Tento systém pro recyklaci odpadních vod byl navržen pro čištění ocelových pouzder lithiových baterií. Kombinuje vyrovnávací nádrž, koagulaci, vícestupňovou filtraci a přesné čištění, čímž účinně odstraňuje oleje, kovové částice a suspendované látky a vyrábí stabilní regenerovanou vodu vhodnou pro přímé opětovné použití v procesech čištění bateriových pouzder.
Technické údaje produktu
Tento projekt byl realizován pro novou továrnu na výrobu lithiových baterií v oblasti nových energií v městě Chuej-čou (Huizhou) v Číně a poskytuje přizpůsobený systém čištění a recyklace odpadních vod speciálně určený pro odpadní vody vznikající při stříhání, odmašťování a čištění ocelových a hliníkových bateriových pouzder.
Systém je navržen tak, aby zvládal nepřetržitý přítok odpadních vod i časté kolísání kvality vody, přičemž trvale vyrábí regenerovanou vodu splňující požadavky na opětovné použití v procesech čištění bateriových pouzder, což umožňuje uzavřený cyklus recyklace vody v rámci továrny.
Kompletní proces čištění
Sběr odpadních vod z čištění ocelových pouzder → vyrovnávací nádrž → úprava pH → koagulace a flokulace → vícestupňová filtrace → přesné čištění → opětovné využití upravené vody
Do systému je integrována jednotka pro usazování a sběr kalu.
Úpravní systém účinně odstraňuje:
- Oleje pro řezání a stříhání
- Emulgující olej
- Kovový prach a jemné částice
- Povrchově aktivní čisticí prostředky
- Věsnaté látky
- Koloidní kontaminanty
Tento proces výrazně snižuje turbiditu a zároveň efektivně odděluje olej a odstraňuje jemné kovové částice, čímž řeší běžné problémy spojené s zakalenými, olejem kontaminovanými odpadními vodami z čištění, které nelze přímo znovu použít.
Vlastnosti systému
- Automatické dávkování chemikálií
- Plánované odvádění kalu
- Automatické zpětné promývání filtrů
- Stabilní nepřetržitá provozuschopnost
- Vynikající odolnost vůči hydraulickým rázovým zatížením
- Nízká spotřeba energie
- Minimální požadavky na údržbu
Tento systém je ideálně vhodný pro výrobní operace s vysokou frekvencí a nepřetržitý provoz v zařízeních na výrobu lithiových baterií.
Použití
Tento systém pro recyklaci odpadních vod je ideální pro:
- Výrobci lithiových baterií
- Závody na výrobu akumulátorů pro ukládání energie
- Výrobce pouzder pro baterie
- Výrobce komponentů pro baterie
- Výrobní linky pro ocelová a hliníková pouzdra baterií
Typické aplikace zahrnují:
- Čištění ocelových pouzder baterií
- Mytí hliníkových pouzder
- Odpadní vody ze stříhání a tváření
- Odpadní vody z odmašťování
- Recyklace vody z finálního oplachování
- Opětovné využití vody pro čištění zařízení
Systém je vhodný pro:
- Nové projekty recyklace odpadních vod
- Modernizace systémů úspory vody
- Dodatečná výbava stávajících systémů čištění odpadních vod
- Zlepšení dodržování environmentálních předpisů
- Iniciativy udržitelné výroby
Popis projektu
Chuej-čou je jedním z hlavních výrobních center čínského průmyslu nové energie s dobře vyvinutým dodavatelským řetězcem pro ocelové pouzdra lithiových baterií, hliníkové skříně a přesné konstrukční součásti baterií. Během procesů tváření, odmašťování, povrchového čištění a finálního oplachování se neustále vytvářejí významné objemy čistící odpadní vody.
Tato odpadní voda obvykle obsahuje jemné kovové částice, tvářecí oleje, emulgující maziva, čisticí chemikálie, nerozpustné tuhé látky a koloidní kontaminanty. Je charakterizována vysokou turbiditou, zvýšeným obsahem oleje a jemnými částicemi. Přímý vypouštění nejen plýtvá cennými průmyslovými zdroji vody, ale také zvyšuje provozní náklady a vytváří environmentální rizika spojená s kontaminací olejem a kovy.
Aby pomohla zákazníkovi dosáhnout úspory vody, recyklace odpadních vod a výroby v souladu s environmentálními předpisy, navrhla společnost BHP přizpůsobené řešení pro čištění a opětovné využití odpadních vod, které je přizpůsobeno provozním podmínkám a charakteristikám odpadních vod výrobního zařízení pro baterie v Huizhou.
Odpadní vody vznikající při čištění ocelových pouzder jsou nejprve shromažďovány v vyrovnávací nádrži, kde se vyrovnává průtok i kvalita vody. Tato fáze minimalizuje kolísání způsobená nepřetržitou výrobou a zároveň chrání zařízení pro následné čištění před hydraulickými a kontaminantními nárazovými zátěžemi.
Po úpravě pH jsou přidány specializované chemikálie pro koagulaci a flokulaci, které rychle zachytí emulgované oleje, jemný kovový prach, suspendované látky a koloidní kontaminanty. Vzniklé floky se efektivně usazují, čímž se dosáhne účinné separace pevných látek od kapaliny a výrazně se sníží turbidita i koncentrace olejů.
Částečně čistá voda poté prochází několika filtračními stupni následovanými přesnou dokončovací úpravou, která odstraňuje zbytkové jemné částice, stopy oleje a koloidní nečistoty. Tento vícestupňový proces úpravy vody vyrábí regenerovanou vodu s požadovanou čistotou pro mytí ocelových pouzder baterií.
Upravená voda se přímo vrací do výrobní linky pro opakované použití při odmašťování, praní a čištění zařízení, čímž vzniká uzavřený cyklus recirkulace vody, který výrazně snižuje spotřebu pitné vody a provozní náklady.
Malé množství vzniklého kalu se shromažďuje a likviduje odděleně, čímž se zabrání sekundárnímu znečištění.
Celý systém je vybaven vysokou úrovní automatizace, jednoduchým ovládáním, nízkými nároky na údržbu a vynikající odolností proti znečištění, což jej činí ideálním pro nepřetržitou výrobu baterií v celé oblasti Perlové řeky.
Od uvedení do provozu projekt úspěšně vyřešil výzvy spojené s čištěním odpadních vod z ocelových pouzder a zároveň dosáhl účinného recyklování vody, snížení provozních nákladů, zlepšení dodržování environmentálních předpisů a podpory udržitelné výroby. Tato instalace nyní slouží jako referenční projekt opakovaného využití odpadních vod pro výrobu pouzder lithiových baterií v jižní Číně.
EN
