benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, /case-studies
Pertanyaan
benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, benepur-35-m/day-pharmaceutical-wastewater-treatment-system-for-high-cod-effluent, 
Pertanyaan

Sistem Rawatan Air Sisa Farmaseutikal BHP 35 m³/hari untuk Efluen Ber-COD Tinggi

Sistem Rawatan Air Sisa Farmaseutikal BHP 35 m³/hari untuk Efluen Ber-COD Tinggi

Direka dengan penyeimbangan, elektrolisis mikro, pengoksidaan Fenton, pengasidan hidrolitik, rawatan biologi AO, dan penapisan lanjutan untuk menghilangkan air sisa farmaseutikal berkod tinggi secara cekap, memastikan pematuhan stabil terhadap piawaian pelupusan.


Spesifikasi produk

Projek ini dilaksanakan bagi sebuah kemudahan pembuatan farmaseutikal di Fuyang, Wilayah Anhui, dengan kapasiti rawatan yang direka sebanyak 35 m³/hari. Sistem rawatan air sisa bersepadu ini direkabentuk khusus untuk menangani air sisa yang dihasilkan daripada pengeluaran farmaseutikal, pembersihan peralatan, dan operasi pencucian bengkel.

Proses rawatan menggunakan teknologi rawatan air sisa farmaseutikal yang telah terbukti:

Pengumpulan Air Sisa → Penapis Bar Mekanikal → Tangki Pengimbangan → Elektrolisis Mikro + Pengoksidaan Fenton → Asidifikasi Hidrolitik → Rawatan Biologi AO (Anaerobik + Aerobik) → Pemendapan Sekunder → Penurasan Lanjutan → Penyahkuman → Pelupusan Mengikut Piawaian

Sistem ini berkesan menangani cabaran biasa berkaitan air sisa farmaseutikal, termasuk:

  • Keserakan COD yang tinggi
  • Kekuatan warna yang tinggi
  • Kebiodegradabilan yang lemah
  • Pencemaran sisa farmaseutikal
  • Kualiti dan aliran air sisa yang tidak stabil

Teknologi pengoksidaan lanjutan memecahkan sebatian organik tahan lasak, mengurangkan toksisiti air sisa, dan meningkatkan kebolehbiohancuran secara ketara sebelum rawatan biologi.

Keseluruhan sistem mempunyai reka bentuk berpapan padat dengan jejak pemasangan yang kecil, menjadikannya ideal untuk kemudahan dengan ruang tersedia yang terhad. Sistem kawalan PLC pintar menyediakan:

  • Pemberian bahan kimia secara automatik
  • Pelarasan pH dalam talian
  • Pelepasan lumpur secara automatik
  • Pemantauan Kualiti Air secara Real-Time
  • Operasi stabil di bawah keadaan pelupusan air sisa secara berselang
  • operasi automatik 24 jam
  • Pembinaan tahan kakisan yang sesuai untuk sisa air industri agresif

Air sisa yang telah dirawat mematuhi keperluan pembuangan air sisa industri farmaseutikal yang berkenaan.

1.jpg 3_compress.png 食品废水1_compress.jpg

Aplikasi

Sistem rawatan air sisa terkamiri ini sesuai untuk:

  • Pengilangan ubat kimia
  • Pengeluaran Bioterapeutik
  • Pengilangan perantaraan farmaseutikal
  • Loji formulasi farmaseutikal
  • Rawatan air sisa proses
  • Air sisa pembersihan peralatan
  • Air sisa pembasuhan bengkel

Ia merupakan penyelesaian ideal untuk:

  • Fasiliti rawatan air sisa baharu
  • Menaik taraf loji rawatan sedia ada
  • Peningkatan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar
  • Projek pemulihan air sisa farmaseutikal
  • Rawatan air sisa industri berkekuatan tinggi yang sukar diuraikan

Sistem ini khususnya sesuai untuk pengilang farmaseutikal yang beroperasi mengikut jadual pengeluaran tidak berterusan yang memerlukan operasi berpenyenggaraan rendah dan pematuhan konsisten terhadap piawaian pelupusan.

2_compress.png 食品废水fc1fa_compress.jpg 食品废水2_compress.jpg

Keterangan Projek

Fasiliti pembuatan farmaseutikal di Fuyang, Anhui, menghasilkan lebih kurang 35 meter padu air sisa industri setiap hari semasa aktiviti pengeluaran biasa.

Berbeza daripada air sisa bandar, air sisa farmaseutikal mengandungi sebatian farmaseutikal baki, kontaminan organik kompleks, bahan berwarna, dan bahan kimia toksik dalam jumlah jejak. Ia dicirikan oleh tahap COD yang tinggi, kebolehuraian biologi yang rendah, fluktuasi ketara dari segi kualiti air sisa, serta rintangan terhadap proses penguraian semula jadi.

Kerana pengeluaran farmaseutikal biasanya berdasarkan kelompok, penjanaan air sisa berbeza-beza secara ketara sepanjang kitaran pengeluaran, menyebabkan beban kejutan hidraulik dan organik yang besar. Sistem rawatan biologi konvensional sahaja sering menghadapi cabaran untuk mencapai penyingkiran pencemar yang stabil, mengakibatkan penguraian tidak lengkap, warna efluen yang terlalu pekat, dan kualiti buangan yang tidak mematuhi piawaian.

Air sisa farmaseutikal yang tidak dirawat atau dirawat secara tidak memadai boleh menyebabkan pencemaran alam sekitar yang serius serta mendedahkan pengilang kepada risiko peraturan dan sekatan operasi.

Untuk memenuhi keperluan pelanggan terhadap rawatan air sisa berisipadu rendah, berkepekatan tinggi, dan bersifat tidak berterusan, BenePur telah membangunkan penyelesaian rawatan khusus yang menggabungkan pendetoksikan fizikokimia + penguraian biologi + pemolesan lanjutan.

Air sisa mula-mula dikumpulkan dan ditapis untuk mengeluarkan pepejal terampai kasar sebelum memasuki tangki pengimbangan, di mana kadar aliran dan kualiti air diseimbangkan bagi mengurangkan beban kejut ke atas unit rawatan hilir.

Air sisa tersebut kemudian menjalani elektrolisis mikro yang digabungkan dengan pengoksidaan lanjutan Fenton, di mana tindak balas pengoksidaan kuat memecahkan molekul organik tahan lasak, mengurangkan toksisiti, menghilangkan warna, serta meningkatkan ketara kebolehbiohancuran bagi rawatan biologi seterusnya.

Seterusnya, air sisa memasuki tangki pengasidan hidrolitik, di mana molekul organik besar diubah kepada sebatian boleh biohancur yang lebih kecil, seterusnya meningkatkan kecekapan rawatan.

Air sisa yang telah dirawat awal kemudiannya diproses melalui sistem rawatan biologi AO, dengan menggunakan komuniti mikrob yang telah larut dalam persekitaran untuk menghilangkan COD baki dan polutan organik boleh biohancur secara cekap, sambil mencapai pembersihan air sisa yang stabil.

Selepas rawatan biologi, pemendapan sekunder memisahkan lumpur aktif daripada air yang telah dirawat. Efluen yang jernih kemudiannya dikilap melalui penapisan lanjutan sebelum penyahjangkitan akhir untuk menghapuskan bahan kontaminan yang masih tinggal dan memastikan kualiti pelepasan yang boleh dipercayai.

Keseluruhan sistem rawatan beroperasi secara automatik dengan campur tangan operator yang minimum. Sistem kawalan pintar, rintangan kukuh terhadap beban kejut hidraulik dan organik, serta keperluan penyelenggaraan yang mudah menjadikannya sangat sesuai untuk kemudahan pengeluaran farmaseutikal yang mempunyai jadual pengeluaran tidak sekata.

Sejak diserahkan, sistem ini sentiasa mencapai pematuhan pelepasan yang stabil, secara berkesan menyelesaikan masalah seperti COD berlebihan, warna efluen yang tinggi, dan risiko ketidakpatuhan alam sekitar. Projek ini membolehkan pelanggan mengekalkan pengeluaran yang boleh dipercayai dan bertanggungjawab dari segi alam sekitar, sambil menyokong operasi pembuatan mampan dalam industri farmaseutikal Anhui.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Nama
Nama syarikat
Mesej
0/1000