Dirancang khusus untuk air limbah hasil pencucian dan penghilangan lemak pada komponen otomotif, sistem ini menggabungkan proses pengaturan aliran (equalization), koagulasi, sedimentasi, serta filtrasi presisi guna menghilangkan minyak, partikel logam, dan padatan tersuspensi secara efisien—sekaligus menjamin operasi yang stabil dan berbiaya rendah guna memenuhi standar pembuangan atau pemanfaatan kembali air.
Spesifikasi produk
Proyek ini diimplementasikan di fasilitas manufaktur komponen otomotif di Zhangjiagang, Provinsi Jiangsu, dengan kapasitas pengolahan 15 m3/hari. Sistem ini dirancang untuk menangani aliran air limbah bersifat intermiten, volume air limbah relatif kecil, serta konsentrasi minyak yang tinggi—kondisi umum dalam produksi komponen otomotif.
Air limbah hasil olahan memenuhi standar lokal untuk pembuangan air limbah industri dan juga dapat dimanfaatkan kembali untuk aplikasi non-kritis di dalam pabrik, sesuai kebutuhan.
Proses Pengolahan Lengkap
Pengumpulan Air Limbah → Tangki Pengaturan → Penyesuaian pH → Koagulasi & Flokulasi → Sedimentasi → Filtrasi Pasir Multi-Media & Karbon Aktif → Filtrasi Presisi → Pembuangan atau Daur Ulang Air
Sistem ini dirancang khusus untuk mengolah air limbah yang dihasilkan selama proses pembersihan, penghilangan minyak, dan penggilingan komponen otomotif dengan menghilangkan:
- Minyak pelumas mekanis
- Minyak emulsi
- Serpihan dan partikel logam
- Partikel terendap
- Debu penggilingan
- Kontaminan koloid
Proses pengolahan secara signifikan mengurangi COD, kekeruhan, dan beban polutan secara keseluruhan.
Fitur Sistem
- Dosis bahan kimia otomatis
- Pembuangan lumpur otomatis
- Pencucian balik filter sesuai jadwal
- Operasi kontinu yang stabil
- Ketahanan sangat baik terhadap fluktuasi kualitas air limbah
- Persyaratan Pemeliharaan yang Rendah
- Biaya Operasional Rendah
Sistem kompak ini sangat cocok untuk fasilitas dengan jumlah personel pemeliharaan terbatas serta kebutuhan operasi siaga jangka panjang.
Aplikasi
Sistem pengolahan air limbah ini cocok untuk:
- Produsen suku cadang otomatis
- Pabrik permesinan presisi
- Produsen komponen logam
- Fasilitas manufaktur perangkat keras
- Bengkel permesinan
Sumber limbah cair khas meliputi:
- Penghilangan lemak dari suku cadang
- Pencucian industri
- Pembersihan bertekanan tinggi
- Operasi Gerinda
- Penyelesaian permukaan
- Pembersihan peralatan
Sistem ini ideal untuk:
- Instalasi pengolahan air limbah baru
- Peningkatan sistem yang sudah ada
- Proyek kepatuhan lingkungan
- Perbaikan penghematan air
- Proyek modernisasi air limbah industri
Deskripsi Proyek
Zhangjiagang, yang terletak di wilayah manufaktur Delta Sungai Yangtze di Tiongkok, merupakan pusat industri suku cadang otomotif yang sudah mapan. Selama proses pemesinan, penggerindaan, penghilangan lemak, dan pembersihan bertekanan tinggi, para produsen secara terus-menerus menghasilkan air limbah industri yang mengandung minyak dan kontaminan padat halus.
Meskipun volume air limbah relatif kecil, air limbah tersebut umumnya mengandung konsentrasi tinggi pelumas teremulsi, partikel logam halus, debu gerinda, bahan kimia pembersih, serta padatan tersuspensi. Kontaminan-kontaminan ini menghasilkan air limbah yang sangat keruh dengan emulsi minyak stabil yang sulit dipisahkan melalui pengendapan alami.
Tanpa pengolahan yang tepat, pembuangan langsung dapat menyebabkan penyumbatan saluran pipa, kadar COD berlebih, pencemaran lingkungan, serta ketidaksesuaian terhadap peraturan air limbah industri yang semakin ketat.
Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dalam mengolah limbah cair berminyak sebanyak 15 m³/hari, BHP mengembangkan solusi pengolahan limbah cair yang kompak, andal, dan berbiaya perawatan rendah, khusus dirancang bagi fasilitas manufaktur komponen otomotif skala kecil.
Limbah cair dari berbagai proses pembersihan pertama-tama dikumpulkan di tangki pengimbang, tempat fluktuasi laju aliran dan konsentrasi kontaminan akibat produksi intermiten diimbangi. Hal ini secara efektif melindungi unit pengolahan hilir dari beban kejut hidraulis dan kontaminan, sekaligus menjamin kinerja sistem yang stabil.
Setelah proses equalisasi, air limbah mengalami penyesuaian pH untuk menciptakan kondisi optimal bagi perlakuan kimia. Agen demulsifikasi khusus, koagulan, dan floculan kemudian ditambahkan guna memecah emulsi minyak stabil serta menangkap partikel logam tersuspensi dan pengotor koloid. Kontaminan ini dengan cepat menggumpal menjadi flok padat, sehingga memungkinkan pemisahan padat-cair yang efisien melalui sedimentasi sekaligus secara signifikan mengurangi kandungan minyak, padatan tersuspensi, dan polutan organik.
Air yang telah jernih selanjutnya melewati filtrasi pasir bertingkat, filtrasi karbon aktif, dan filtrasi presisi, di mana sisa minyak, partikel halus, serta kontaminan jejak dihilangkan guna meningkatkan kualitas air lebih lanjut dan mengurangi kekeruhan.
Eflluen yang telah diolah secara konsisten memenuhi standar pembuangan dan juga dapat digunakan kembali untuk aplikasi tingkat rendah seperti pembersihan lantai bengkel, pengendalian debu, serta perawatan umum fasilitas pabrik, sehingga membantu mengurangi konsumsi air tawar.
Lumpur yang dihasilkan dikumpulkan secara terpisah dan dibuang dengan benar, sehingga mencegah pencemaran sekunder.
Sistem pengolahan terintegrasi ini memiliki jejak lahan yang kompak, tingkat otomatisasi yang tinggi, ketahanan luar biasa terhadap pengotoran minyak, pengoperasian yang sederhana, serta konsumsi energi yang rendah—menjadikannya sangat cocok bagi produsen suku cadang otomotif skala kecil dan menengah.
Sejak mulai beroperasi, proyek ini berhasil mengatasi tantangan pengolahan air limbah berminyak milik pelanggan, memastikan pembuangan yang selalu memenuhi standar dalam jangka panjang, mengurangi risiko lingkungan, menekan biaya operasional, serta mendukung manufaktur berkelanjutan. Saat ini, proyek ini menjadi acuan pengolahan air limbah bagi produsen suku cadang otomotif skala kecil dan menengah di seluruh wilayah Delta Sungai Yangtze.
EN
