battery-steel-case-cleaning-wastewater-recycling-system, battery-steel-case-cleaning-wastewater-recycling-system, /case-studies
EN
Designat för avloppsvatten från rengöring av litiumbatteristålbehållare kombinerar detta återvinningssystem jämnande, koagulering, flerstegsfiltrering och precisionrenning för att effektivt avlägsna olja, metallpartiklar och suspenderade fasta ämnen, och producerar stabilt återvunnet vatten som kan återanvändas direkt i rengöringsprocessen för batteribehållare.
Detta projekt genomfördes för en ny energi-litiumbatteritillverkningsanläggning i Huizhou, Kina, och tillhandahöll ett anpassat avloppsvattenbehandlings- och återvinningssystem specifikt utformat för avloppsvatten som uppstår vid stansning, avfettnings- och rengöringsprocesser för batteristålbehållare och batterialuminiumbehållare.
Systemet är konstruerat för att hantera kontinuerlig avloppsvattenutsläpp och frekventa variationer i vattenkvalitet, samtidigt som det konsekvent producerar återvunnet vatten som uppfyller standarderna för återanvändning i rengöringsprocesser för batteribehållare, vilket möjliggör sluten vattenåtervinning inom anläggningen.
Stålhusrensningens avloppsvatteninsamling → Utjämningstank → pH-anpassning → Koagulering och flockning → Flervårig filtrering → Precisionrening → Återanvändning av återvunnet vatten
En slamavskiljnings- och insamlingsenhet är integrerad i systemet.
Behandlingssystemet tar effektivt bort:
Processen minskar turbiditeten avsevärt samtidigt som oljan effektivt separeras och fina metallpartiklar avlägsnas, vilket löser vanliga utmaningar kopplade till grumligt, oljeförorenat rengöringsavloppsvatten som inte kan återanvändas direkt.
Systemet är idealiskt lämpat för högfrekventa, kontinuerliga tillverkningsoperationer i anläggningar för litiumbatteriproduktion.


Huizhou är ett av Kinas största tillverkningscentrum för ny energiindustri, med en välutvecklad leveranskedja för litiumbatteri i stålbehållare, aluminiumhus och precisionsstrukturkomponenter för batterier. Under processerna för stansning, avfettningsrengöring, ytrengöring och slutspolning genereras stora mängder rengöringsavloppsvatten kontinuerligt.
Detta avloppsvatten innehåller vanligtvis fina metallpartiklar, stansoljor, emulgerade smörjmedel, rengöringskemikalier, suspenderade fasta ämnen och kolloidala föroreningar. Avloppsvattnet karakteriseras av hög grumlighet, högt oljeinnehåll och fina partiklar. Direktutsläpp slösar inte bara bort värdefulla industriella vattenresurser utan ökar också driftskostnaderna och skapar miljörisker kopplade till olje- och metallföroreningar.
För att hjälpa kunden uppnå vattenbesparing, återvinning av avloppsvatten och miljökonform produktion utformade BHP en anpassad lösning för rening och återanvändning av avloppsvatten, anpassad till produktionsförhållandena och avloppsvattnets egenskaper vid batterifabriken i Huizhou.
Avloppsvatten från stålbehållarrensning samlas först i en utjämningstank där flöde och vattenkvalitet balanseras. Denna fas minimerar svängningar orsakade av diskontinuerlig produktion och skyddar nedströms reningsutrustning mot hydrauliska och föroreningsrelaterade stötlaster.
Efter pH-anpassning tillsätts specialiserade koagulerings- och flockningskemikalier för att snabbt fånga emulgerade oljor, fin metallstoft, suspenderade fasta ämnen och kolloidala föroreningar. De resulterande flockarna sjunker effektivt, vilket ger en effektiv fast-vätska-separation och en betydande minskning av turbiditet och oljekoncentration.
Det delvis klargjorda vattnet passerar sedan genom flera filtreringssteg följt av en precisionsslipbehandling, vilket tar bort återstående fina partiklar, spår av olja och kolloidala föroreningar. Denna flerstegsreningsprocess producerar återvunnet vatten med den renhet som krävs för tvätt av batteristålbehållare.
Det rengjorda vattnet återförs direkt till produktionslinjen för återanvändning vid avfettnings-, skölj- och utrustningsreningsoperationer, vilket skapar ett slutet vattenåtervinningssystem som kraftigt minskar förbrukningen av färskt vatten och driftkostnaderna.
Den lilla mängden genererad slam samlas in och disponeras separat, vilket förhindrar sekundär förorening.
Hela systemet är högt automatiserat, enkelt att driva, kräver liten underhållsinsats och har utmärkt motståndskraft mot föroreningar, vilket gör det idealiskt för kontinuerlig batteritillverkning i Pearl River Delta.
Eftersom igångsättningen har projektet framgående löst utmaningarna med rening av avloppsvatten från stålbeholderrengöring, samtidigt som det uppnått effektiv vattenåtervinning, minskade driftkostnader, förbättrad miljööverensstämmelse och stöd för hållbar tillverkning. Installationen utgör nu ett referensprojekt för återanvändning av avloppsvatten inom tillverkning av litiumbatteribehållare i södra Kina.
