Zaprojektowany z wykorzystaniem wyrównywania przepływu, mikroelektrolizy, utleniania metodą Fentona, zakwaszania hydrolitycznego, biologicznego procesu AO oraz zaawansowanej filtracji w celu skutecznego usuwania ścieków farmaceutycznych o wysokim stężeniu COD, zapewniając stabilne spełnienie norm dotyczących odprowadzania ścieków.
Specyfikacje produktu
Projekt został zrealizowany dla zakładu produkcyjnego leków w mieście Fuyang, w prowincji Anhui, z zaprojektowaną wydajnością oczyszczania wynoszącą 35 m³/dzień. Zintegrowany system oczyszczania ścieków został specjalnie zaprojektowany do obsługi ścieków pochodzących z produkcji leków, czyszczenia sprzętu oraz mycia warsztatów.
Proces oczyszczania opiera się na sprawdzonej technologii oczyszczania ścieków farmaceutycznych:
Zbieranie ścieków → Mechaniczny ekran kratowy → Zbiornik wyrównawczy → Mikroelektroliza + utlenianie metodą Fentona → Zakwaszenie hydrolityczne → Biologiczne oczyszczanie metodą AO (beztlenowa + tlenowa) → Osadzanie wtórne → Zaawansowana filtracja → Dezynfekcja → Wypuszczanie ścieków zgodnie ze standardami
System skutecznie radzi sobie z typowymi wyzwaniami związanymi ze ściekami farmaceutycznymi, w tym:
- Wysokie stężenia COD
- Wysoka intensywność barwy
- Niska biodegradowalność
- Zanieczyszczenie pozostałościami leków
- Zmienne jakość i przepływ ścieków
Zaawansowana technologia utleniania rozkłada trudno rozkładalne związki organiczne, zmniejsza toksyczność ścieków oraz znacznie poprawia ich biodegradowalność przed etapem oczyszczania biologicznego.
Cały system charakteryzuje się kompaktową, montowaną na podwoziu konstrukcją o małej powierzchni zajmowanej, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla obiektów o ograniczonej dostępnej przestrzeni. Inteligentny system sterowania PLC zapewnia:
- Automatyczne dozowanie chemikaliów
- Dostosowanie pH w trybie online
- Automatyczne odprowadzanie osadu
- Monitorowanie jakości wody w czasie rzeczywistym
- Stabilną pracę przy warunkach przerywanego odprowadzania ścieków
- 24-godzinną pracę w trybie zautomatyzowanym
- Konstrukcja odporna na korozję, odpowiednia do agresywnych ścieków przemysłowych
Oczyszczona woda odpadowa spełnia obowiązujące wymagania dotyczące odprowadzania ścieków z przemysłu farmaceutycznego.
Zastosowania
Ten zintegrowany system oczyszczania ścieków jest odpowiedni do:
- Produkcji leków chemicznych
- Produkcja biotechnologiczno-farmaceutyczna
- Produkcji pośrednich substancji farmaceutycznych
- Zakładów formulacji leków
- Oczyszczania ścieków technologicznych
- Ścieki z mycia wyposażenia
- Oczyszczania ścieków z mycia warsztatów
Jest idealnym rozwiązaniem dla:
- Nowych obiektów oczyszczania ścieków
- Modernizacja istniejących oczyszczalni ścieków
- Ulepszenia zapewniające zgodność z przepisami w zakresie ochrony środowiska
- Projekty remediacji ścieków pochodzących z przemysłu farmaceutycznego
- Oczyszczanie trudno rozkładalnych ścieków przemysłowych o wysokiej zawartości zanieczyszczeń
System ten jest szczególnie odpowiedni dla producentów leków prowadzących produkcję w trybie przerywanym i wymagających eksploatacji o niskim stopniu konieczności konserwacji oraz zapewnienia stałej zgodności ze standardami odprowadzania ścieków.
Opis projektu
Zakład produkcyjny leków w Fuyang w prowincji Anhui generuje w czasie rutynowej produkcji około 35 metrów sześciennych ścieków przemysłowych dziennie.
W przeciwieństwie do ścieków komunalnych, ścieki farmaceutyczne zawierają pozostałości związków lekowych, złożone organiczne zanieczyszczenia, barwniki oraz śladowe ilości toksycznych chemikaliów. Charakteryzują się one wysokim poziomem wskaźnika ChZT, słabą biodegradowalnością, znacznymi wahaniami jakości ścieków oraz odpornością na naturalne procesy degradacji.
Ponieważ produkcja farmaceutyczna zwykle odbywa się partiami, generowanie ścieków znacznie waha się w trakcie cyklu produkcyjnego, co powoduje istotne wahania przepływu oraz obciążenia organicznego. Tradycyjne systemy biologicznej oczyszczania często nie są w stanie zapewnić stabilnego usuwania zanieczyszczeń, co prowadzi do niepełnej degradacji, nadmiernego zabarwienia odcieku oraz niespełnienia wymogów jakościowych dla odprowadzanych ścieków.
Ścieki farmaceutyczne nieoczyszczone lub niedostatecznie oczyszczone mogą powodować poważne zanieczyszczenie środowiska, jednocześnie narażając producentów na ryzyko regulacyjne oraz ograniczenia operacyjne.
Aby spełnić wymagania klienta dotyczące oczyszczania ścieków o małej objętości, ale wysokiej mocy i występujących okresowo, firma BenePur opracowała dedykowane rozwiązanie łączące fizykochemiczną detoksykację, biologiczną degradację oraz zaawansowaną polerską etap oczyszczania.
Ścieki są najpierw zbierane i przesiewane w celu usunięcia grubych zawiesin przed wprowadzeniem do zbiornika wyrównawczego, w którym wyrównywane są zarówno natężenie przepływu, jak i jakość wody, aby zminimalizować obciążenie udarowe jednostek oczyszczania znajdujących się dalej w procesie.
Następnie ścieki poddawane są mikroelektrolizie połączonej z zaawansowaną utleniającą metodą Fentona, w której silne reakcje utleniające rozkładają trudno rozkładalne cząsteczki organiczne, zmniejszają toksyczność, usuwają barwę oraz znacznie poprawiają biodegradowalność dla kolejnego etapu biologicznego oczyszczania.
Następnie ścieki przechodzą do zbiornika kwasowego hydrolizy, w którym duże cząsteczki organiczne są przekształcane w mniejsze, biodegradowalne związki, co dodatkowo zwiększa skuteczność oczyszczania.
Wstępnie oczyszczone ścieki są następnie przetwarzane w układzie biologicznym AO, wykorzystując przyzwyczajone społeczności mikroorganizmów do efektywnego usuwania pozostałości COD oraz biodegradowalnych zanieczyszczeń organicznych, zapewniając stabilne oczyszczanie ścieków.
Po biologicznym procesie oczyszczania wtórna osadzarka oddziela osad czynny od oczyszczonej wody. Przezroczysty odpływ jest następnie dopiero filtrowany za pomocą zaawansowanych technik filtracji, a na końcu dezynfekowany w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń i zapewnienia niezawodnej jakości odpływu.
Cały system oczyszczania działa w sposób całkowicie automatyczny przy minimalnym udziale operatora. Inteligentny system sterowania, wysoka odporność na nagłe zmiany obciążenia hydraulicznego i organicznego oraz prosta obsługa czynią ten system szczególnie odpowiednim dla zakładów farmaceutycznych z niestałym harmonogramem produkcji.
Od uruchomienia system zapewnia stabilne spełnianie wymogów dotyczących odpływu, skutecznie rozwiązuje problemy związane z nadmiernym poziomem COD, intensywną barwą odpływu oraz ryzykiem naruszenia przepisów środowiskowych. Projekt umożliwił klientowi prowadzenie niezawodnej i ekologicznie odpowiedzialnej produkcji, wspierając jednocześnie zrównoważone działania produkcyjne w branży farmaceutycznej w prowincji Anhui.
EN
