benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, /case-studies
EN
ออกแบบมาพร้อมระบบปรับสมดุลน้ำ ระบบอิเล็กโทรไลซิสแบบไมโคร ระบบออกซิเดชันแบบเฟนตัน ระบบกรดไฮโดรไลซิส ระบบบำบัดทางชีวภาพแบบ AO และระบบกรองขั้นสูง เพื่อกำจัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยามีค่า COD สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการปล่อยน้ำทิ้งให้เป็นไปตามมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง
โครงการนี้ดำเนินการให้กับโรงงานผลิตยาแห่งหนึ่งในเมืองฝู่หยาง มณฑลอานฮุย โดยมีความจุการออกแบบเท่ากับ 35 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน ระบบบำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการนี้ถูกออกแบบเฉพาะเพื่อจัดการกับน้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตยา การล้างอุปกรณ์ และการล้างพื้นที่ภายในโรงงาน
กระบวนการบำบัดใช้เทคโนโลยีบำบัดน้ำเสียสำหรับอุตสาหกรรมยาที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว:
การเก็บน้ำเสีย → ตะแกรงโลหะแบบกลไก → ถังปรับสมดุล → การอิเล็กโทรไลซิสจุลภาค + การออกซิเดชันแบบเฟนตัน → การทำให้เป็นกรดแบบไฮโดรไลซิส → การบำบัดทางชีวภาพแบบเอโอ (ไม่ใช้ออกซิเจน + ใช้ออกซิเจน) → การตกตะกอนขั้นที่สอง → การกรองขั้นสูง → การฆ่าเชื้อ → การปล่อยน้ำทิ้งตามมาตรฐาน
ระบบดังกล่าวสามารถแก้ไขปัญหาทั่วไปที่พบในน้ำเสียจากโรงงานผลิตยาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ได้แก่:
เทคโนโลยีการออกซิเดชันขั้นสูงสามารถสลายสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ยาก ลดพิษของน้ำเสีย และเพิ่มความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพอย่างมีนัยสำคัญก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพ
ระบบโดยรวมมีการออกแบบแบบติดตั้งบนโครงสร้างสำเร็จรูปที่มีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยมาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ที่มีพื้นที่จำกัด ระบบควบคุมอัจฉริยะแบบ PLC ให้ฟังก์ชันต่าง ๆ ดังนี้:
น้ำทิ้งที่ผ่านการบำบัดแล้วเป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยน้ำเสียของอุตสาหกรรมยาที่เกี่ยวข้อง
![]() |
![]() |
![]() |
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการนี้เหมาะสำหรับ:
เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับ:
ระบบดังกล่าวเหมาะเป็นพิเศษสำหรับผู้ผลิตยาที่ดำเนินการผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง ซึ่งต้องการการใช้งานที่ต่ำในการบำรุงรักษา และสามารถปล่อยน้ำเสียได้ตามมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ
![]() |
![]() |
![]() |
โรงงานผลิตยาในฝูหยาง มณฑลอานฮุย สร้างน้ำเสียอุตสาหกรรมประมาณ 35 ลูกบาศก์เมตรต่อวันในระหว่างการผลิตตามปกติ
น้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาแตกต่างจากน้ำเสียจากเมือง เนื่องจากมีสารตกค้างของยา สารอินทรีย์ที่ซับซ้อน สารให้สี และสารเคมีพิษในปริมาณเล็กน้อย น้ำเสียประเภทนี้มีค่า COD สูง ย่อยสลายได้ยาก คุณภาพน้ำเสียมีการเปลี่ยนแปลงมาก และทนต่อการย่อยสลายตามธรรมชาติ
เนื่องจากการผลิตยาโดยทั่วไปดำเนินการแบบเป็นชุด (batch) ปริมาณน้ำเสียจึงแปรผันอย่างมากตลอดรอบการผลิต ส่งผลให้เกิดแรงกระแทกทางไฮดรอลิกและแรงกระแทกจากสารอินทรีย์อย่างรุนแรง ระบบบำบัดด้วยกระบวนการชีวภาพแบบดั้งเดิมเพียงอย่างเดียวมักไม่สามารถกำจัดมลพิษได้อย่างมีเสถียรภาพ ส่งผลให้เกิดการย่อยสลายไม่สมบูรณ์ สีของน้ำทิ้งเข้มเกินไป และคุณภาพน้ำทิ้งไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
น้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาที่ไม่ผ่านการบำบัด หรือบำบัดไม่เพียงพอ อาจก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง ขณะเดียวกันยังทำให้ผู้ผลิตต้องเผชิญกับความเสี่ยงด้านกฎระเบียบและข้อจำกัดในการดำเนินงาน
เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ต้องการระบบบำบัดน้ำเสียปริมาตรน้อยแต่มีความเข้มข้นสูงและมีลักษณะไหลไม่ต่อเนื่อง เบเนเพอร์ได้พัฒนาโซลูชันการบำบัดเฉพาะทางที่รวมการกำจัดสารพิษด้วยกระบวนการทางกายภาพและเคมี การย่อยสลายด้วยจุลินทรีย์ และการขัดเงาขั้นสูง
น้ำเสียจะถูกรวบรวมและกรองเบื้องต้นเพื่อกำจัดของแข็งลอยตัวขนาดใหญ่ก่อนไหลเข้าสู่ถังสมดุล ซึ่งทำหน้าที่ปรับสมดุลทั้งอัตราการไหลและคุณภาพน้ำ เพื่อลดผลกระทบเชิงลบต่อหน่วยบำบัดขั้นตอนถัดไป
จากนั้นน้ำเสียจะผ่านกระบวนการอิเล็กโทรไลซิสแบบไมโครร่วมกับปฏิกิริยาออกซิเดชันขั้นสูงแบบเฟนตัน ซึ่งปฏิกิริยาออกซิเดชันที่มีประสิทธิภาพสูงจะช่วยสลายโมเลกุลอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ยาก ลดความเป็นพิษ กำจัดสี และเพิ่มความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพอย่างมีนัยสำคัญสำหรับขั้นตอนการบำบัดด้วยจุลินทรีย์ในลำดับถัดไป
ต่อไป น้ำเสียจะไหลเข้าสู่ถังไฮโดรไลซิสและกรดิฟิเคชัน ซึ่งโมเลกุลอินทรีย์ขนาดใหญ่จะถูกเปลี่ยนให้เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ง่ายขึ้น ทำให้ประสิทธิภาพการบำบัดเพิ่มสูงขึ้น
น้ำเสียที่ผ่านการเตรียมเบื้องต้นแล้วจะถูกส่งผ่านระบบบำบัดทางชีวภาพแบบ AO โดยใช้จุลินทรีย์ที่ปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมได้ดี เพื่อกำจัดสาร COD ที่เหลืออยู่และสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ พร้อมทั้งบรรลุผลการบำบัดน้ำเสียอย่างมีเสถียรภาพ
หลังจากกระบวนการบำบัดทางชีวภาพ น้ำเสียจะผ่านขั้นตอนการตกตะกอนครั้งที่สองเพื่อแยกโคลนกิจกรรมออกจากน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว จากนั้นน้ำที่ใสขึ้นจะผ่านการกรองขั้นสูงก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการฆ่าเชื้อสุดท้าย เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เหลืออยู่ทั้งหมด และรับประกันคุณภาพน้ำที่ปล่อยออกได้อย่างเชื่อถือได้
ระบบการบำบัดทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ โดยแทบไม่จำเป็นต้องมีการเข้าไปควบคุมหรือดำเนินการจากผู้ปฏิบัติงาน ระบบควบคุมอัจฉริยะ ความทนทานสูงต่อแรงกระแทกจากน้ำและสารอินทรีย์ รวมถึงความสะดวกในการบำรุงรักษา ทำให้ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานผลิตยาที่มีตารางการผลิตแบบไม่ต่อเนื่อง
นับตั้งแต่เริ่มใช้งานจริง ระบบสามารถรักษาคุณภาพน้ำทิ้งให้สอดคล้องตามมาตรฐานได้อย่างต่อเนื่องและมั่นคง ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ค่า COD สูงเกินขีดจำกัด สีของน้ำทิ้งเข้มข้นเกินไป และความเสี่ยงด้านการไม่สอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม โครงการนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างเชื่อถือได้และรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมยาของมณฑลอันฮุย