Utformad med utjämningssteg, mikroelektrolys, Fentonoxidation, hydrolytisk syrförskärning, AO-biologisk rening och avancerad filtrering för effektiv borttagning av farmaceutiskt avloppsvatten med hög COD-halt, vilket säkerställer stabil efterlevnad av utsläppskraven.
Produktspecifikationer
Detta projekt genomfördes för en farmaceutisk tillverkningsanläggning i Fuyang, Anhui-provinsen, med en dimensionerad reningskapacitet på 35 m³/dag. Den integrerade avloppsvattensreningsanläggningen är särskilt konstruerad för att hantera avloppsvatten från farmaceutisk produktion, rengöring av utrustning samt tvätt av verkstadsytor.
Reningprocessen använder en beprövad teknik för farmaceutiskt avloppsvatten:
Avloppsvatteninsamling → Mekanisk gallerfilter → Utjämningsbassäng → Mikroelektrolys + Fentonoxidation → Hydrolytisk syrfiering → AO-biologisk rening (anaerob + aerob) → Sekundäravskiljning → Avancerad filtrering → Desinficering → Utsläpp i enlighet med standarder
Systemet löser effektivt vanliga utmaningar kopplade till farmaceutiskt avloppsvatten, inklusive:
- Höga COD-koncentrationer
- Hög färgintensitet
- Dålig brytbarhet
- Förvärdning av farmaceutiska restprodukter
- Olika kvalitet och flöde på avloppsvattnet
Avancerad oxidationsteknik bryter ned motståndskraftiga organiska föreningar, minskar avloppsvattenets toxicitet och förbättrar avsevärt brytbarheten innan biologisk rening.
Hela systemet har en kompakt skidmonterad design med liten installationsyta, vilket gör det idealiskt för anläggningar med begränsat tillgängligt utrymme. Ett intelligent PLC-styrningssystem tillhandahåller:
- Automatisk kemikalietillskott
- Online-pH-reglering
- Automatisk slambortförsel
- Tidigvarning av vattenkvalitet
- Stabil drift under villkor med avbrott i avloppsvattenutsläpp
- automatiserad drift dygnet runt
- Korrosionsbeständig konstruktion lämplig för aggressivt industriellt avloppsvatten
Det rengjorda utsläppsvattnet uppfyller tillämpliga krav på avloppsvattenutsläpp inom läkemedelsindustrin.
Användningsområden
Detta integrerade avloppsvattenreningsystem är lämpligt för:
- Tillverkning av kemiska läkemedel
- Biotillverkning
- Tillverkning av farmaceutiska mellanprodukter
- Farmaceutiska formuleringanläggningar
- Processavloppsvattenrening
- Avloppsvatten från rengöring av utrustning
- Verkstadsavspolningsavloppsvatten
Det är en idealisk lösning för:
- Nya avloppsreningsanläggningar
- Uppgradering av befintliga reningsanläggningar
- Förbättringar av miljöregleringskraven
- Saneringsprojekt för farmaceutiska avloppsvatten
- Behandling av motståndskraftigt, höggradigt industriellt avloppsvatten
Systemet är särskilt lämpligt för farmaceutiska tillverkare som arbetar med diskontinuerliga produktionsscheman och som kräver drift med låg underhållsfrekvens samt konsekvent efterlevnad av utsläppskrav.
Projektbeskrivning
Farmaceutiska tillverkningsanläggningen i Fuyang, Anhui, genererar cirka 35 kubikmeter industriellt avloppsvatten per dag under rutinmässiga produktionsaktiviteter.
Till skillnad från kommunalt avloppsvatten innehåller farmaceutiskt avloppsvatten rester av farmaceutiska föreningar, komplexa organiska föroreningar, färgämnen och spår av giftiga kemikalier. Det karakteriseras av höga COD-nivåer, dålig biologisk nedbrytbarhet, stora variationer i avloppsvattnets kvalitet samt motstånd mot naturlig nedbrytning.
Eftersom läkemedelsproduktion vanligtvis sker i batchar varierar avloppsvattenframställningen kraftigt under produktionscykeln, vilket skapar betydande hydrauliska och organiska stötlaster. Konventionella biologiska reningssystem klarar ofta inte av att uppnå stabil föroreningsborttagning, vilket leder till ofullständig nedbrytning, för stark färg i utsläppet och icke-kompatibel utsläppsqualitet.
Obehandlat eller otillräckligt behandlat läkemedelsavloppsvatten kan orsaka allvarlig miljöförstöring samtidigt som det utsätter tillverkare för regleringsrisker och driftsbegränsningar.
För att möta kundens krav på behandling av lågvolyms, högkoncentrerat och diskontinuerligt avloppsvatten har BenePur utvecklat en dedicerad lösning för fysikalisk-kemisk detoxifiering + biologisk nedbrytning + avancerad polering.
Avloppsvattnet samlas först in och siktas för att avlägsna grova svävande fasta ämnen innan det leds in i utjämningsbassängen, där både flödeshastigheten och vattnets kvalitet balanseras för att minimera stödbelastning på nedströms reningsenheter.
Avloppsvattnet genomgår sedan mikroelektrolys i kombination med Fenton-avancerad oxidation, där kraftfulla oxidationsreaktioner bryter ner motståndskraftiga organiska molekyler, minskar toxiciteten, avlägsnar färg och förbättrar biologisk nedbrytbarhet avsevärt för efterföljande biologisk rening.
Därefter leds avloppsvattnet in i hydrolysbassängen, där stora organiska molekyler omvandlas till mindre biologiskt nedbrytbara föreningar, vilket ytterligare förbättrar reningsverkets effektivitet.
Det förbehandlade avloppsvattnet behandlas därefter i ett AO-biologiskt reningsystem, där anpassade mikrobiella samhällen används för att effektivt avlägsna återstående COD och biologiskt nedbrytbara organiska föroreningar samt uppnå stabil avloppsrensning.
Efter biologisk behandling separerar sekundäravsättning aktiv slam från det renade vattnet. Det klargjorda avloppsvattnet poleras sedan genom avancerad filtrering innan slutlig desinficering för att eliminera återstående föroreningar och säkerställa pålitlig utsläppsqualitet.
Hela behandlingssystemet fungerar automatiskt med minimal inblandning av operatörer. Dess intelligenta styrsystem, robusta motstånd mot hydrauliska och organiska stötlaster samt enkla underhållskrav gör det särskilt lämpligt för läkemedelsproduktionsanläggningar med icke kontinuerliga produktionsplaner.
Sedan igångsättningen har systemet konsekvent uppnått stabil efterlevnad av utsläppskrav och effektivt löst problem relaterade till för hög COD, stark färg i avloppsvattnet och miljörelaterade efterlevnadsrisker. Projektet har möjliggjort för kunden att bibehålla pålitlig och miljöansvarsfull produktion samtidigt som det stödjer hållbar tillverkning inom Anhuis läkemedelsindustri.
EN
