Lityum pil çelik kılıflarının temizlenmesi sırasında oluşan atık suya özel olarak tasarlanan bu geri dönüşüm sistemi, eşitleme, koagülasyon, çok kademe filtreleme ve hassas saflaştırma işlemlerini birleştirerek yağları, metal parçacıklarını ve askıda katı maddeleri verimli bir şekilde giderir; böylece pil kılıflarının temizlenmesinde doğrudan tekrar kullanılabilecek kararlı bir geri kazanılmış su üretir.
Ürün özellikleri
Bu proje, Çin’in Huizhou kentinde bulunan yeni enerji lityum pil üretim tesisinde uygulanmıştır ve pil çelik kılıfları ile alüminyum kılıfların kalıplanması, yağ giderilmesi ve temizlenmesi süreçlerinden kaynaklanan atık suya özel olarak tasarlanmış bir atık su arıtma ve geri dönüşüm sistemi sağlamıştır.
Sistem, sürekli atık su deşarjına ve su kalitesindeki sık değişkenliklere uyum sağlayacak şekilde mühendislik yapılmıştır; aynı zamanda pil kılıflarının temizlenmesinde tekrar kullanımı için belirlenen standartlara uygun geri kazanılmış suyu tutarlı bir şekilde üretir ve tesiste kapalı devre su geri dönüşümünü mümkün kılar.
Tam Arıtma Süreci
Çelik Kasa Temizleme Atık Suyu Toplama → Dengeleme Tankı → pH Ayarı → Koagülasyon ve Flokülasyon → Çok Aşamalı Filtreleme → Hassas Arıtma → Geri Kazanılmış Su Yeniden Kullanımı
Sistemde bir çamur çöktürme ve toplama ünitesi entegre edilmiştir.
İşlem sistemi etkili bir şekilde şu maddeleri giderir:
- Kesme ve pres yağları
- Emülsiyon halindeki yağ
- Metal tozu ve ince parçacıklar
- Yüzey aktif temizlik maddeleri
- Suspendürlü katı maddeler
- Kolloidal kirleticiler
Bu süreç, bulanık ve yağla kirlenmiş, doğrudan yeniden kullanılamayan temizleme atık sularıyla ilişkili yaygın sorunları çözerken, bulanıklığı önemli ölçüde azaltır ve aynı zamanda yağı verimli bir şekilde ayırır ile metalik ince parçacıkları giderir.
Sistem özellikleri
- Otomatik kimyasal dozajlama
- Zamanlanmış çamur boşaltımı
- Otomatik filtre geri yıkama
- Stabil sürekli çalışma
- Hidrolik şok yüklerine karşı mükemmel direnç
- Düşük Enerji Tüketimi
- Minimum Bakım Gereksinimleri
Sistem, lityum pil üretim tesislerinde yüksek frekanslı ve sürekli imalat operasyonları için ideal şekilde uygundur.
Uygulamalar
Bu atık su geri dönüşüm sistemi şu amaçlar için uygundur:
- Lityum pil üreticileri
- Enerji depolama pil tesisi
- Pil muhafazası üreticileri
- Pil bileşeni üreticileri
- Çelik ve alüminyum pil kasası üretim hatları
Tipik uygulamalar şunları içerir:
- Pil çelik kasası temizliği
- Alüminyum kasası yıkama
- Baskı ve şekillendirme atık suları
- Yağ giderme atık suları
- Son durulama suyunun geri kazanımı
- Ekipman temizleme suyunun yeniden kullanımı
Sistem şu alanlara uygundur:
- Yeni atık su geri kazanım projeleri
- Su tasarrufu sağlayan yükseltmeler
- Mevcut arıtma sistemi yenilemeleri
- Çevresel uyum iyileştirmeleri
- Sürdürülebilir Üretim Girişimleri
Proje Açıklaması
Huizhou, Çin’in yeni enerji endüstrisi için başlıca üretim merkezlerinden biridir; lityum pil çelik kasaları, alüminyum muhafazalar ve hassas pil yapısal bileşenleri için iyi gelişmiş bir tedarik zincirine sahiptir. Şekillendirme, yağ giderme, yüzey temizliği ve son durulama süreçleri boyunca büyük hacimlerde temizleme atık suyu sürekli olarak üretilir.
Bu atık su genellikle ince metal parçacıkları, şekillendirme yağları, emülsifiye edilmiş yağlayıcılar, temizleme kimyasalları, askıda katı maddeler ve koloidal kirleticiler içerir. Atık su, yüksek bulanıklık, artmış yağ içeriği ve ince partikül madde ile karakterizedir. Doğrudan deşarj, yalnızca değerli endüstriyel su kaynaklarının israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda işletme maliyetlerini artırır ve yağ ile metal kirliliğiyle ilişkili çevresel riskler yaratır.
Müşterinin su tasarrufu sağlamasına, atık suyun geri kazanımını yapmasına ve çevreyle uyumlu üretim yapmasına yardımcı olmak amacıyla BHP, Huizhou pil üretim tesisinin üretim koşullarına ve atık su özelliklerine özel olarak uyarlanmış bir atık su arıtma ve tekrar kullanımı çözümü tasarladı.
Çelik kasa temizleme işlemlerinden kaynaklanan atık su, önce debi ve su kalitesinin dengeleştirildiği bir eşitleme tankında toplanır. Bu aşama, aralıklı üretim nedeniyle oluşan dalgalanmaları en aza indirirken, aşağı akıştaki arıtma ekipmanlarını hidrolik ve kirletici şok yüklerinden korur.
pH ayarlamasının ardından, emülsiyon halindeki yağlar, ince metal tozu, askıda katı maddeler ve koloidal kirleticilerin hızlıca yakalanmasını sağlayan özel koagülasyon ve flokülasyon kimyasalları eklenir. Oluşan floklar verimli bir şekilde çöker; bu da etkili katı-sıvı ayrımı sağlar ve bulanıklığı ile yağ konsantrasyonunu önemli ölçüde azaltır.
Kısmen berraklaştırılmış su daha sonra arta kalan ince parçacıkları, iz miktarda yağları ve koloidal safsızlıkları gideren çok aşamalı süzme süreçlerinden ve hassas parlatma işlemin-den geçer. Bu çok aşamalı arıtma süreci, pil çelik kasası yıkama işlemlerinde gereken temizlik seviyesine ulaşan geri kazanılmış su üretir.
İşlenmiş su doğrudan üretim hattına geri verilerek yağ giderme, durulama ve ekipman temizliği işlemlerinde yeniden kullanılır; bu da tatlısu tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltan kapalı döngülü bir su geri kazanım sistemi oluşturur.
Oluşan küçük miktar atık çamur ayrı olarak toplanır ve bertaraf edilir; böylece ikincil kirliliğin önlenmesi sağlanır.
Tüm sistem yüksek düzeyde otomasyon özelliği taşır, kullanımı basittir, bakım gerektirmez ve kirlenmeye karşı üstün direnç gösterir; bu nedenle Pearl Nehri Deltası boyunca devam eden pil üretim operasyonları için idealdir.
Devreye alınmasından bu yana proje, çelik kasalı temizlik atık suyu arıtma zorluklarını başarıyla çözerek verimli su geri kazanımını sağlamış, işletme maliyetlerini azaltmış, çevresel uyumun iyileştirilmesine katkıda bulunmuş ve sürdürülebilir üretim süreçlerini desteklemiştir. Kurulum, şimdi Güney Çin'de lityum pil muhafazaları üretimi için bir atık su yeniden kullanımı referans projesi olarak hizmet vermektedir.
EN
