benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, /case-studies
EN
Yüksek COD’li ilaç atıksularının verimli bir şekilde arıtılmasını sağlamak amacıyla eşitleme, mikro-elektroliz, Fenton oksidasyonu, hidrolitik asitlenme, AO biyolojik arıtma ve ileri filtrasyon süreçleriyle tasarlanmıştır; böylece deşarj standartlarına kararlı bir şekilde uyulması sağlanır.
Bu proje, Anhui Eyaleti’ndeki Fuyang şehrinde bulunan bir ilaç üretim tesisinde uygulanmıştır ve tasarım kapasitesi 35 m³/gündür. Entegre atıksu arıtma sistemi, ilaç üretimi, ekipman temizliği ve atölye yıkama işlemlerinden kaynaklanan atıksuların işlenmesi için özel olarak geliştirilmiştir.
Arıtma süreci, kanıtlanmış bir ilaç atıksu arıtma teknolojisi kullanmaktadır:
Atık Su Toplama → Mekanik Çubuk Elek → Dengeleme Tankı → Mikro-Elektroliz + Fenton Oksidasyonu → Hidrolitik Asitlenme → AO Biyolojik Arıtma (Anaerobik + Aerobik) → İkincil Çöktürme → İleri Filtrasyon → Dezenfeksiyon → Standartlara Uygun Boşaltım
Sistem, ilaç atık sularıyla ilişkili yaygın zorlukları etkili bir şekilde çözer; bunlar şunlardır:
İleri oksidasyon teknolojisi, biyolojik arıtmadan önce dirençli organik bileşikleri parçalar, atık suyun toksisitesini azaltır ve biyolojik parçalanabilirliği önemli ölçüde artırır.
Tüm sistem, küçük kurulum alanı gerektiren, kompakt bir kaydırmalı (skid-mount) tasarıma sahiptir; bu da sınırlı alan bulunan tesisler için idealdir. Akıllı PLC kontrol sistemi şu özellikleri sağlar:
İşlem görmüş atık su, ilgili ilaç sanayisi atık su deşarjı gereksinimlerine uymaktadır.
![]() |
![]() |
![]() |
Bu entegre atık su arıtma sistemi şu amaçlar için uygundur:
Şu amaçlar için ideal bir çözümdür:
Sistemin özellikle düşük bakım gerektiren ve tutarlı deşarj uyumu sağlayan aralıklı üretim programlarıyla çalışan ilaç üreticileri için uygundur.
![]() |
![]() |
![]() |
Anhui eyaletindeki Fuyang'daki ilaç üretim tesisi, rutin üretim faaliyetleri sırasında günde yaklaşık 35 metreküp endüstriyel atık su üretmektedir.
Belediye atık sularından farklı olarak, ilaç atık suları artan ilaç bileşikleri, karmaşık organik kirleticiler, renkli maddeler ve iz düzeyde toksik kimyasallar içerir. Yüksek KOİ seviyeleri, kötü biyolojik parçalanabilirlik, atık su kalitesinde önemli dalgalanmalar ve doğal bozunmaya direnç gibi özelliklere sahiptir.
Farmasötik üretim genellikle parti bazlı olduğu için atık su üretimi, üretim döngüsü boyunca önemli ölçüde değişir ve bu durum büyük hidrolik ile organik şok yüklerine neden olur. Geleneksel biyolojik arıtma sistemleri yalnızca kullanıldığında, kararlı kirletici giderimini sağlamakta sıkça zorlanır; bunun sonucunda eksik parçalanma, aşırı derecede renkli arıtma suyu ve yasalara uygun olmayan deşarj kalitesi ortaya çıkar.
Arıtılmamış ya da yetersiz şekilde arıtılmış farmasötik atık suları ciddi çevre kirliliğine yol açabilir ve üreticileri düzenleyici risklere ve operasyonel kısıtlamalara maruz bırakabilir.
Müşterinin düşük hacimli, yüksek konsantrasyonlu ve ara veren atık su arıtımı ihtiyacını karşılamak amacıyla BenePur, özel olarak fizikokimyasal detoksifikasyon + biyolojik parçalanma + ileri düzey parlatma arıtma çözümü geliştirmiştir.
Atık su, önce kaba askıda katı maddelerin uzaklaştırılması amacıyla toplanır ve elekten geçirilir; daha sonra akış hızı ile su kalitesinin dengelendiği eşitleme tankına gönderilir. Bu işlem, alt akım arıtma ünitelerine gelen şok yüklemeyi en aza indirmeyi amaçlar.
Daha sonra atık su, mikro-elektroliz ile Fenton ileri oksidasyonun birleşiminden oluşan bir süreçten geçer; bu güçlü oksidasyon reaksiyonları, dayanıklı organik molekülleri parçalar, toksisiteyi azaltır, renk giderimi sağlar ve sonraki biyolojik arıtma için biyolojik parçalanabilirliği önemli ölçüde artırır.
Ardından atık su, hidrolitik asitlenme tankına yönlendirilir; burada büyük organik moleküller, daha küçük ve biyolojik olarak parçalanabilir bileşiklere dönüştürülür ve böylece arıtma verimliliği daha da artırılır.
Ön arıtılmış atık su, daha sonra AO biyolojik arıtma sistemiyle işlenir; bu sistem, uyum sağlamış mikrobiyal toplulukları kullanarak kalan COD ve biyolojik olarak parçalanabilir organik kirleticileri etkili bir şekilde giderir ve istikrarlı bir atık su arıtımı sağlar.
Biyolojik işlemden sonra ikincil çöktürme, aktive edilmiş çamuru arıtılmış sudan ayırır. Şeffaflaştırılmış atık su, kalan kirleticileri ortadan kaldırmak ve güvenilir deşarj kalitesini sağlamak amacıyla nihai dezenfeksiyondan önce gelişmiş filtrasyonla parlatılır.
Tüm arıtma sistemi, minimum operatör müdahalesiyle otomatik olarak çalışır. Akıllı kontrol sistemi, hidrolik ve organik şok yüklerine karşı güçlü direnci ve basit bakım gereksinimleri sayesinde, aralıklı üretim programlarına sahip ilaç üretimi tesisleri için özellikle uygundur.
Devreye alınmasından bu yana sistem, yüksek KOİ değerleri, atık suyun yoğun rengi ve çevresel uyumluluk riskleri gibi sorunları etkili bir şekilde çözerek istikrarlı deşarj uyumluluğu sağlamaya devam etmektedir. Proje, müşterinin güvenilir ve çevre dostu üretimini sürdürmesini sağlamış ve Anhui’deki ilaç sektöründe sürdürülebilir üretim operasyonlarını desteklemiştir.