Az autóalkatrészek mosásához és zsírtalanításához szükséges szennyvíz kezelésére tervezték ezt a rendszert, amely egyenlítést, koagulációt, ülepítést és precíziós szűrést kombinál, hogy hatékonyan eltávolítsa az olajat, a fémrészecskéket és a lebegő szennyeződéseket, miközben stabil, alacsony költségű működést biztosít a szabályozásoknak megfelelő kibocsátáshoz vagy víz újrafelhasználásához.
Termékspecifikációk
Ezt a projektet egy autóalkatrészek gyártásával foglalkozó létesítmény számára valósították meg Zhangjiagangban, Jangszu tartományban, 15 m3/nap kezelési kapacitással. A rendszert az időszakos szennyvízkibocsátásra, a viszonylag kis szennyvízmennyiségre és az autóalkatrészek gyártása során jellemzően magas olajkoncentrációra tervezték.
A tisztított szennyvíz megfelel a helyi ipari szennyvízkibocsátási szabványoknak, és – ha megfelelő – nem kritikus gyári felhasználásokra is újrafelhasználható.
Teljes kezelési folyamat
Szennyvízgyűjtés → Kiegyenlítő tartály → pH-beállítás → Koaguláció és floculáció → Ülepítés → Többkomponensű homok- és aktívszén-szűrés → Pontos szűrés → Kibocsátás vagy víz újrafelhasználása
A rendszer kifejezetten az autóalkatrészek tisztítása, zsírmentesítése és csiszolása során keletkező szennyvíz kezelésére lett tervezve, és eltávolítja a következő anyagokat:
- Mechanikus kenőolajokat
- Emulgeált olaj
- Fémforgácsokat és részecskéket
- Felfüggesztett anyagok
- Csiszolási port
- Kolloid szennyező anyagok
A kezelési folyamat jelentősen csökkenti a kémiai oxigénigényt (COD), a zavarosságot és az összes szennyezőanyag-terhelést.
Rendszer jellemzők
- Automatikus vegyszeradagolás
- Automatikus iszap-elvezetés
- Ütemezett szűrő-visszamosás
- Stabil folyamatos üzem
- Kiváló ellenállás a szennyvízminőség ingadozásával szemben
- Alacsony karbantartási igények
- Alacsony üzemeltetési költségek
A kompakt rendszer különösen alkalmas olyan létesítmények számára, ahol korlátozott a karbantartó személyzet, illetve hosszú távú tartaléküzemre van szükség.
Alkalmazások
Ez a szennyvíztisztító rendszer alkalmas a következőkre:
- Automatikus alkatrészgyártók
- Pontos megmunkáló üzemek
- Fémalkatrészek gyártói
- Kiegészítők gyártási létesítményei
- Gépipari feldolgozó műhelyek
Tipikus szennyvízforrások:
- Alkatrészek zsírtalanítása
- Ipari mosás
- Magasnyomású tisztítás
- Köszörülési műveletek
- Felszín készítés
- Eszköz tisztítása
A rendszer ideális a következők számára:
- Új szennyvíztisztító berendezések telepítése
- Meglévő rendszerek bővítése
- Környezetvédelmi megfelelőségi projektek
- Víztakarékosságot javító intézkedések
- Ipari szennyvíz modernizációs projektek
Projekt leírás
Csenkiakang, Kína Jangcse-folyó-delta régiójában elhelyezkedő gyártóövezetben található, jól kialakult autóalkatrész-iparral rendelkezik. A megmunkálás, csiszolás, zsírtalanítás és nagynyomású tisztítás során a gyártók folyamatosan ipari szennyvizet termelnek, amely olajokat és finom szilárd szennyező anyagokat tartalmaz.
Bár a szennyvíz mennyisége viszonylag kicsi, a szennyvíz általában magas koncentrációjú emulgeált kenőanyagokat, finom fém részecskéket, csiszolási port, tisztító vegyszereket és lebegő szennyező anyagokat tartalmaz. Ezek a szennyező anyagok erősen zavaros szennyvizet eredményeznek, amelyben stabil olajemulziók találhatók, amelyeket természetes ülepítéssel nem lehet hatékonyan elkülöníteni.
Megfelelő kezelés hiányában a közvetlen kibocsátás csatornabefagyzáshoz, túlzott COD-szintekhez, környezetszennyezéshez és egyre szigorúbb ipari szennyvízszabályozásokkal való nem megfeleléshez vezethet.
A vevő 15 m³/napos olajos szennyvíz kezelésére vonatkozó igényeinek kielégítése érdekében a BHP egy kompakt, megbízható és alacsony karbantartási igényű szennyvíztisztítási megoldást fejlesztett ki kifejezetten kis méretű autóalkatrész-gyártó létesítmények számára.
A különböző tisztítási folyamatokból származó szennyvíz először egy kiegyenlítő tartályban gyűlik össze, ahol a megszakított termelés miatt fellépő áramlási sebesség- és szennyezőanyag-koncentráció-ingadozások kiegyenlítődnek. Ez hatékonyan védi a szennyvízkezelési rendszer utóbbi egységeit a hidraulikus és szennyezőanyag-terhelési csapásoktól, miközben biztosítja a rendszer stabil működését.
Az egyenlítés után a szennyvíz pH-ját beállítják, hogy optimális körülményeket teremtsenek a kémiai kezeléshez. Ezután speciális emulziószétválasztó szerek, koagulánsok és floculánsok adásával megszüntetik a stabil olajemulziókat, valamint lekötik a szuszpendált fémrészecskéket és kolloid szennyező anyagokat. Ezek a szennyező anyagok gyorsan sűrű flocokká állnak össze, így hatékonyan elválaszthatók a szilárd és folyadék fázisok ülepítéssel, miközben jelentősen csökken az olajtartalom, a szuszpendált anyagok és az organikus szennyező anyagok mennyisége.
A tisztított víz ezután többfokozatú homokszűrésen, aktívszén-szűrésen és precíziós szűrésen halad keresztül, ahol a maradék olajokat, finom részecskéket és nyomokban jelen lévő szennyező anyagokat távolítják el, tovább javítva a vízminőséget és csökkentve a zavarosságot.
A kezelt szennyvíz állandóan megfelel a kibocsátási szabványoknak, és alacsony minőségű felhasználásra is újra felhasználható, például műhelypadlók tisztítására, porcsapdázásra és általános üzemfenntartásra, segítve ezzel a frissvízfogyasztás csökkentését.
A keletkezett iszapot külön gyűjtik, és megfelelően ártalmatlanítják, ezzel megelőzve a szennyezés másodlagos terjedését.
Az integrált kezelőrendszer kompakt méretű, magas fokú automatizáltsággal rendelkezik, kitűnő ellenálló képességgel bír az olajos lerakódásokkal szemben, egyszerű a kezelése, és alacsony az energiafogyasztása, így ideális kis- és közepes méretű autóalkatrész-gyártók számára.
A projekt üzembe helyezése óta sikeresen megoldotta az ügyfél olajos szennyvíz-kezelési problémáit, biztosítva a hosszú távú, előírásoknak megfelelő vízleadást, csökkentve az ökológiai kockázatokat, az üzemeltetési költségeket, és támogatva a fenntartható gyártást. Jelenleg a kis- és közepes méretű autóalkatrész-gyártók számára a Jangce-folyó deltavidékén egy mintaprojekt szennyvízkezelési megoldásként szolgál.
EN
