benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, /case-studies
Forespørsel
benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, 
Forespørsel

BHP 35 m³/dag farmasøytisk avløpsvannrensingssystem for avløpsvann med høy COD-konsentrasjon

BHP 35 m³/dag farmasøytisk avløpsvannrensingssystem for avløpsvann med høy COD-konsentrasjon

Utformet med utjevningsbeholder, mikroelektrolyse, Fenton-oksidasjon, hydrolytisk syrliggjøring, AO-biologisk behandling og avansert filtrering for effektiv fjerning av farmasøytisk avløpsvann med høy COD, og sikrer stabil overholdelse av utslippskrav.


Produktspesifikasjoner

Dette prosjektet ble implementert for en farmasøytisk produksjonsanlegg i Fuyang, provinsen Anhui, med en designet rensekapasitet på 35 m³/d. Det integrerte avløpsvannrensingssystemet er spesielt utformet for å håndtere avløpsvann fra farmasøytisk produksjon, rengjøring av utstyr og vask av verksted.

Behandlingsprosessen bruker en velprøvd teknologi for rense av farmasøytisk avløpsvann:

Avløpsvannssamling → Mekanisk rist → Utjevningsbasseng → Mikroelektrolyse + Fenton-oksidasjon → Hydrolytisk syrliggjøring → AO-biologisk behandling (anaerob + aerob) → Sekundæravsetning → Avansert filtrering → Desinfeksjon → Utslipp i samsvar med standarder

Systemet takler effektivt vanlige utfordringer knyttet til farmasøytisk avløpsvann, inkludert:

  • Høye COD-konsentrasjoner
  • Høy fargeintensitet
  • Dårlig biologisk nedbrytbarhet
  • Forurensning med farmasøytiske rester
  • Svingende avløpsvannskvalitet og -strøm

Avansert oksidasjonsteknologi bryter ned motstandsdyktige organiske forbindelser, reduserer avløpsvannets toksisitet og forbedrer betydelig biologisk nedbrytbarhet før biologisk behandling.

Hele systemet har en kompakt skidmontert design med lite installasjonsareal, noe som gjør det ideelt for anlegg med begrenset tilgjengelig plass. Et intelligent PLC-styringssystem gir:

  • Automatisk tilsetting av kjemikalier
  • Online-pH-justering
  • Automatisk slambortføring
  • Sanntids overvåkning av vannkvalitet
  • Stabil drift under betingelser med periodisk avløpsvannsutslipp
  • automatisert drift i 24 timer
  • Korrosjonsbestandig konstruksjon egnet for aggressivt industrielt avløpsvann

Det behandlede avløpsvannet oppfyller gjeldende krav til avløpsvannsutslipp fra farmasøytisk industri.

1.jpg 3_compress.png 食品废水1_compress.jpg

Anvendelser

Dette integrerte avløpsvannrensingssystemet er egnet for:

  • Produksjon av kjemiske legemidler
  • Bioteknologisk produksjon
  • Produksjon av farmasøytiske mellomprodukter
  • Fabrikker for legemiddelformulering
  • Behandling av prosessavløpsvann
  • Avløpsvann fra rengjøring av utstyr
  • Verkstedvann som brukes til rengjøring av utstyr og gulv

Det er en ideell løsning for:

  • Nye anlegg for avløpsvannrensing
  • Oppgradering av eksisterende renseanlegg
  • Forbedringer av overholdelse av miljøkrav
  • Prosjekter for rensing av avløpsvann fra farmasøytisk industri
  • Behandling av motstandsdyktig, kraftig industrielt avløpsvann

Systemet er spesielt egnet for farmasøytiske produsenter med periodisk produksjon som krever drift med lite vedlikehold og konsekvent overholdelse av utslippskrav.

2_compress.png 食品废水fc1fa_compress.jpg 食品废水2_compress.jpg

Prosjektdeskriptor

Farmasøytisk produksjonsanlegg i Fuyang i Anhui genererer ca. 35 kubikkmeter industrielt avløpsvann per dag under vanlig produksjonsdrift.

I motsetning til kommunalt avløpsvann inneholder farmasøytisk avløpsvann rester av farmasøytiske stoffer, komplekse organiske forurensninger, fargede stoffer og spor av giftige kjemikalier. Det kjennetegnes av høye COD-verdier, dårlig biologisk nedbrytbarhet, store svingninger i avløpsvannets kvalitet og motstand mot naturlig nedbrytning.

Fordi farmasøytisk produksjon vanligvis foregår i batcher, varierer avløpsvannsgenereringen betraktelig gjennom hele produksjonsperioden, noe som skaper betydelige hydrauliske og organiske sjokkbelastninger. Konvensjonelle biologiske renseanlegg klarer ofte ikke å oppnå stabil forurensningsfjerning, noe som fører til ufullstendig nedbrytning, overdreven farge i utslippet og utslipp som ikke oppfyller kravene.

Ubehandlet eller utilstrekkelig behandlet farmasøytisk avløpsvann kan føre til alvorlig miljøforurensning og utsatte produsenter for reguleringssikkerhetsrisikoer og driftsrestriksjoner.

For å imøtekomme kundens krav til behandling av lavvolum, høykonsentrert og diskontinuerlig avløpsvann utviklet BenePur en dedisert løsning basert på fysisk-kjemisk detoksifisering + biologisk nedbrytning + avansert poleringsbehandling.

Avløpsvannet samles først inn og siktes for å fjerne grove svevende faste stoffer før det går inn i utjevningsbeholderen, der både strømningshastighet og vannkvalitet utjevnes for å minimere sjokkbelastning på nedstrøms renseanlegg.

Avløpsvannet gjennomgår deretter mikroelektrolyse kombinert med Fenton-avansert oksidasjon, der kraftige oksidasjonsreaksjoner bryter ned motstandsdyktige organiske molekyler, reduserer toksisitet, fjerner farge og forbedrer biologisk nedbrytbarhet betydelig for etterfølgende biologisk behandling.

Deretter går avløpsvannet inn i hydrolyse- og syreformingsbeholderen, der store organiske molekyler omformes til mindre biologisk nedbrytbare forbindelser, noe som ytterligere forbedrer behandlingseffektiviteten.

Det forbehandlade avløpsvannet behandles deretter i et AO-biologisk behandlingssystem, som benytter akklimatiserte mikrobielle samfunn til å fjerne rester av COD og biologisk nedbrytbare organiske forurensninger effektivt, og oppnår stabil renset vannkvalitet.

Etter biologisk behandling skiller sekundæravsetning aktiv slam fra det behandlede vannet. Det klarene utløpsvannet poleres deretter ved hjelp av avansert filtrering før endelig desinfeksjon for å fjerne gjenværende forurensninger og sikre pålitelig utløpskvalitet.

Hele behandlingsanlegget driftes automatisk med minimal inngripen fra operatører. Dets intelligente kontrollsystem, sterke motstand mot hydraulisk og organisk sjokkbelastning samt enkle vedlikeholdskrav gjør det spesielt egnet for farmasøytiske produksjonsanlegg med periodisk produksjon.

Siden igangsetting har anlegget konsekvent oppnådd stabil overholdelse av utløpskravene, og løst problemer knyttet til for høy COD, sterkt farget utløpsvann og miljømessige etterlevelsesrisikoer. Prosjektet har gjort det mulig for kunden å drive pålitelig og miljøansvarlig produksjon, samtidig som det støtter bærekraftige fremstillingsoperasjoner i Anhuis farmasøytiske industri.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Epost
Navn
Selskapsnavn
Melding
0/1000