išlyginamąjį rezervuarą, kuriame sureguliuojamas srauto kiekis ir vandens kokybė, siekiant sumažinti smūginį krūvį žemesniųjų nuotekų valymo vienetų antroje stadijoje.
Toliau nuotekos patenka į mikroelektrolizės ir Fentonio pažangiosios oksidacinės technologijos kombinuotą sistemą, kurioje stiprios oksidacinės reakcijos skaido atsparias organines molekules, sumažina toksiškumą, pašalina spalvą ir žymiai pagerina biologinį skaidomumą vėlesniam biologiniam valymui.
Toliau nuotekos patenka į hidrolizinio rūgštinimo rezervuarą, kuriame didelės organinės molekulės konvertuojamos į mažesnes biologiškai skaidomas medžiagas, dar labiau padidinant valymo efektyvumą.
Prieš tai apdorotos nuotekos vėliau perdirbamos AO biologinio valymo sistemoje, kurioje naudojamos pritaikytos mikrobiologinės bendruomenės, kad efektyviai būtų pašalintas likęs COD ir biologiškai skaidomos organinės teršalų medžiagos bei pasiektas stabilus nuotekų valymas.
Po biologinio valymo antrinis nuosėdų nusodinimas atskiria aktyviąją dumblų masę nuo apdorotos vandens. Išvalytas nuotekų vanduo toliau šlifuojamas naudojant pažangų filtravimą, o po to – galutinį dezinfekavimą, kad būtų pašalinti likę teršalai ir užtikrinta patikima nuotekų išleidimo kokybė.
Visa valymo sistema veikia automatiškai su minimaliu operatoriaus įsikišimu. Jos protinga valdymo sistema, stipri atsparumas hidraulinėms ir organinėms smūginėms apkrovoms bei paprasti techninės priežiūros reikalavimai daro ją ypač tinkamą farmacinės gamybos įmonėms, kurios turi periodinį gamybos grafiką.
Nuo paleidimo sistemos veikimo pradžios ji nuolat pasiekia stabilų nuotekų išleidimo reikalavimų laikymąsi, efektyviai sprendžiant problemas, susijusias su per dideliu COD kiekiu, aukštu nuotekų spalvingumu ir aplinkos atitikties rizika. Šis projektas leido klientui užtikrinti patikimą ir aplinkai nekenksmingą gamybą, taip pat palaikyti tvarias gamybos operacijas Anhui provincijoje esančioje farmacinėje pramonėje.